Постепенно приобретает

и цинка. Присутствующий на поверхности изделия слой чистого цинка (т)-фаза) легируется железом и постепенно превращается в слой железо-цинкового сплава. И если на рис. 3 мы наблюдали относительно толстый (35—37 мк) слой чистого цинка, то уже на рис. 4, а мы видим лишь его следы.

Установлено ингибиторное действие 200—300 мг/кг гидразина на процесс кислородной коррозии стали вследствие образования защитной пленки магнетита. При температурах ниже 230°С продуктом восстановления оксидов и гидроксидов железа является в основном Fe(OH)2, который постепенно превращается в магнетит РезО,}. При температурах выше 230°С образование магнетита на поверхности металла происходит непосредственно в виде плотного слоя, что приводит к значительно более прочному сцеплению оксида с металлом и увеличению защитных свойств пленки.

Окись и двуокись азота (NO) и (NO2), наряду с другими его окислами, образуются при сжигании различных топлив: доля NO? "в общем количестве окислов не превышает 0,5%. В атмосфере окись азота постепенно превращается в NO2, хотя этот процесс протекает более интенсивно в присутствии других примесей и под действием солнечного света.

что солнечная энергия выделяется при образовании гелия из водорода, хотя в то время было мало что известно о ядрах и ядерных реакциях53. Однако сложившиеся к 1928 году представления о ядерных реакциях позволили австрийскому физику Фрицу Хоутерману и английскому астроному Роберту Аткинсону построить теорию синтеза легких ядер (в основном с учетом водорода), проходящего при очень высоких температурах. Эти реакции называются термоядерными, и, как сейчас предполагают большинство ученых, они действительно происходят в Солнце, обеспечивая выделение столь огромной энергии. По мере того как накапливались данные о реакциях синтеза атомных ядер54, теория Аткинсона — Хоутерма-на подвергалась некоторым изменениям. Если вспомнить раздел третьей главы об энергии связи, то там говорилось, что энергия может выделяться при синтезе любых двух ядер, сумма масс которых не превышает примерно 50 а. е. м. (см. стр. 43). Однако не все из этих реакций могут протекать в звездах, поскольку их прохождение зависит от определенных температур, плотности и состава звезды. Солнце в основном состоит из водорода, который постепенно превращается в гелий, и по сравнению с этой основной реакцией все остальные процессы ядерного синтеза, происходящие в Солнце, имеют второстепенное значение. Таким образом, реакция синтеза гелия из водорода является определяющей, и мы можем пренебречь остальными. Но оказалось, что данная реакция не может произойти непосредственно: если бы такая реакция осуществлялась, то в ее результате должно образовываться ядро гелия-255:

В условиях капиталистического производства это также дополнительно гарантирует сохранение отдельных секретов фирмы в поставленных изделиях. Все это говорит о том, что фирменный ремонт из гарантийного за рубежом в ряде отраслей постепенно превращается в дополнительный источник доходов для фирм, изготовляющих оборудование.

При подведении тепла к жидкости она по достижении определенной температуры, называемой температурой кипения при данном давлении, постепенно превращается в пар. Количество тепла в ккал, необходимое для превращения 1 кГ кипящей жидкости при данном давлении и неизменной температуре в сухой насыщенный пар, называется теплотой испарения и обозначается г. Такое же количество теплоты выделяется при переходе пара в жидкость.

Как уже указывалось, при соударении струй равных диаметров формоизменение струй характеризуется симметричным характером по отношению к плоскости, перпендикулярной плоскости угла встречи струй. Слившаяся струя, сначала принимающая в сечении форму эллипса, отношение большой и малой осей которого изменяется по мере удаления от места соударения, постепенно превращается в круглую и в дальнейшем движется как типичная свободная струя, причем для различных сечений этой слившейся струи сохраняется постоянство количества движения. При соударении свободных струй разных диаметров симметричный характер формоизменения нарушается и тем больше, чем больше угол встречи и соотношение диаметров соударяющихся струй. На рис. 9 для иллюстрации приведены полученные путем измерения скоростного поля: границы слившихся струй, получившихся в результате соударения струй с е?00!.и = 36,3 мм и й?0атак = 24,1 мм при углах встречи 20 и 30° и струй с rfOOCH =• = 48,0 мм и с/о атак = 24,1 мм при угле встречи 20°.

