Постепенно повышаться

Начальное состояние воды, находящейся под давлением р и имеющей температуру О °С, изобразится на диаграмме точкой ао. При подводе теплоты к воде ее температура постепенно повышается до тех пор, пока не достигнет температуры кипения ts, соответствующей данному давлению. При этом удельный объем жидкости сначала уменьшается, достигает минимального значения при t= = 4 °С, а затем начинает возрастать. (Такой аномалией — увеличением плотности при нагревании в некотором диапазоне температур — обладают немногие жидкости. У большинства жидкостей удельный объем при нагревании увеличивается монотонно.) Состояние жидкости, доведенной до температуры кипения, изображается на диаграмме точкой а'.

При постоянном расходе охладителя плотность объемного тепловыделения постепенно повышается и на внешней поверхности образца наблюдается изменение структуры потока начиная от однофазного истечения жидкости, затем появляются сначала отдельные, а затем - цепочки мельчайших газопаровых пузырьков. Далее жидкость на поверхности закипает и постепенно увеличивается расходное паросодержание потока до полного его испарения и высыхания внешней поверхности. При этом картина истечения охладителя на всех стадиях аналогична изложенной ранее для адиабатного потока. Но здесь получены подробные данные также и для завершающей стадии, когда жидкостная пленка утоньшается и переходит в темную влажную поверхность с небольшими пенными скоплениями тонкой структуры. Последние образуются из жидкостной микропленки, выносимой паровыми микроструями из поровых каналов. Насыщенность пористой структуры жидкостью уменьшается,и после этого внешняя поверхность высыхает и светлеет.

Распределение температуры по высоте образца в установившемся состоянии после такого перехода изображено кривой 2 на рис. 6.13, а. Здесь температура внутренней поверхности ниже t°, затем при последующем увеличении тепловой нагрузки она постепенно повышается и в ко-

Начальное состояние воды, находящейся под давлением р и имеющей температуру 0°С, изобразится на диаграмме точкой а0. При подводе теплоты к воде ее температура постепенно повышается до тех пор„ пока не достигнет температуры ки-

При понижении рН до 1—3 восстановитель начинает разлагаться, уменьшается стабильность ванны и образуется порошкообразный осадок в объеме Так как при выделении металла рН раствора постепенно повышается вследствие образования амина из амияоборана для борьбы с сильным повышением рН необходимо раствор подкислять любой неокисляющей кислотой (соляной или уксусной) Широкое применение боразановых ванн находят для покрытия различ ных непроводящих материалов стекла фарфора керамики вследствие возможности ведения пронес са при относительно низких температурах и низких значениях рН

6 5—7 О Понижение до рР 2—3 приводит к резкому разложению самого восстановителя и уменьшает стабильность ванны при этом образуется порошкообразный осадок в объеме По мере выделения металла рН растзора постепенно повышается вследствие образования амина из аминоборана Для предупреждения увеличения рН необ ходимо подкислять раствор любой неокисляющей кислотой например соляной или уксусной

Исследованиями распределения Мп, Сг, Мо и V в белом чугуне при количестве каждого элемента около 1,0% и содержании углерода от 1,8 до 3,8% установлено, что концентрация легирующего элемента в дендритах минимальна в сердцевине, постепенно повышается к периферии и намного выше в эвтектических ячейках. Микросегрегация более заметна, когда содержание углерода низкое. Коэффициент распределения этих элементов в первичном аус-тените менее 1,0 и понижается пропорционально увеличению содер-жания углерода. Значение коэффициента распределения возрастает в такой последовательности: Мо, V, Сг, Мп.

При сравнении динамики температур морской воды и воздуха становится ясным, что среднемесячная температура морской воды с января до марта включительно выше таковой воздуха. С апреля до августа она постепенно повышается, а затем снова уменьшается.

В настоящее время компания установила технологическую линию вулканизации токами СВЧ. Тем самым удалось решить проблему теплопередачи. В состав оборудования входит микроволновая вулканизационная печь мощностью 25 кВт, работающая на частоте 896 МГц. Нагрев производится путем пропускания шприцованного изделия через так называемый змеевиковый волновод, который выполнен в форме цилиндрической спирали из 20 витков. В тех точках, где изделие проходит мимо спиралей, оно получает небольшое количество тепловой энергии. В результате температура резины постепенно повышается по всей зоне нагрева.

Эвтектическая диффузионная пайка боралюминия. Для соединения деталей из боралюминия между собой или с элементами конструкций из алюминиевых сплавов возможно использование способа эвтектической диффузионной пайки, заключающегося в нанесении тонкого слоя второго металла, образующего в результате взаимной диффузии эвтектику с металлом матрицы. В зависимости от состава матричного алюминиевого сплава могут быть использованы следующие металлы, образующие эвтектику: серебро, медь, магний, германий, цинк, имеющие температуры образования эвтектик с алюминием 566, 547, 438, 424 и 382° С соответственно. В результате дальнейшей диффузии металла покрытия в основной металл концентрация его снижается, и температура плавления в зоне соединения постепенно повышается, приближаясь к температуре плавления матрицы. Таким образом, паяные соединения способны работать при температурах, превышающих температуру пайки. Однако необходимость строгого регламентирования толщины покрытия, а также чистоты покрытия и покрываемой поверхности, использование для получения таких покрытий метода вакуумного напыления делают этот процесс экономически нецелесообразным.

