Погрешности зависящие

Погрешность установки (еу) определяется суммой погрешности базирования (е6) и погрешности закрепления (еэ).

При обработке плоских поверхностей можно принять, что вектор погрешности базирования и вектор погрешности закрепления направлены на одну точку (коллинеарные векторы); в этом случае погрешность установки

Погрешность установки е„ слагается из погрешности базирования eg и погрешности закрепления еа и определяется как векторная сумма: Е„ = еб + еа.

Погрешности закрепления, приведенные в табл. 128—131, получены путем интерполяции по средним значениям экспериментальных данных. Учитывая весьма ограниченный объем проведенных с этой целью экспериментов, следует считать данные табл. 128—131 ориентировочными.

Погрешности закрепления в радиальном направлении при установке заготовок для обработки на станках

Примечание. При установке на оправку учитывать погрешность базирования и погрешность закрепления оправки в патроне. Установка в жестких центрах погрешности закрепления в радиальном направлении не дает. Смещение заготовки, получающееся при установке в плавающий передний и вращающийся задний центры, не учитывается, так как перекрывается отклонением заготовки под действием силы резания.

Погрешности закрепления в осевом направлении при установке заготовок для обработки на станках

Характеристика поверхностей, воспринимающих силу зажима Погрешности закрепления е^ в мк при диаметре закрепляемой поверхности в мм

— Обработка на станках — Погрешности закрепления 447, 448

В результате приложения зажимных сил происходит смещение (осадка) установленной заготовки. Этим обусловлено возникновение погрешности закрепления [6]. Ее уменьшение достигается применением устройств, обеспечивающих постоянную силу зажима, повышением контактной жесткости и жесткости приспособления, а также выбором такого направления действия зажимной силы, которое не совпадает с направлением выполняемого размера.

Рис. 23. Расчетная схема погрешности закрепления

Абсолютно точный размер — это идеал, мечта, недостижимая практически. Его нельзя получить потому, что неточности есть в станке, на котором обрабатываются детали; потому, что непрерышо изнашивается режущий инструмент, деформируются под действием сил резания и деталь и сам станок, появляются ошибки измерения, прибавляются погрешности, зависящие от рабочего, и т. д. А совокупность всех этих погрешностей и отклонений и образует суммарную неточность в изготовлении деталей.

Погрешности, зависящие от конструкции изделия, часто встречаются в опытных образцах машин или в образцах, находящихся в процессе доводки перед запуском в серию. Большинство таких погрешностей является следствием недостаточного изучения конструкторами условий производства и, в частности, условий сборки.

Каждая машина имеет начальные погрешности, зависящие от ее конструкции и степени совершенства изготовления. Ее узлы и механизмы обладают некоторой геометрической неточностью, не абсолютной статической жесткостью и другими показателями, которые определяют начальную неточность функционирования аа. Эта неточность наблюдается и в том

К основным погрешностям гониометрических приборов относятся погрешности, зависящие от ошибок деления лимба и от ошибок, зависящих от эксцентрицитета е = 001 (фиг. 107) шкалы лимба.

т. е. все члены исходного уравнения имеют некоторые неизвестные .погрешности, зависящие от точности контрольно-измерительной аппаратуры, причем эти погрешности малы по сравнению с измеряемыми в эксперименте величинами.

Вывести аналитически величину указанных погрешностей, как и дифференцировать погрешности, зависящие от нестабильности положения синусной линейки и стойки, весьма трудно. Поэтому было экспериментально выявлено суммарное влияние всех факторов, связанных с неплоскостностью плиты, на точность измерения угла с помощью синусной линейки.

Недостатками описанного угломерного устройства являются, во-первых, ограничение измерения вертикальной плоскостью и, во-вторых, кропотливое центрирование лимба на оправке. Причем центрирование, проведенное описанным способом, все равно не исключает полностью эксцентриситета шкалы из-за эксцентриситета окружностей центрировочного пояска и шкалы и из-за порога чувствительности контактного прибора. Если этот остаточный эксцентриситет принять равным 1 мк, то при диаметре лимба 150 мм наибольшая погрешность измерения угла будет более 5". Дополнительные погрешности, зависящие от неточности деления шкалы лимба, ошибок наводки и отсчета микроскопа, увеличивают погрешность показаний прибора до 8—10".

Естественно, что периодические погрешности включают в себя ае только погрешности микрометрического винта, но также и погрешности делений шкалы лимба и погрешности, зависящие от ее эксцентриситета.

(параметра) входной величины, изменяющейся по периодическому закону (например действующего значения виброускорения), измерения и соответствующие погрешности относят к статическим, а погрешности, зависящие от частоты входного сигнала, оценивают с помощью частотных характеристик, рассматриваемых как функции влияния.

погрешности, зависящие от г и Р щупа; HfCK — фиктивная средняя квадратическая высота.