В паровом пространстве котла получается насыщенный парг который содержит в себе мелкие капли жидкости и поэтому называется влажным паром. Влажность пара допускается не более 5% для котлов низкого и среднего давления (до 18 кг/см2), т. е. степень сухости его (х) должна быть не менее 95. При форсированной работе котла влажность пара повышается. Особенность насыщенного пара состоит в том, что его температура равна температуре испаряющейся жидкости; эта температура повышается с увеличением давления и имеет вполне определенное значение для каждого давления. При охлаждении насыщенный пар сразу начинает конденсироваться, т. е. постепенно превращается в воду; поэтому он неудобен для применения в паровых двигателях. Зависимость между давлением и температурой насыщения, а также удельные объемы и теплосодержание насыщенного пара и воды представлены в табл. 28.

При нагреве доэвтектоидной стали выше температуры крити-qecKofi точки Асг1 после превращения перлита в аустенит образуется двухфазная структура — аустенит и феррит. При дальнейшем нагреве в интервале температур Асг—Ас3 феррит постепенно превращается в аустенит: содержание углерода в аустените при этом уменьшается в соответствии с линией GS (см. рис. 83). При температуре Ас3 феррит исчезает, а концентрация углерода в аустените соответствует содержанию его в стали. Аналогично протекает превращение и в заэвтектоидной стали. При температуре несколько выше критической точки Асх (727 °С)

Собранный на станке СПП 470-800 каркас покрышки (первая стадия) устанавливается на сборочном барабане станка второй стадии сборки с эластичной диафрагмой, закрепленной между двумя соосными фланцами. Каркас покрышки тщательно центрируется; борта каркаса фиксируются специальным шаблоном с опорными секторами (операция ж, рис. 1.6), смонтированными на внешней поверхности фланцев 13. Во внутреннюю полость диафрагмы подается сжатый воздух, и при синхронном сближении фланцев 13 происходит формование каркаса покрышки. Каркас постепенно превращается из «заготовки»

При охлаждении любого сплава двух металлов, полностью взаимно растворимых в жидком и твердом состояниях, получается кривая охлаждения, на которой имеются две точки перегиба (рис. 28). До температуры, соответствующей точке на кривой охлаждения, .происходит охлаждение однородного жидкого раствора. В интервале температур, соответствующем интервалу между точками / и 2 на кривой охлаждения, жидкий раствор постепенно превращается в кристаллы твердого раствора. Превращение происходит с выделением тепла. Остывание сплава замедляется, и на кривой охлаждения между точками 1 и 2 получается пологий участок. Если охлаждение идет достаточно медленно, то к моменту, соответствующему точке 2, весь сплав превращается в кристаллы однородного твердого раствора. Далее происходит охлаждение твердого раствора, которое протекает уже более быстро. Наклон кривой опять увеличивается. Таким образом, точка первого перегиба соответствует температуре начала кристаллизации, а второго — температуре конца кристаллизации.

Попутно легко объяснить, с точки зрения «неподвижного» наблюдателя, как возникло отклонение отвеса. Вначале, когда отвес находился в вертикальном положении, горизонтальная составляющая силы натяжения нити отвеса была равна нулю и масса т покоилась; тележка «уходит из-под отвеса» и возникает отклонение отвеса от вертикали; вследствие этого возникает горизонтальная составляющая натяжения нити отвеса и масса отвеса т постепенно приобретает ускорение г). Когда горизонтальная составляющая натяжения нити / sin а достигла величины т/,,, ускорение отвеса стало равным ускорению тележки и дальнейшее отклонение отвеса прекратилось.

