|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Показатели кинематическойна основании которых построен график на рис. 31,6, изображающий показатели жесткости и массы детали в функции я. УДЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЖЕСТКОСТИ Рис. 93. Показатели жесткости, прочности и массы детален: сравнительные показатели жесткости (I), прочности (И7), массы (G), удельной прочности (W/G) и долговечности. (/.>) подшипников при последовательном увеличении диаметра вала (и размера подшипников). За единицу приняты показатели массивного вала. Рис. 120. Показатели жесткости (я) и прочности (б) сребренных сечений Удельные показатели жесткости . . 208 Конструктивные способы повышения Материалы с ортогональным расположением арматуры в трех направлениях имеют относительно низкие показатели жесткости при сдвиге в главных плоскостях ортотропии. Стремление повысить эти показатели за счет улучшения свойств арматуры и ее содержания в направлениях армирования не дает желаемого результата (см. § 5.3). Наиболее эффективным способом достижения поставленной цели, как следует из теории армированных сред [2, 4], а также из экспериментальных данных, является управление укладкой арматуры ! 11 ]. В материалах с прострян- Успешно завершены усталостные испытания второго образца коробчатой конструкции крыла, эквивалентные 16 000 летных часов. Нагрузки прилагались сериями, эквивалентными 1000 летных часов, последовательность нагружения — по упрощенной схеме случайных нагрузок. Перед началом усталостных испытаний конструкцию подвергали предварительному нагружению при растяжении и сжатии до значений 84 и 74% расчетных значений соответствующих нагрузок для контроля показателей жесткости и сравнения их с соответствующими показателями первого образца конструкции, предназначенного для статических испытаний. Как выяснилось, показатели жесткости обоих образцов практически полностью совпали. Половина испытаний была выполнена при нагреве конструкции до 115° С. При окончании программы НАЙЛОН 610 — синтетич. гетероцепное волокно. Получается из полиамида — продукта поликонденсации гексаметилен-диамина и себациновой к-ты. Темп-pa плавления Н. 610 (215°) и влагопоглощение при стандартных условиях (1,6%) ниже, чем у найлона 66. Показатели жесткости и др. механич. св-ва при атм. воздействиях выше, чем у найлона 66. Уд. вес 1,09; темп-pa текучести 203°; коэфф. линейного термич. расширения 14,8-10~5; теплопроводность 0,19 ккал/л1'Час-°С, уд. теплоемкость 0,4 кал/г-°С, электрическая прочность при кратковременном испытании 16,8 кв/мм, уд. объемное электрическое сопротивление 4,5-Ю13 ом-см. Св-ва Н. 610 см. Волокно полиамидное. Н. 610 выпускают в виде грубых сортов моноволокна и щетины, из к-рых изготовляют щетки, струны для теннисных ракеток и др. когда сечения деталей выбираются из условий разрушения при потере устойчивости от сжатия, сдвига, изгиба, основными критериями весовой отдачи материала в конструкции служат различные показатели жесткости, удельной. При длительной работе деталей в условиях высоких тем:п-р, когда расчетные нагрузки определяются ползучестью материала, критерием П. у. является отношение предела ползучести Материалы с ортогональным расположением арматуры в трех направлениях имеют относительно низкие показатели жесткости при сдвиге в главных плоскостях ортотропии. Стремление повысить эти показатели за счет улучшения свойств арматуры и ее содержания в направлениях армирования не дает желаемого результата (см. § 5.3). Наиболее эффективным способом достижения поставленной цели, как следует из теории армированных сред [2, 4], а также из экспериментальных данных, является управление укладкой арматуры ! 11 ]. В материалах с прострян- 14.10. Какие показатели кинематической точности зубчатых колес и зубчатых передач являются комплексными, как определяют допуски этих показателей? показатели кинематической точности - измеряют кинематическую погрешность, разность шагов и накопленную погрешность шага по колесу; определяют колебания измерительного меж осевого расстояния, радиальное биение зубчатого венца; 5. Показатели кинематической точности вычисляют по параметрам червячного колеса. Показатели кинематической точности Д/^ или Д?2 или один из комплексов: Такое разделение сделано для того, чтобы в зависимости от назначения и условий работы можно было бы предъявлять различные требования к точности зубчатых колес и передач. Показатели кинематической точности колеса приведены в табл. 59. Показатели кинематической точности цилиндрических зубчатых колес Здесь также учитывается назначение передачи. Для силовых конических передач, к которым относятся зубчатые передачи тракторов и автомобилей грузоподъемных и дорожных машин, редукторы общего назначения и другие подобные передачи, рекомендуется показатели контакта назначать по более высоким степеням точности, чем на показатели кинематической точности и плавности. Для кинематических конических передач, к которым относятся, например, конически.» передачи кинематических цепей металлорежущих станков, — требования кинематической точности и плавности должны быть назначены по более высоким степеням точности, чем на нормы контакта. Таблица 63 Показатели кинематической точности конических зубчатых колес по ГОСТ 1758—56 и 9368—60 9.1. Показатели кинематической точности, плавности, контакта зубьев В стандартах на точность цилиндрических зубчатых передач, колес и червяков устанавливаются показатели кинематической точности, плавности работы, контакта зубьев и бокового зазора (табл. 9.1). Нормы точности. 1. Показатели кинематической точности устанавливаются по табл. 23. Рекомендуем ознакомиться: Последующей конденсации Последующей обработки Последующей переработки Последующей промывкой Последующей разгрузкой Погрешность расположения Последующей установкой Последующее повышение Последующего испытания Последующего медленного Последующего восстановления Последующем охлаждении Последующие измерения Последующих экспериментах Последующих нагружениях |