Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Построения теоретических



С целью повышения эффективности производства применяется типизация технологических процессов. Типизацией технологических процессов называется такое направление в деле изучения и построения технологии, которое заключается в классификации заготовок и их элементов и затем в комплексном решении всех задач, возникающих при осуществлении процессов каждой классификационной группы.

В ней рассматриваются основные направления развития тяжелого машиностроения, особенности технологии и пути создания крупных машин. Также разбираются вопросы организации подготовки производства, сокращения затрат труда, выбора метода обработки и типа оборудования, разгрузки уникальных станков, сокращения цикла производства, уменьшения расхода и стоимости материалов, а также основные принципы построения технологии тяжелого машиностроения.

Книга поможет научным и инженерно-техническим работникам познакомиться с принципами построения технологии тяжелого машиностроения, с основными путями повышения производительности труда и снижения себестоимости выпускаемой продукции. Обобщения, сделанные автором на основе опыта работы предприятий тяжелого машиностроения, и комплексное рассмотрение вопросов дадут возможность полнее использовать имеющиеся резервы производства.

Учитывая все это, вопросы построения технологии в тяжелом машиностроении должны рассматриваться комплексно, вместе с улучшением технологичности конструкции, повышением партион-ности изготовляемой продукции, внедрением передовой технологии и организации производства. В этих условиях организаторская и технологическая работа технологов становится особенно успешной, позволяя полнее использовать имеющиеся резервы машиностроительных предприятий.

При создании новых конструкций машин, в условиях тяжелого машиностроения в особенности, необходимо самое серьезное внимание уделять работе над технологичностью конструкции. Вопросы технологичности конструкции, т. е. придание деталям таких форм, которые обеспечили бы наиболее быстрое и экономичное их изготовление, принадлежат к числу вопросов, имеющих большое народнохозяйственное значение, так как при правильном их разрешении наша промышленность получит возможность значительно сократить себестоимость изготовляемых машин. Поэтому вопросы построения технологии должны рассматриваться обязательно совместно с улучшением технологичности конструкции изделий и улучшением организации производства.

Технологичность сборочных операций. Для сокращения сборочных работ большое значение имеет разбивка изделия на узлы, подузлы и технологические комплекты, отвечающие не только условиям работы машины, но и требованиям такого построения технологии, которое обеспечило бы возможность организации парал-

сплуатации, но и требованиям такого построения технологии, которое обеспечивало бы возможность узловой и цепной сборки. Внедрение узловой сборки создает условия для специализации выполняемых работ и оборудования, улучшает использование площадей, разгружает грузоподъемные средства, улучшает организацию труда и приводит к сокращению трудоемкости сборки, а главное — разрешает организовать параллельную сборку и сократить цикл производства.

При построении операций надо в первую очередь учитывать опыт рационализаторов, изобретателей и новаторов производства. Положительный опыт и рациональные приемы должны найти отражение в технологии. При построении технологии следует предусматривать возможность не только параллельной обработки ведущих деталей на нескольких станках, но и их одновременную обработку несколькими агрегатными головками или несколькими станками. Особое внимание надо обращать на правильную разбивку изделия на узлы, подузлы и технологические комплекты, отвечающие не только условиям эксплуатации машин, но и требованиям такого построения технологии, которое обеспечило бы организацию параллельной работы.

Настоящая работа является попыткой автора обобщить обширные материалы из опыта работы ряда предприятий и на основе этого изложить основные принципы построения технологии тяжелого машиностроения. Эти принципы сводятся к следующему.

1.В условиях тяжелого машиностроения повышение уровня технологичности конструкций дает гораздо больший эффект, чем совершенствование технологии. Поэтому при создании новых более крупных и высокопроизводительных машин при существующих технических средствах предприятий необходимо вместе с улучшением построения технологии постоянно повышать уровень технологичности конструкций. Это может заменить строительство новых цехов с большей грузоподъемностью крановых средств при значительном увеличении высоты пролетов.

ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ТЯЖЕЛОГО

Теперь наряду с продолжающимися во все возрастающем1 объеме исследованиями основных стадий усталостного повреждения материалов интенсивно развиваются исследования явлений, происходящих на границе между этими стадиями. К настоящему времени в этой области исследований получено-большое количество сведений от экспериментального определения влияния металлургических, конструктивных, технологических и эксплуатационных факторов на параметры нераспространяющихся усталостных трещин до построения теоретических решений для определения условий возникновения таких,, трещин.