КОВАР [от ко(бальт] и англ, (in)var(iable) - неизменный, постоянный] - сплав железа (основа) с никелем (29%) и кобальтом (18%). Обладает низким температурным коэфф. линейного расширения, близким к температурному коэфф. линейного расширения стекла, благодаря чему образует вакуумно-плотное сцепление со стеклом и керамикой. Из К. изготовляют корпуса и токовводы электровакуумных приборов. КОВКА - один из способов обработки металлов давлением, при к-ром нагретая заготовка подвергается многократному прерывистому ударному воздействию, в результате чего она, деформируясь, постепенно приобретает заданные форму и размеры. Осуществляется вручную и при помощи механизир. молотов и прессов. Различают К. в штампах (массовое и крупносерийное произ-во) и свободную ковку. Основные операции К.; осадка, высадка, протяжка, обкатка, раскатка, прошивка. КОВКОСТЬ - способность металлов и сплавов подвергаться ковке и др. ви-

КОВКА — один из способов обработки металлов давлением, при к-ром инструмент оказывает многократное прерывистое воздействие на нагретую заготовку, в результате чего она, деформируясь, постепенно приобретает заданную форму и размеры. Различают К. в штампах (массовое и крупносерийное произ-во) и без применения штампов — т. н. свободную К. (мелкосерийное и единичное произ-во). При К. используют кузнечный инструмент. Осн. операции К.: осадка, высадка, протяжка, обкатка, раскатка, прошивка и др.

Особый интерес представляют покрытия, содержащие высокотемпературные бориды. Однако бориды титана, циркония и хрома в кислых электролитах меднения растворяются. Порошок TiB2 уже через 5 мин начинает выделять пузырьки водорода, частицы покрываются порошком восстановленной меди, электролит постепенно приобретает фиолетовую окраску. Порошок ZrB2 реагирует с кислым электролитом и обесцвечивает его за счет осаждения порошка меди, выделения водорода и образования цирконила и борной кислоты. Более стоек в указанном электролите СгВ2, но он тоже постепенно разрушается. Опыты по его соосаждению в сульфатном электролите меднения привели к получению покрытий с небольшим содержанием частиц.

В третьей температурной области (800° С < Гисп < 1000° С) наблюдается наиболее интенсивное увеличение относительного удлинения и снижение предела текучести, а диаграмма растяжения постепенно приобретает вид, характерный для необлученных образцов. В этом температурном интервале происходит существенное уменьшение плотности радиационных дефектов, и вполне естественно связывать изменение механических свойств с отжигом структурных повреждений.

При включении муфты следует различать два периода. Сначала ведомый вал, получив некоторое ускорение, постепенно приобретает скорость ведущего вала. Для этого периода имеет значение характер приложения усилия Q. Оно может быть приложено сразу (мгновенно) или же может возрастать по любому закону от нуля до максимума, в соответствии с чем будет происходить и движение ведомого вала. По окончании первого периода, когда скорости валов сравняются, установится состояние, соответствующее внешним сопротивлениям. В продолжение первого периода ведомый вал вращается медленнее ведущего и между дисками происходит скольжение, а работа, потребляемая муфтой, тратится на ускорение вращающихся с ведомым валом масс и на трение дисков.

Взамен технических требований, к рассматриваемому моменту уже реализованных конструктивно, появляются связи между частями устройства. Рационально обеспечить эти связи — значит отыскать наилучшее сочетание подвариантов. Перебирать сочетания подвариантов без какого-либо плана или метода нерационально. Огромное число сочетаний исключает такой подход к компоновке. Но планомерный подход вырабатывается не сразу. На первых порах перебор обычно носит беспорядочный характер и лишь постепенно приобретает направленность.

По мере продвижения к головной части камеры засосанный воздух постепенно приобретает скорость вращения основного потока, вращательные скорости в зоне квазитвердого вращения начинают ложиться на одну прямую и все искажения в кривых давления исчезают.

д) Дальнейшее наблюдение за горящим слоем и пламенем в топке должно показать, что слой постепенно приобретает золотистый цвет, а пламя укорачивается (становится ниже) и переходит в яркий желтосоломенный цвет. Стрелка газоанализатора опускается ниже 11°/о. Всё это показывает, что наступил момент новой загрузки топлива в топку.

Масляный бак должен иметь достаточно большие размеры. При недостаточной вместимости бака масло, поступающее из подшипников с определенным содержанием воздуха и воды, не успевает восстановить свои прежние свойства и постепенно приобретает характер эмульсии. При этом его смазывающие свойства ухудшаются и, следовательно, температура в смазочном слое на упорных колодках подшипника повышается, что способствует более быстрому старению масла и сокращает сроки его замены.

Ковка — один из способов обработки металлов давлением, при котором инструмент оказывает многократное воздействие на нагретую заготовку, в результате чего она, деформируясь, постепенно приобретает заданную форму и размеры.