Постоянство температур

(рис. 8.3, где а — зубчатая, б — ременная, в — клийоремепная, г — цепная передачи с одинаковыми параметрами); большая долговечность и надежность работы (например, для редукторов общего применения установлен ресурс ~30 000 ч); высокий к. п. д. (до 0,97...0,98 в одной ступени); постоянство передаточного отношения (отсутствие проскальзывания); возможность применения в широком диапазоне скоростей (до 150 м/с), мощностей (до десятков тысяч кВт) и передаточных отношений (до нескольких сотен и даже тысяч).

Способ прижатия катков оказывает большое влияние на качественные характеристики передачи: к. п. д., постоянство передаточного отношения, контактную прочность и износ катков (см. § 11.3). Лучшие, показатели получают при регулируемом прижатии.

передавать цепью, при прочих равных условиях, большие нагрузки (однако меньшие, чем зубчатыми колесами). Отсутствие скольжения и буксования обеспечивает постоянство передаточного отношения (среднего за оборот) и возможность работы при значительных кратковременных перегрузках. Принцип зацепления не требует предварительного натяжения цепи, в связи с чем уменьшается нагрузка на валы и опоры. Угол обхвата звездочки цепью не имеет столь решающего значения, как угол обхвата шкива ремнем. Поэтому цепные передачи могут работать при меньших межосевых расстояниях и при больших передаточных отношениях, а также передавать мощность от одного ведущего вала 1 нескольким ведомым 2 (рис. 13.2).

Передачи с поликлиновыми ремнями в сравнении с клинорс-менными имеют большую несущую способность при той же ширине ремня. Они работают более плавно, обеспечивают большее постоянство передаточного числа. В плосюй части поликлинового ремня (рис. 3.3) имеется несколько слоев прорезиненной ткани и ряд кордшнура из синтетических волокон, в профильной части рас-

К достоинствам зубчатых передач относятся: постоянство передаточного числа и возможность осуществления его в широких пределах; высокий КПД, достигающий в цилиндрической передаче 0,99; применение в весьма широком диапазоне нагрузок и скоростей; большая долговечность и надежность в работе; малые габариты в сравнении с другими видами передач при равных условиях; простота операций по нарезке зубьев на зуборезных станках и экономичность изготовления зубчатых колес.

Таким образом эвольвентное зацепление обеспечивает постоянство передаточного отношения, т. е. является кинематически точным.

стояния, сохраняя при этом постоянство передаточного отношения, чего другие передачи не допускают, и обладают хорошими эксплуатационными качествами. Изготовление эвольвентных колес и инструмента для их нарезания является наиболее простым, что имеет очень важное практическое значение.

филей их общая нормаль, как касательная к двум основным окружностям, не меняет своего положения, а потому не изменяет своего положения и полюс Я. Этим самым доказывается первое, главнейшее свойство эвольвентного зацепления, а именно: эвольвент-ное зацепление обеспечивает постоянство передаточного отношения в процессе зацепления, поскольку из теоремы Виллиса о мгновенном передаточном отношении (см. § 12.1) следует, что соотношение

Передаточное отношение в.таких механизмах тем больше, чем меньше и(\'\ отличается от 1. Но при увеличении нУ/) одновременно значительно снижается к.п.д. Обычно такие механизмы используются при одном сателлите, когда необходимо получить большое передаточное отношение, не взирая на низкий к.п.д. (в несиловых передачах). Особенностью механизмов этих схем является то, что за счет изменения размеров закрепленного центрального колеса (рис. 15.10) можно получить вращение наружных валов, либо одного направления, либо разных. При очень больших передаточных отношениях значительно больше проявляется влияние неточности изготовления и сборки на постоянство передаточного отношения в пределах оборота. Поэтому, несмотря на большие кинематические возможности, планетарные механизмы этой группы используют лишь в тех случаях, когда полезные нагрузки невелики. Обычно здесь и,, = 30...100 при приемлемых к.п.д., а в маломощных передачах uf достигает 1500... 1700. Преимущество имеют механизмы с двумя внутренними зацеплениями, обладающие меньшими габаритами и большими к.п.д. (рис. 15.10, б).

1,5 раза меньше, чем комплекта клиновых ремней ровной тяговой способности. Это объясняется более равномерным распределением нагрузки по рабочим поверхностям ремня, чего трудно добиться при большом числе параллельно работающих клиновых ремней. Они обеспечивают большее постоянство передаточного числа, обладают повышенной плавностью при большой скорости и малыми габаритами. Передачи поликлиновыми ремнями являются развитием клиновых передач. Основные параметры их см. [30].

сом. Термин «зубчатое колесо» является общим. Зубчатая передача предназначена в основном для передачи вращательного движения. Достоинства: высокая нагрузочная способность; малые габариты; большая надежность работы; постоянство передаточного числа;

Если в разных частях объема, занимаемого рабочим телом, нарушается постоянство давления, то система приходит в неравновесное механическое состояние; если нарушается постоянство температур, то имеет место неравновесное термическое состояние.

