Показателей технологичности

- 1 уровень отказов - технологический - запредельное изменение фрактальных показателей технологического процесса из-за "выброса" технологических параметров за допустимые значения, изменения внешних условий и т.д. (т.н. нижний уровень фрактального дерева);

- 1 уровень отказов - технологический - запредельное изменение фрактальных показателей технологического процесса из-за "выброса" технологических параметров за допустимые значения, изменения внешних условий и т.д. (т.н. нижний уровень фрактального дерева);

При изготовлении (производстве) машины обеспечивается ее надежность. Она зависит от качества изготовленных деталей, методов контроля выпускаемой .продукции, возможностей управления ходом технологического процесса, от качества сборки машины и ее узлов, методов испытания готовой продукции, и других показателей технологического процесса,

Применение методов и средств автоматики не только для получения количественных показателей технологического процесса (его производительности), но и для обеспечения его качественных параметров в течение длительного периода — прогрессивное направление технологического аспекта надежности.

Для повышения надежности самих измерительных средств, ошибка которых приведет к получению размера за пределами допуска, могут применяться устройства с автоматической поднастрой-кой системы активного контроля (рис. 145, б). Это устройство отличается от предыдущего наличием второго контрольного устройства А, которое производит повторное измерение обработанных деталей, проверяет работу основного измерительного устройства и при необходимости поднастраивает его. Системы активного контроля, особенно с самонастройкой, являются важным звеном при создании автоматизированного производства с управлением параметрами -качества. Однако, оценивая возможности активного контроля, следует отметить, что он не может решить всех задач по управлению качеством технологического процесса. Отклонение измеряемого параметра качества может явиться следствием нескольких причин и поэтому в ряде случаев трудно судить, какую подналадку процесса следует произвести для восстановления требуемого уровня качества и возможно ли вообще это сделать., Например, отклонение от цилиндрической формы изделия при его шлифовании может иметь место из-за тепловых деформаций станка, износа направляющих стола, из-за деформации детали и узлов станка или при суммарном воздействии всех этих факторов. Поэтому для автоматического восстановления утраченных показателей технологического процесса необходимо осуществить под-наладку отдельных параметров технологического оборудования. Это связано с контролем и подналадкой целевых механизмов оборудования, определяющих показатели качества выпускаемой про-

Как показывают практика и исследования, технологическое оборудование в процессе эксплуатации постепенно теряет свои начальные характеристики, что приводит к снижению качественных показателей технологического процесса. При этом восстановление работоспособное™, как правило, связано с большими затратами времени и средств. Если, например, замена износившегося инструмента занимает доли минуты, то износ направляющих выводит станок из строя на несколько дней. Постепенное ухудшение начальных характеристик оборудования приводит к умень-

Информационные функции включают сбор, первичную обработку и хранение технической и технологической информации, косвенное измерение параметров процесса и состояния технологического оборудования, сигнализацию состояний параметров технологического процесса и технологического оборудования, расчетов технико-экономических и эксплуатационных показателей технологического процесса и работы технологического оборудования, диагностики и прогнозирования хода технологического процесса и состояния технологического оборудования, автоматический обмен информацией с вышестоящими и смежными системами управления.

информационно-вычислительные: сбор; первичная обработка и хранение технической и технологической информации; косвенные измерения параметров процесса и технологического оборудования; сигнализация состояний параметров технологического процесса и технологического оборудования; расчеты технико-экономических и эксплуатационных показателей технологического процесса и работы технологического оборудования; подготовка информации для вышестоящих и смежных систем и уровней управления; регистрация параметров технологического процесса, состояний технологического оборудования и результатов расчетов; контроль и регистрация отклонений параметров процесса и состояний оборудования от заданных; анализ срабатывания блокировок и защит технологического оборудования; диагностика и прогнозирование хода технологического процесса и состояний технологического оборудования; диагностика и прогнозирование состояний комплекса технических средств АСУ ТП; оперативное отображение информации и рекомендаций ведения технологического процесса и управления технологическим оборудованием; выполнение процедур автоматического обмена информацией, с вышестоящими и смежными системами управления;