Насколько известно автору, были предприняты попытки построения теоретических моделей лишь некоторых частных эффектов, сопровождающих действие гидромуфт, а их параметры определялись преимущественно экспериментальными методами [1—17]. Между тем аналитическая теория необходима для определения взаимного качественного и количественного влияния всех параметров гидромуфт и в любых диапазонах их изменения с целью их

случаях кулачковых механизмов, приведенных ранее, предварительно познакомившись с методикой определения рабочих углов. Рабочие углы увпус и фвы„ в машинах-двигателях определяются по элементам (фазам) распределения, которые ложатся в основу построения теоретических индикаторных диаграмм, представляющих собой графики изменения давлений рабочего тела в цилиндре проектируемой машины. В существующих машинах эти графики снимаются при работе машины посредством прибора—-индикатора, отсюда и их название. В кулачках металлообрабатывающих станков рабочие углы определяются по технологической карте изготовления изделия. В большие подробности определения этих углов входить

Так, например, в теоретических чертежах, служащих в основном для построения теоретических плазов, указывают необходимые проекции агрегатов, а также закон построения их продольных и поперечных сечений.

Теоретические решетки образуются в результате определенных аналитических операций, которые дают возможность вычислить координаты профиля и распределение скорости на его контуре. К числу теоретических решеток относятся также решетки из особенно простых профилей, например решетки кругов или пластин. Методы получения теоретических решеток обобщали известные методы построения теоретических профилей и в свое время имели большое принципиальное значение. После разработки общих методов расчета течения через произвольную заданную решетку, а также рассматриваемых ниже методов построения решеток с распределением скорости, удовлетворяющим определенным условиям, методы теоретических решеток, как и методы теоретических профилей, в значительной степени потеряли свое практическое значение. В настоящее время теоретические решетки используются иногда как решетки, близкие к заданным, для установления обобщенных зависимостей между геометрическими и гидродинамическими параметрами решеток определенного типа [9, 16], а также для получения исходного приближения при расчете течения по любому методу путем последовательных приближений.

Простейший способ построения теоретических решеток связан с методом наложения течений. Примеры применения этого метода для построения решетки кругов рассматривались в § 3. Этот метод является вполне общим и позволяет в принципе построить теоретическую решетку, зависящую от любого числа параметров, если рассматривать общее представление (5.14) комплексного потенциала течения через решетку как наложение однородного потока на поток от решетки вихрей и мультиполей:

Большее распространение получили различные искусственные способы построения теоретических решеток, основанные на методе конформных отображений. Классическим примером служит построение решетки пластин путем конформного отображения области течения в круге с симметрично расположенными особенностями на область течения через решетку пластин [141].

Постоянная С = — iV определяется из условий для функции V\\ (z) в бесконечностях. Аналогично может быть выведена и функция V0(z). Возвращаясь к вопросу построения теоретических решеток, применим отображающую функцию (11.3) к некоторой окружности в плоскости С, не охватывающей особых точек С= + е'в», но содержащей точки С = i q (см. пунктир на рис. 32). В плоскости z эта екружность дает соответствующую теоретическую решетку, очевидно, обобщающую профиль Жуковского, который получается из той же образующей окружности при q — 0. Комплексный потенциал обтекания полученной теоретической решетки определяется в плоскости С, как комплексный потенциал течения в образующем круге, переходящем во внешность решетки, от вихреисточника и вихрестока, располагающихся в точках С—:р<7- Получающиеся решетки имеют, однако, практически неинтересные профили, форма которых суще-

Основной недостаток всех способов построения теоретических решеток, основанных на отображении круга с двумя симметрично расположенными особенностями, связан с отмеченной выше большой неравномерностью отображения в окрестности особых точек. Применение конформных отображений других канонических областей, например круга с одной из особенностей в центре или полосы, позволяет несколько расширить классы получающихся теоретических решеток, однако при отображении любой односвязной области форма теоретических профилей всегда существенно зависит от густоты решетки.

Поскольку профили решеток, применяющихся в технике, существенно отличаются от профилей Н. Е. Жуковского, большее распространение получили аналитические приемы построения теоретических решеток, основанные на различных обобщениях на случай решетки других теоретических профилей. В частности, Э. Л. Блох [5] и затем А. С. Гиневский [9] использовали теоретические профили С. А. Чаплыгина, которые получаются в плоскости z0 в результате отображения внешности единичного круга из плоскости С0, в простейшем случае дающем профили Н. Е. Жуковского, с помощью функции

Формула (11.15), применяемая к решетке кругов при заданных комплексных коэффициентах С, дает семейство 2 (N -4- ^-параметрических теоретических решеток, форма профилей которых, очевидно, зависит от густоты решетки, т. е. от параметра •/.. Г. С. Самойло-вич, развивая с помощью ряда (11.15) решение основной прямой задачи теории гидродинамических решеток [63], решил одновременно и наиболее общую задачу построения теоретических решеток с любой густотой и углом установки наперед заданных профилей.




Рекомендуем ознакомиться:
Поперечных направлениях
Поперечных составляющих
Поперечными отверстиями
Поперечным движением
Поперечным скольжением
Поперечная жесткость
Поперечная составляющая
Поперечной нагрузкой
Поперечной составляющей
Поглощения углекислого
Поперечное сканирование
Поперечного перемещений
Поперечном нагружении
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки