Посторонними частицами

Для определения количества отложений отрезок трубы зажимают в тиски, намечают площадь, с которой преполагают снять отложения, измеряют линейкой размеры этой площадки и приступают к операции снятия отложений. Предварительно с их поверхности тщательно и осторожно удалают посторонние загрязнения, т. е. стружки металла, грат, приставшие частички бумаги или концов и т. д. Удаление производят пинцетом или перышком; можно прибегать к действию магнита для снятия частиц стружек и грата, но при этом следует иметь в виду, что железо-оксидная накипь также притягивается магнитом. Лишь после тщательной очистки отложений от посторонних загрязнений приступают к их снятию. Для этого, пользуясь шабером с закругленным и отточенным концом, соскабливают верхний слой отложений, применяя незначительные усилия (несильный нажим рукой на шабер).

Основоположник электрохимической теории коррозии Де-ля-Рив .полагал, что единственной причиной, в результате которой происходит саморастворение цинка в кислоте, является наличие в нем посторонних загрязнений. Впоследствии эта идея вновь была выдвинута Эриксон-Ауреном и Паль-маером — создателями классической электрохимической теории коррозии металлов в 1902—1903 гг. Рассмотрим в качестве примера саморастворение цинка в НС1 (рис. 42). Про-

менты выдерживают без разрушения перепад давлений, равный полуторакратному значению перепада, указанному в технической документации. Содержание механических примесей в масляных резервуарах после испытаний фильтрующих элементов составило в среднем 0,0052%. Для нормальной работы элемента необходимо предупреждать попадание посторонних загрязнений в систему при ее монтажу предварительно очищать заливаемую в систему жидкость с тонкостью фильтрования, соответствующей тонкости фильтрования стационарного фильтра; установить перед фильтром тонкой очистки фильтр грубой очистки; герметизировать систему и установить фильтр-сапун.

Барий азотнокислый технический Ва (МО3)а (нитрит бария, азотнобариевая соль) по ГОСТу 1713—53. Мелкие кристаллы без видимых на глаз посторонних загрязнений. Цвет белый, допускается желтоватая окраска. Плотность 3,24 е/см3, температура плавления 502° С, растворимость в воде 7,9% при 20° С. Содержание основного вещества не менее 99,0%; не растворимого в воде остатка не более 0,25%; содержание хлористых солей в пересчете на хлористый барий ВаС12 не более 0,1%; влаги не более 0,5%. В машиностроении применяют как катализатор при цементации стали. Поставляют в бумажных мешках, упакованных в фанерные барабаны или деревянные бочки емкостью до 100 л. Ядовит; при попадании в желудок. Окислитель, нельзя хранить в соседстве с горючими материалами. Барий азотнокислый — реактив выпускают по ГОСТу 3777—65.

Барий азотнокислый технический Ba(NOs)2 (нитрит бария, азотпо-бариевая соль). Мелкие кристаллы без видимых на глаз посторонних загрязнений, белого (допускается желтоватого) цвета. Плотность 3,24 г/см3, температура плавления 502° С, растворимость в воде 7,9% при 20° С. По содержанию основного вещества (ГОСТ 1713—79) различают барий высшего (99,5%) и первого (99,2%) сортов. Барий азотнокислый — реактив выпускают по ГОСТ 3777—76. В машиностроении он применяется как катализатор при цементации стали, для эмалей по чугуну и др. Барий поставляется в полиэтиленовых мешках-. Он токсичен, пожаро- и взрывобезопасен.

Подготовка поверхности деталей перед нанесением покрытий является обязательно ft операцией, влияющей на сплошность, адгезию и защитные свойства покрытий. Основное требование— прочность сцепления между основой и ' покрытием — может быть достигнуто, если между ними нет посторонних загрязнений в виде'жиров и ока-лнньт. В зависимости от состояния поверхности и метода нанесения покрытия подготовку ведут различными способами травления и обезжиривания [36, 43].

