Постоянно замкнутые

Доля полимеров среди конструкционных материалов постоянно увеличивается. В ряде случаев они успешно конкурируют с металлами. Поэтому необходимо повышать надежность, долговечность и конструкционную прочность полимерных материалов, предупреждать их старение. На рис. 19.2 приведена зависимость деформации различных материалов от деформирующего усилия. Так, у твердых металлов после возрастания усилия выше предела упругости (точка В) быстро наступает разрыв. У пластмасс после превышения предела упругости (точка В) наблюдается значительная деформация, увеличивающаяся непропорционально действующему усилию.

тить, что объем добываемой вместе с газом воды с 1975 г. постоянно увеличивается.

Важнейшим конструкционным материалом для изготовления большинства деталей по-прежнему являются углеродистые и низколегированные стали. Эти стали имеют большое сродство к кислороду, на их поверхности образуется окисный слой, не обладающий необходимыми защитными свойствами, не изолирующий поверхность от коррозионной среды. Общая площадь поверхности производимых металлических изделий, контактирующих с коррозионной средой, постоянно увеличивается, поэтому вопросами защиты интересуются во всех промышленно развитых странах.

Температура уходящих газов воздухонагревателей доменных печей изменяется за цикл от 150 до 600°С. Воздухонагреватели работают со сдвигом во времени, а уходящие газы из всех воздухонагревателей доменной печи направляются в общий боров, поэтому их температура усредняется. На различных заводах средняя температура уходящих газов кауперов изменяется в широких пределах (от 250 до 500°С). Хотя тепловой потенциал этих газов довольно значительный, в настоящее время он еще не используется. Тем не менее, в связи с тенденцией повышения температуры доменного дутья температура уходящих газов воздухонагревателей постоянно увеличивается. Поэтому в ближайшем будущем утилизация тепла уходящих газов может оказаться экономически выгодной. Это тепло может быть использовано для выработки пара, горячей воды или в системе ГУБТ для подогрева очищенного доменного газа. В настоящее время ведутся разработки по использованию этого тепла.

или, в другой формулировке: энтропия Вселенной (то есть ее «беспорядок») постоянно увеличивается. Очевидно, можно уменьшить «местный беспорядок» — это стремление присуще биологическим процессам, при которых из относительно простых молекул, таких, как двуокись углерода и вода, синтезируются исключительно сложные органические соединения, и тем самым в «местных» масштабах воцаряется порядок «из хаоса». Однако побочным продуктом всех этих «местных» процессов является опять же тепло, и, следовательно, общий «беспорядок» во Вселенной увеличивается, так же как он увеличивался, когда мы использовали насосы и холодильники, чтобы повернуть вспять естественное течение воды и тепла.

Одним из факторов повышения производительности труда работников конструкторских организаций является правильное использование современных копировально-множительных машин, сфера применения которых постоянно увеличивается.

Во вновь разрабатываемых стандартах предусматривается улучшение не только технических, но и также эргономических и других показателей машиностроительных изделий, улучшающих условия труда и гарантирующих безопасность применения машин. Например, в некоторых современных стандартах предусматривается ограничение шума машин и оборудования, уровня вибрации механизмов, устанавливаются предельно допустимые нормы вредных примесей в выхлопных газах автомобилей и т. п. Число стандартов, направленных на улучшение эргономических и эстетических показателей машин, постоянно увеличивается и планомерно осуществляется постепенный переход к комплексной системе государственных стандартов,. оберегающих здоровье людей. •

Исследование опыта эксплуатации автоматических станочных линий показывает, что производительность линий постоянно увеличивается в результате сокращения организационно-технических потерь времени вследствие совершенствования конструкции недостаточно надежных элементов; ликвидации дефектов изготовления и сборки оборудования линий; снижения удельных потерь времени на замену и подналадку режущих инструментов при повышении качества его изготовления и заточки алмазными кругами; повышения квалификации обслуживающего персонала, совершенствования методов технического обслуживания и ремонта линий; своевременного обеспечения их инструментом и запасными частями, повышения качества заготовок; сокращения длительности рабочего цикла уменьшением машинного и вспомогательного времени и др.