Как указывалось, при открытии распределительного устройства возникает воздушная волна, распространяющаяся вдоль воздухопровода, а вслед за нею развивается поступательное струйное движение воздуха и в трубопроводе постепенно повышается давление, в результате чего происходит наполнение воздухом подпоршневого пространства рабочего цилиндра. Однако

ЧНМХ в различных средах в зависимости от температуры [170]. При трении в воздушной среде с возрастанием температуры коэффициент трения падает, а затем при нагреве до 400—500° С начинает постепенно повышаться. При трении в нейтральной среде (гелий) зависимость коэффициента трения от температуры имеет совсем другой характер. Вначале коэффициент трения несколько возрастает, а при нагреве среды до 100—150° С резко уменьшается. С увеличением скорости движения температура во время испытаний не превышала 300° С, хотя при испытаниях на воздухе при той же скорости она возрастала свыше 1000° С. Такой характер изменения коэффициента трения в нейтральной среде объясняется тем, что в этом случае не происходит химических реакций — выгорания горючих составляющих материала (смолы). При этом не создается промежуточный слой с положительным градиентом механических свойств и не наблюдается повышения коэффициента трения при высоких температурах, обусловленного изменением состава пластмассы. Вследствие отсутствия окисной пленки на поверхности 'трения не происходит и дальнейшего снижения коэффициента трения. Износ обоих элементов пары в этом случае

Таким образом, закалка с выдержкой движения заключает как бы две стадии: I) одновременный нагрев и 2) непрерывно-последовательный. При этом равномерность структуры, глубины закаленного слоя, а также нарастание глубины обеспечиваются только подбором выдержек времени на начало движения после включения нагрева. При этом нужно иметь в виду инерцию механической системы, ее смазку, износ, люфты и т. д., которые могут существенно влиять на начальную картину нагрева при неизменной установке реле времени выдержки движения. Чем уже индуктирующий провод, тем легче добиться удовлетворительного нагрева в начале процесса. Если выдержка движения выбрана неудачно и поверхность детали под неподвижным индуктором перегрета, то при движении температура нагрева устанавливается не сразу, будет иметь место некоторый переходный процесс. При подогреве неподвижным индуктором температура остальной части будет также постепенно повышаться до установленного оптимального предела.

При больших сечениях металла, в особенности при нагреве холодных слитков, имеющих остаточные напряжения, температура в месте посадки металла должна быть ниже температуры ковки. При этом температура печи (камерной) должна постепенно повышаться, чтобы первый период нагрева продолжался около % всего периода пребывания металла в печи.

Основные способы заряда батарей, а) При постоянной величине тока. Максимальный зарядный ток не должен превышать 2,5--4-часового разрядного тока; напряжение источника тока в процессе заряда должно постепенно повышаться; к концу заряда начинается обильное газовыделение, после чего величина зарядного тока снижается

а) При постоянной величине тока. Максимальный зарядный ток не должен превышать 2,5—4-часового разрядного тока; напряжение источника тока в процессе заряда должно постепенно повышаться; к концу заряда начинается обильное газовыделение, после чего величина зарядного тока снижается до ~ 40% начальной; заряд прекращается при появлении повторного обильного газообразования.

Рабочий цикл в таком отрегенерированном фильтре будет протекать следующим образом. Жесткая вода, содержащая катионы кальция и магния и поступающая в фильтр сверху вниз, приходит сначала в соприкосновение с наиболее хорошо отрегенерированными слоями катионита, зерна которых содержат почти исключительно катионы натрия. Вследствие этого катионный обмен в этих слоях будет происходить достаточно полно, т. е. слева направо по реакциям (5.1), и фильтруемая вода будет содержать минимальное остаточное количество катионов кальция и магния. Однако по мере опускания в нижележащие слои загрузки фильтра вода будет встречаться с катионитом, все более обогащенным, как указано выше, катионами кальция и магния, которые будут тормозить полезный обмен катионов. Остаточная жесткость выходящей из фильтра обработанной воды будет постепенно повышаться, достигая к концу рабочего цикла фильтра 20—30 мкг-экв/л.

Установлению минимальных норм должна предшествовать разработка стандартных методов и режимов испытания для каждого агрегата, а также проектирование и изготовление соответствующего оборудования. В дальнейшем, по мере накопления экспериментальных материалов должно производиться систематическое сопоставление сроков службы агрегатов при стендовых и дорожных испытаниях с данными о сроках службы таких же агрегатов в действительной эксплоатации. Установленные нормы долговечности должны постепенно повышаться, стимулируя повышение качества автомобилей.

5. Установленные минимальные нормы долговечности должны постепенно повышаться, стимулируя повышение качества автомобилей.

Во время прогрева турбины при неизменном расходе пара по мере углубления вакуума в конденсаторе число оборотов ротора будет постепенно повышаться. Поэтому для поддержания примерно постоянного числа оборотов необходимо понемногу прикрывать стопорный клапан, т. е. понемногу уменьшать расход пара через турбину.

Во время приема электрической нагрузки необходимо тщательно следить за величиной противодавления турбины и поддерживать его на заданном уровне и за температурой прямой сетевой воды, которая должна постепенно повышаться до заданной величины. Если для тепловых потребителей требуется прямая сетевая вода более высокой температуры, чем та, которая выходит из конденсатора, то после прогрева паропровода РОУ и

Во время прогрева турбины при неизменном расходе пара по мере углубления вакуума в конденсаторе число оборотов ротора будет постепенно повышаться. Поэтому для поддержания примерно постоянного числа оборотов необходимо понемнО'Гу прикрывать стопорный клапан, т. е. понемногу уменьшать расход пара через турбину.