Показания манометра

Вахтенный механик обязан записывать в машинный вахтенный журнал все полученные команды, показания контрольно-измерительных приборов (обычно не реже одного раза в час) и все сведения о выявленных неисправностях.

Неудовлетворительный рисунок мнемосхемы и ее неудачное пространственное расположение на пульте управления привели к тому, что оператор вообще исключил ее из своего поля зрения, а осуществление своих функций стал производить, опираясь только на показания контрольно-измерительных приборов (см. рис. 24, б).

Каждое посещение котельной фиксируется в журнале. При этом отмечаются время осмотра, его результаты, показания контрольно-измерительных приборов, а также указания о произведенных в котельных работах.

В случае отсутствия в котельной щита, на котором фиксируются причины аварийных остановок, бригада проверяет наличие питания на щитах автоматики и станций управления, целостность и исправность приборов автоматики; затем осматривает технологические и импульсные линии, арматуру и КИП котла, снимает показания контрольно-измерительных приборов в ГРУ и на газопроводе; проверяет исправность газогорелочных устройств, состояние тяги и сохранность взрывных клапанов. Если невозможно установить причину отключения (колебание тяги, нарушение циркуляции воды, временное нарушение подпитки котлов, неисправность приборов контроля пламени, понижение давления газа на вводе), то производят пуск котла и поочередно проверяют работу элементов систем автоматики безопасности и регулирования. Следует помнить, что в некоторых система'х автоматики при повышении температуры теплоносителя при неправильной настройке регулятора соотношения температур отключаются также котлы (АГК-2П).

При внезапном мгновенном набросс большой нагрузки на турбогенератор необходимо быстро проверить показания киловаттметра, частотомера и положение регулирующих клапанов (сервомотора); проверить температуру масла на сливе из упорного подшипника и на ощупь температуру его корпуса, осмотреть и прослушать турбину и генератор, убедиться в отсутствии вибрации и посторонних звуков и других иенормальностей в работе оборудования, проверить показания контрольно-измерительных приборов турбогенератора.

Во время снижения температуры пара перед промывкой проточной части и во время повышения температуры пара после промывки следует через каждые 10 мин проверять in записывать показания контрольно-измерительных приборов турбоагрегата в объеме суточной ведомости.

9. Регулярно в установленное время записывать в суточную ведомость показания контрольно-измерительных приборов насосного агрегата.

9. Произвести запись в суточной ведомости: причину и время пуска насоса в работу, показания контрольно-измерительных приборов его.

в) показания контрольно-измерительных приборов в последние дни работы оборудования перед остановкой на ремонт;

Основная задача машиниста, принимающего смену: qpaBHHTb положения указателей и показания контрольно-измерительных приборов, схемы включения и открытие арматуры, состояние и работу механизмов, регулирования и вспомогательных устройств с нормальны-ными и теми, которые имели место во время предыдущего дежурства. Выяснить, почему изменились дреж-

19) показания контрольно-измерительных приборов, убедившись в отсутствии отступлений от существующих норм.

Работа многих экстракционных установок, включая автомата ческий отбор проб, анализ и печатание результатов на контроль ных картах полностью автоматизирована. В работе [2] описан система контроля процесса экстракции урана на одном из заводо в ЮАР. Показания контрольно-измерительных приборов пере даются в помещение центральной щитовой, снабженной уставов кой для кондиционирования воздуха. Контролируются скорост потоков, уровни, проводимость, величина /?Н. Пуск и остановк процесса экстракции осуществляются без каких-либо затруднени с центрального пульта, однако непредвиденные перерывы в подач электроэнергии приводят к переливу экстрагента в аварийны сборники.