По мере уменьшения активности раствора и изменения его температуры время проявления следует корректировать на величину, определяемую поправочным коэффициентом (табл. 17) Активность проявителя восстанавливают добавками свежего проявителя или восстанавливающего раствора. С увеличением времени проявления (рис. 28) контрастность пленки и ее чувствительность возрастают, экспозиционные кривые становятся круче и смещаются в область малых экспозиций. В то же время зернистость и вуаль пленки также увеличиваются. По окончании проявления производят промежуточную промывку, после чего пленку фиксируют. Перед сушкой пленку тщательно промывают в проточной воде. Необходимым условием качественной фотообработки снимков является постоянство температур и концентрации обрабатывающих растворов, а также обеспечение необходимой освещенности помещений.

Согласно положениям, развиваемым И. В. Крагельским, А. В. Чичи-надзе, В. С. Щедровым, Г. И. Трояновской и другими, сравнение результатов испытаний возможно при сохранении постоянными температуры на поверхностях трения и температурного градиента в трущихся деталях. Поэтому при создании условий, обеспечивающих сравнимость результатов стендовых, дорожных и эксплуатационных испытаний на натурных тормозных узлах, постоянство температур на поверхности трения и температурного градиента может быть в известной степени обеспечено созданием в течение определенного времени заданного количества тепла, т. е. путем совершения в тормозном узле равных работ за равные промежутки времени.

Ввиду полидисперсности капель и разнонаправленности процессов изменение температур и концентраций в пограничных слоях сред существенно неоднородно. Более того, вне пограничного слоя температуры сред непостоянны, а слой вряд ли имеет четкие границы. В некоторых случаях при значительном количестве мельчайших капель с большой кривизной поверхности вследствие больших парциальных давлений концентрация пара и температура газа по смоченному термометру может отличаться от тех же параметров, вычисленных для плоской поверхности раздела фаз. Принятая модель интегрально учитывает изменение температур во входном и выходном сечении аппарата, предполагает постоянство температур внутри капель жидкости и в промежутках между ними, заполненных газом. Модель является расчетно-условной и позволяет выполнить аналитический вывод теоретических зависимостей, необходимых для практических целей. Их соответствие экспериментальным данным может служить основанием для оценки пригодности принятой модели.

хорошее перемешивание твердых частиц обеспечивает постоянство температур как по высоте, так и по ширине топки и дает возможность иметь одну (для промышленных котлов) или несколько (для энергетических котлов большой мощности) точек ввода топлива. Так, на котле паропроизводительностью 420 т/ч с циркуляционным кипящим слоем по схеме Пирофлоу имеется только четыре точки ввода, в то время как на аналогичном по мощности котле с традиционным кипящим слоем предусмотрено 32 ввода;

Из этого примера видно, какое значение имеет постоянство температур при производстве анализов газа. Поэтому считается необходимым при отборе проб газа определять

Таким образом, наиболее простой метод построения шкалы потенциала 6 состоит в определении удельных влагосодержаний системы двух тел (исследуемого и эталонного), приведенных в непосредственное соприкосновение -друг с другом и находящихся в состоянии ^термодинамического равновесия. При этом важно, чтобы непосредственный контакт обеспечивал свободный влагооб-мен между телами. Если влагосодержание тела больше максимального сорбци-онного влагосодержания (м > "cm), 'то влагообмен происходит при непосредственном соприкосновении капиллярно-пористых тел. При влагосодержаний, меньшем максимального сорбционного (и
б) качественное обеспечение энергии (для электрической формы энергии: постоянство напряжения, частоты, для тепловой — постоянство температур и давления, для химической — постоянство калорийности) и

Принимаем, что автоматические приборы, регулирующие теплоотдачу, могут обеспечить постоянство температур воздуха лишь в пределах +1° с периодом колебаний в 3 часа. Поставленная задача может быть осуществлена созданием внутри помещения, снабженного автоматическими регуляторами, замкнутой камеры с кирпичными стенками. Требуется, таким образом, установить, какова должна быть толщина этих стенок.

Согласно TGL, необходимо обеспечить следующее постоянство температур: ' при испытаниях на растяжение в условиях высоких температур: ±3°С в интервале >30—600 °С; ±5°С в интервале 600— 900 °С; ±8°С при 900 °С; при испытаниях на растяжение в условиях низких температур: ±2°С до — 70 °С и ±3°С ниже —70 "С.

Согласно TGL, необходимо обеспечить следующее постоянство температур: при испытаниях на растяжение в условиях высоких температур: ±3°С в интервале >30—600СС; ±5вС в интервале 600— 900 °С; ±8°С при 900 °С; при испытаниях на растяжение в условиях низких температур: ±2°С до —70 °С и ±3°С ниже —70 °С.