Постоянного соотношения

/1л я определения предела ползучести испытываемый образен подвергают воздействию постоянного растягивающего усилия при постоянной температуре с фиксированием деформации образца во времени.

Методика исследования. Испытанию подвергались образцы технического железа (0,04% С) сечением 10 мм2. Теплосмены осуществлялись в температурном интервале 800 — 900° С с наложением постоянного растягивающего напряжения (о=0,5 — 4,0 кгс/мм2). Испытания проводились на установке ИМАШ-9-66, снабженной автоматической системой непрерывной регистрации деформации образца в процессе испытания .с точностью до 0,01 мм.

Коррозия под напряжением возникает при комбинированном воздействии на металл постоянного растягивающего усилия и коррозионной среды и вызывает коррозионное растрескивание. Этому виду коррозии подвергаются высоколегированные хромистые стали и никель в растворах едкого натра. Растягивающие напряжения могут возникать в результате холодной обработки, например при глубокой вытяжке металла, или при сварке в зоне термического влияния на расстоянии нескольких миллиметров от сварного шва.

Испытание ««а ползучесть заключается в том, что испытуемый образец в течение длительного времени подвергается воздействию постоянного растягивающего усилия и постоянной температуры при фиксировании деформации образца во времени. В результате испытания определяют предел ползучести материала, т. е. наибольшее напряжение, при котором скорость или деформация ползучести за определенный промежуток времени не превышает заданной величины.

Упругий элемент динамометра имеет достаточную податливость, что обеспечивает наложение на колеблющийся образец практически постоянного растягивающего усилия и исключает какую-либо существенную динамическую напряженность элементов нагружающего устройства. Все эти меры сводят к минимуму возможные потери энергии в силовой цепи нагружения при колебаниях образца. Для уменьшения посторонних потерь энергии станина выполнена в виде массивной жесткой рамы и подвешена на стальных нитях.

Для определения предела ползучести испытуемый образец в течение длительного времени подвергают воздействию постоянного растягивающего усилия и постоянной температуры при фиксировании деформации образца во времени.

Для определения предела ползучести испытываемый образец подвергают воздействию постоянного растягивающего усилия при постоянной температуре с фиксированием деформации образца во времени.

Испытание на ползучесть заключается в том, что испытуемый образец в течение длительного времени подвергается воздействию постоянного растягивающего усилия и постоянной температуры при фиксировании деформации образца во времени. В результате испытания определяют предел ползучести материала, т. е. наибольшее напряжение, при котором скорость или деформация ползучести за определенный промежуток времени не превышает заданной величины.

Упругий элемент динамометра имеет достаточную податливость, что обеспечивает наложение на колеблющийся образец практически постоянного растягивающего усилия и исключает какую-либо существенную динамическую напряженность элементов нагружающего устройства. Все эти меры сводят к минимуму возможные потери энергии в силовой цепи нагружения при колебаниях образца. Для уменьшения посторонних потерь энергии станина выполнена в виде массивной жесткой рамы и подвешена на стальных нитях.

Коррозия под напряжением возникает при комбинированном воздействии на металл постоянного растягивающего усилия и коррозионной среды и вызывает коррозионное растрескивание. Этому .виду коррозии подвергаются высоколегированные хромистые стали и никель в растворах едкого натра. Растягивающие напряжения могут возникать в результате холодной обработки, например при глубокой вытяжке металла, или при сварке в зоне термического влияния на расстоянии нескольких миллиметров от сварного шва.

Многие детали аппаратов и конструкций (валы, резьбовые соединения) работают в условиях асимметричного нагружения, например подвергаются одновременному воздействию постоянного растягивающего напряжения и переменных изгибающих нагрузок.

с трещинами — на рис. 3.18. Тогда как для металлов не существует постоянного соотношения между вязкостью разрушения и прочностью [30J, для большинства композитов отношение Kc/Ftu приблизительно постоянно и равно 0,08 M'/J [31]. Используя это значение в соотношениях (3.38), получаем с0 = 2 мм. Таким же образом из соотношений (3.38) определяются и другие критические размеры.

Несмотря на то, что нет постоянного соотношения между количеством микро- ь,мкм полосок в изломе и числом циклов, соответствующих развитию разрушения, т. е. нет постоянного соотношения между шириной полосок и скоростью развития трещины, для данного материала можно получить эмпирическую зависимость между а или К цикла и шириной полоски в строго оговоренной зоне излома (например, в начальной) и использовать эту зависимость для анализа эксплуатационных разрушений [20, 21, 30]. В частности, подобная зависимость была получена для сплава Д1 и использована оценки

Наличие температурного сдвига легко объясняется необходимостью сохранения постоянного соотношения скорости возникновения точечных дефектов и скорости их исчезновения на стоках для воспроизводства вакансионного пересыщения, характерного для реакторного облучения; поэтому температурная зависимость распухания при одинаковой интегральной дозе сдвигается с ростом скорости создания точечных дефектов в область более высоких температур, причем без изменения высоты распухания в максимуме [281, а зна-

жания и отношения коэффициентов трения в реальном и гомогенном двухфазном потоках при изменении диаметра. Количественно это отклонение от обратной пропорциональности для рассмотренного диапазона изменения параметров не превышает 10% и его можно не учитывать. Во втором случае, как показало решение, граничный массовый расход меняется незначительно. Этот результат объясняется также сохранением почти постоянного соотношения между длинами экономайзерного и испарительного участков соответственно неизменности весового заполнения.

"Рис. 13.6. Принципиальные схемы системы регулирования горения при поддержании постоянного соотношения топливо/воздух.

P»c. 13.7. Принципиальные схемы системы регулирования горения при поддержании постоянного соотношения пар/воздух.

В эксплуатационных затратах одной из статей являются расходы на нейтрализацию и подготовку раствора, включая затраты на химикаты. Они могут составить заметную часть в экономике процесса [74]. На рис. 246 и 247 приведены зависимости между концентрацией металла и стоимостью извлечения из кислых и щелочных растворов с использованием кислых и хелатных экстра-гентов [7—11 ]. Из приведенных примеров следует, что существует оптимальное значение, когда дальнейшее увеличение концентрации металла не приводит к снижению стоимости процесса (при сохранении постоянного соотношения фаз). В случае извлечения меди и кобальта из щелочных растворов сульфата аммония [8, 9 ] наблюдается очень крутое падение стоимости при концентрации 338

Полярные диаграммы наглядно демонстрируют роль элект ронной вакансии (Nv — количество "электронных дыр"). Ли нии постоянного соотношения между числом электронов и чв слом атомов (е/а) в сплавах должны иметь форму спирален раскручивающихся против часовой стрелки. Становится оч« видной тесная связь между величиной е/а и типом образуй 134

ческими исполнительными механизмами. Регуляторы типа ЭР предназначены для регулирования по И-закону постоянного значения регулируемого параметра (модификация ЭР-250) или постоянного соотношения двух параметров (ЭР-252).

Автоматическое регулирование теплового режима в печах с газовым обогревом сводится к изменению количества газовоздушной смеси, подаваемой к горелкам, и поддержанию постоянного соотношения газа и воздуха.