В планах государственной, отраслевой и республиканской стандартизации устанавливаются задания по повышению показателей технологического уровня и качества важнейших видов продукции и по повышению уровня унификации изделий машиностроения, приборостроения и других отраслей народного хозяйства; обеспечивается опережающее проведение работ по стандартизации сырья, материалов, комплектующих изделий и инструмента, качество которых оказывает решающее влияние на технико-экономические характеристики, надежность и долговечность машин, приборов средств автоматизации и других промышленных изделий, а также товаров народного потребления. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, а также другие работы, связанные с осуществлением перспективных и годовых планов государственной, отраслевой и республиканской стандартизации включаются министерствами и ведомствами СССР, советами министров союзных республик в соответствующие разделы планов развития народного хозяйства СССР и союзных республик, планов министерств и ведомств.

Однако путь вычислений, разобранный в примере, несмотря на простоту, не может быть рекомендован для оперативного нахождения статистических характеристик и сравнения опытного распределения с гипотетическим. Автоматизировать такие расчеты можно по программе предварительной обработки результатов статистических наблюдений. Эти расчеты должны предшествовать анализу качественных показателей технологического процесса [37].

3) косвенное измерение (вычисление) отдельных комплексных показателей технологического процесса;

1) прямой (непосредственный) Уп (от расстройства технологического процесса, брака продукции, порчи сырья и материалов, аварий, выхода из строя и сокращения срока службы инструмента и оборудования, ухудшения технико-экономических показателей технологического процесса, увеличения затрат материалов, энергии и труда на единицу выпускаемой продукции, простоя персонала, занятого ведением технологического процесса и др.);

согласно новым ГОСТам вводятся дополнительно ряд показателей технологичности для изделий — ГОСТ 14.202—73, для сборочных единиц — ГОСТ 14.203—73 и для деталей — ГОСТ 14.204—73.

Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно на основе опыта исполнителя. Качественная сравнительная оценка вариантов конструкции допустима на всех стадиях проектирования, когда осуществляется выбор лучшего конструктивного решения и не требуется определения степени различия технологичности сравниваемых вариантов. Качественная оценка при сравнении вариантов конструкции в процессе проектирования изделия предшествует количественной и определяет целесообразность количественной оценки и соответственно — затрат времени на определение числовых значений показателей технологичности сравниваемых вариантов.

Комплексные показатели характеризуют определенную группу свойств ТКИ. ТКИ может характеризоваться одним комплексным показателем или несколькими, обобщающими группы частных показателей или характеризующими различные виды технологичности. При определении комплексных показателей необходимо предварительно определить сравнительную значимость частотных показателей, так как в сравниваемых вариантах отдельные частные показатели могут иметь не только различные числовые значения, но и различную значимость. Значимость частных показателей технологичности зависит от видов изделий, условий выполнения работ и объема производства.

7. Какова номенклатура показателей технологичности конструкции изделия?

Разрабатываемый ТП должен обеспечивать повышение производительности труда и качества изделия; сокращение трудовых и материальных затрат; уменьшение вредных воздействий на окружающую среду; реализацию значений базовых показателей технологичности конструкции данного изделия.

5. Выберите технологическое оборудование, технологическую оснастку, средства контроля, формы организации для двух-трех базовых технологий, исходя из требований повышения производительности труда, качества изделий, реализации значений базовых показателей технологичности конструкций Ваших изделий.

расчет показателей технологичности по моделям;

оценку показателей технологичности;

изделия для улучшения показателей технологичности конструкции изделия;

Оценка технологичности модели изделия осуществляется на основе сравнения вариантов модели изделия при разных вариантах моделей конструирования, технологической подготовки производства, производства, эксплуатации и ремонта. Оценку технологичности модели изделия при отсутствии вариантов необходимо вести на основе заданных для сравнения базовых показателей технологичности; при наличии вариантов — на основе показателей оптимального варианта процессов конструирования, подготовки производства, производства, эксплуатации и ремонта.

отбор показателей технологичности, подлежащих улучшению; установление отношений между значениями показателей технологичности и характеристиками моделей;