При помощи какого-либо манометра, измеряющего разность давлений в трубке Пито и зонде, можно измерить разность давлений р2 и PJ в (16.5) и определить скорость потока v1. Этим способом очень широко пользуются для измерения скорости потока. Трубку Пито и зонд обычно комбинируют в виде двух концентрических трубок (рис. 305). Внутренняя трубка имеет отверстие на конце, наружная — ряд отверстий в средней части. Обе трубки присоединяются к концам манометра, измеряющего разность давлений. Показания манометра прямо позволяют определить скорость потока. Этот же прибор позволяет определить скорость движения относительно воздуха. Таким указателем скорости пользуются на самолетах.

где М и V — показания манометра и вакуумметра, установленных в выходном и входном сечениях насоса (рис. XIV-2).

где М и V — показания манометра и вакуумметра, установленных в выходном и входном сечениях насоса (см. рис. XIV-2).

Опытный образец из исследуемого металла монтируют в камере установки, высокое давление в рабочем участке которой создают на гидравлическом прессе. Калибровку камеры выполняют по точкам фазовых переходов висмута или других элементов, используя показания манометра гидравлического пресса. После достижения в камере необходимого давления включают систему электрического нагрева образца. Нагрев, плавление и кристаллизацию проводят под давлением, близким к гидростатическому.

Сжатый воздух подается через жиклер в измеритель- -ную камеру пневматического прибора и далее поступает по каналу а к четырем измерительным соплам d, расположенным попарно на противолежащих зубцах резьбы калибра /. Сопла расположены посередине профиля резьбы, т. е. на линии среднего диаметра. Наличие четырех сопел обеспечивает независимость результатов измерения от сдвига калибра в радиальном и осевом направлениях. Показания манометра будут соответствовать величине зазора между калибром и проверяемой резьбой в месте расположения измерительных сопел.

Испытуемый манометр 1 привинчивается к одному из штуцеров коллектора, сообщающе-. гося с горизонтальным резервуаром 2 и вертикальным цилиндром 3, заполненным жидкостью. Объем резервуара 2 можно изменить при помощи поршня, перемещающегося в горизонтальном направлении посредством винта 4. В вертикальный цилиндр вставляется шток 5 с тарелкой 6, который своим весом создает давление на жидкость в резервуаре и коллекторе. Вес штока с тарелкой, а также гирь 7 выбирается строго определенным, так же как и площадь сечения вертикального цилиндра. Нагружая тарелку гирями 7, последовательно проверяют показания манометра.

Относительная погрешность расчета ±10%. Общая относительная погрешность при определении размера пор соответствует погрешности показания манометра и визуального определения момента начала выделения пузырьков воздуха. Относительная погрешность рассчитана при расходе воздуха 25 л/мин и Яр = = 1 кгс/см2. При измерении пор диаметром менее 20 мкм перепад давления Нр удобнее замерять в мм рт. ст.

некоторой определенной заранее заданной величине. В связи с этим в практике сборки могут встретиться два случая: а) прогиб пружины определяется ее геометрическими размерами в свободном состоянии и не может быть изменен при сборке и б) прогиб при сборке можно регулировать. В первом случае пружину перед сборкой обязательно проверяют на упругость. Одно из приспособлений, применяемых для этой цели в мелкосерийном производстве, показано на рис. 453. Сила упругости пружины воспринимается поршнем /, сжимающим масло в цилиндре прибора, давление которого отмечается манометром 2. Для выражения упругости пружины в килограммах необходимо показания манометра 2 умножить на площадь поршня (в данном приборе имеется вторая шкала, дающая величину упругости в килограммах). Пружина сжимается рычагом 3, перемещающим стержень 4 до тех пор, пока упор 5 не соприкоснется с корпусом прибора. Если при требуемом прогибе пружина раз-492

где р — показания манометра в кГ/см2; d — диаметр поршня домкрата в см

Кроме того, необходимо рассчитать показания манометра. Подсчет производится по формуле

где F — показания манометра, т. е. давления масла, в кг/смг; S — сосредоточенная нагрузка в кг; g — вес подвижных частей пресса, т. е. вес плиты 5', f — эффективная площадь плунжера в см2.