Подготовка поверхности деталей перед нанесением покрытий является обязательной операцией, влияющей на сплошлоеть, адгезию и защитные свойства покрытий. Основное требование— прочность сцепления между основой и покрытием — может , быть достигнуто, если между ними нет посторонних загрязнений в виде жиров и окалины. В зависимости от состояния поверхности и метода нанесения локры-1 тия подготовку ведут различными способами травления и обезжиривания; [36, 43].

При первых исследованиях (кривая 1) растворение железоам-миачяых квасцов производилось в дважды дистиллироваиной :Воде, а .при следующих исследованиях (кривая 2) — в воде, прошедшей лишь одно дистиллирование. Как видно из рис. 54, наличие в дистиллированной воде даже весьма незначительного остаточного (после дистиллирования) количества посторонних загрязнений, не подлежащих учету обычными химическими

Патент США, №4014715, 1977 г. Описывается композиция для удаления оксидов и посторонних загрязнений с поверхности металла, например с поверхности паяных печатных схем. Композиция содержит минеральную кислоту, воду, тиомочеви-

ну, смачиватель, пирофосфорную кислоту (содержание Ра05 от 72 до 80%) и двухосновную кислоту, например янтарную, имеющую общую формулу С Н ->0.. Эту композицию лучше всего использовать для очистки паяных поверхностей, например для удаления оксидов и посторонних загрязнений с паяных печатных схем, а также для получения неокисляющеися пленки на очищенном припое. Типичный состав композиции следующий (на 3,8 л воды), л:

Абразивное изнашивание является результатом срезания и пластического деформирования микронеровностей (шероховатостей) твердыми посторонними частицами при относительном перемещении сопряженных поверхностей. Эти частицы являются обычно минеральными и имеют неметаллические атомные связи, что и обуславливает сравнительную простоту физических процессов этого вида изнашивания. Отделение частиц при изнашивании происходит при однократном или многократном воздействии абразивного тела. В результате изнашивание идет в форме процесса микрорезания, либо в виде усталостного повреждения (малоциклового — при уп-ругопластическом деформировании, собственно усталостного — при многоцикловом воздействии).

Таким образом, разрушение лопатки IV ступе- j ни направляющего аппарата имело усталостный характер и было обусловлено снижением устало- I стной прочности материала в результате поверхно- ; стного эрозионного повреждения защитного покрытия мелкими посторонними частицами с по- ; следующими коррозионными повреждениями ма- териала, сопровождавшимися образованием язв и микротрещин.

4.Засорение смазки посторонними частицами (песок, пыль, грязь и т. п.). Засорение может произойти в результате плохой очистки масляной ванны, неисправности уплотнений или плохого качества смазки. Загрязнение смазки характеризуется появлением на дорожках качения подшипников матового следа.

Угол Л уплотняющей кромки следует выбирать близким к 90Э, а ширина контактной полосы должна выбираться с таким расчетом, чтобы уплотняющая кромка была подкреплена достаточным количеством материала манжеты, иначе уплотняющая кромка может быть отогнута назад (подвертывание манжеты) под усилием, создаваемым посторонними частицами внешней среды.

В результате нагрева в процессе работы, а также контактирования с различными материалами и воздухом, жидкость загрязняется посторонними частицами самых различных размеров и состава.

Изменение коэффициента динамической вязкости от загрязненности жидкости посторонними частицами

ф — расход через щель в любой момент времени; Р — коэффициент, определяемый из опыта. Зависимость заращивания щели посторонними частицами имеет вид:

Действительный расход при заращивании неплотности посторонними частицами для неплотности круглого сечения имеет вид

и площади живого сечения неплотности, времени проливки и перепада давления, физико-химических свойств жидкости и степени ее загрязненности посторонними частицами. Чем меньше высота или диаметр неплотности, площадь живого сечения и чем меньше прошло времени от начала проливки, тем интенсивнее идет уменьшение утечки с течением времени. И, наоборот, чем больше перепад давления, концентрация и размер посторонних частиц в жидкости, тем более интенсивно идет процесс облитерации. Наиболее характерные зависимости приведены на рис. 4 и 6.

Наиболее существенное влияние на процесс облитерации неплотности оказывает загрязненность жидкости посторонними частицами.

проходное сечение забито посторонними частицами;