Разрушение упруговязкопластических тел при их деформировании проходит несколько стадий [56, 64, 66, 67]. Исследования циклической пластической деформации металлов и структурных изменений, возникающих в материале в процессе циклической деформации, показывают, что указанный процесс имеет четко выраженные три стадии, каждая из которых характеризуется присущими ей особенностями и структурными изменениями [65]. Параметром, определяющим границы перехода из одной стадии деформирования в другую, является длина траектории деформирования к (при циклическом нагружении — суммарная циклическая деформация), определяемая компонентами собственно пластической и деструкционной деформации [65]. Лишь первая стадия является вполне упругопластическим процессом. Во второй стадии процесс является упругопластически-деструкционным. Начало второй стадии сопровождается образованием микропор и микротрещин. При продолжении пластического деформирования их количество постоянно увеличивается, а размеры растут. Этот процесс называется накоплением повреждений или пластическим разрыхлением материала [56]. В третьей стадии, являющейся завершающей, уп-ругопластически-деструкционная деформация локализуется в зоне развития магистральной макротрещины. Макротрещина распространяется, поглощая микропоры и микротрещины, и приводит к разделению тела на части [67, 68]. Вторая стадия (процесс накопления повреждений) является наиболее продолжительной (при пульсирующем нагружении продолжительность первой стадии ~1% всей жизни образца, второй стадии ~95% [65]). Для таких видов разрушения, как малоцикловая усталость, роль второй стадии настолько велика, что для оценки времени до разрушения (предельного количества циклов) можно описывать процесс разрушения как накопление повреждений.

Существует два основных процесса. Это процесс «горячего осаживания», который начинается с прошивки штампованных заготовок на прошивочном стане; затем заготовку на оправке прокатывают между роликами, которые вращаются в направлении, обратном направлению пер«мещения прошитой заготовки, в результате чего постоянно увеличивается длина. Другой— экструзия — начинается с отливки заготовки цилиндрической формы, которая сначала высаживается в открытой матрице и затем в закрытой матрице формируется в правильный цилиндр. Цилиндр прошивают, нижнюю часть длиной 5—8 см обрезают и полученную гильзу экструдируют в трубу (рис. 7.1). Для ферритных сталей заготовку очищают от окалины сначала механическим способом, а в дальнейшем — автоматически в процессе высадки; все последующие операции проходят без

При работе гидравлической системы вследствие износа трущихся поверхностей гидравлических агрегатов и уплотнений количество загрязняющих частиц постоянно увеличивается. На рис. 30, б показана микрофотография жидкости, взятой из гидравлической системы самолета в процессе эксплуатации.

Валиковую подачу целесообразно использовать при приварке каких-либо элементов к полосе или ленте, а также при выполнении прессовых и гибочных операций. Привод валиковой подачи (рис. 2.18, а) обычно обеспечивают кинематической связью с ходом пуансона пресса или хобота / точечной контактной машины. При подъеме пуансона валики перемещают полосу или ленту 2 на заданный шаг. Для предотвращения излишнего перемещения под действием инерционных сил в конструкцию устройства вводят обгонную муфту или постоянно замкнутые тормоза. Шаг подачи не превышает 200 мм, скорость валиковой подачи — не более 250 ходов/мин.

§ 2. МУФТЫ ПОСТОЯННО ЗАМКНУТЫЕ

2. Постоянно замкнутые подвижные (механически компенсирующие) муфты применяют для соединения несоосных и непараллельных валов при возможных изменениях значений непараллельности и несоосности в процессе работы машины. Возникающие в этих муфтах трение, износ и нагревание тем больше, чем значительнее несоосность и непараллельность.

3. Постоянно замкнутые упругие муфты служат для уменьшения неравномерности вращения, а также для соединения несоосных и непараллельных валов. Они дают возможность увеличивать податливость ведомого вала на кручение.

§ 2. Муфты постоянно замкнутые....................381

-- постоянно-замкнутые 2 — 561

Муфты тракторные главные — Поверхности трения— Размеры 11—313; Пружины 11—314 --•непостоянно-замкнутые 11—316; На

механизмы — Расчёт 11 — 317 ---постоянно-замкнутые — Нажимные механизмы— Расчёт 11—313 --• сухие — Расчётный коэфициент трения

В тех случаях, когда необходимо передавать крутящие моменты, не превышающие известного предела, употребляются предохранительные муфты. Последние могут быть получены как из управляемых фрикционных муфт посредством исключения замыкающего механизма (муфты постоянно замкнутые), так и из автоматических фрикционных муфт (муфты центробежные).

Постоянно замкнутые муфты

Эти муфты применяются при напряжённой работе или в чувствительных механизмах для предохранения их от ударов и перегрузок. Они представляют собой постоянно замкнутые муфты, рассчитанные таким образом, что могут передавать момент не более определённой величины и что при перегрузке должно произойти выключение [3 и 10J.