Полигональная структура

То же Св. 20 до 40 10-11 Полиамидные смолы марок АК-7, П-68. Полиформальдегид, поликарбонат. Вторичный капрон. Втулки подшипников скольжения Аза Пр14 Пр1^

Воздух, бензин, масло Св. 4,0 Св. 0,6 Подшипники скольжения из полиамидов (поликапролактам, полиамидные смолы марок АК-7, П-68, полиформальдегид, поликарбонат, поликапроамид и др. А4 А* А4 . ^4а *4 ^4а В4 *4а Ш^4 V8

новые виды термопластов — полиформальдегид, поликарбонат, пентапласт (детали с высокой механической прочностью, теплостойкостью, стабильностью размеров, химической стойкостью, низким коэффициентом трения);

Широкое применение для изготовления подшипников ше. стерен и втулок могут найти новые материалы поликарбонат и полиформальдегид.

Текстолиты.................... Стеклотекстолит........... Капрон .......................... Поливинилхлорид........ Полиформальдегид....... Поликарбонат (дифлон) Полипропилен.............. Фторопласт Ф-4............ 220 30 70 85 130 80 60 20 70 45 60 50 60 70 35 16 100 65 80 100 100 85 50 18 150 60 35 42 65 37 25 8 45 35 30 25 36 35 17 6 65 48 40 50 50 42 22 7

Воздух, масло, бензин 4,0 - 0,6 - Поликапро-лактам, полиамидные смолы марок АК-7, П-68, полиформальдегид, поликарбонат и другие полиамиды Подшипники скольжения Ал Х4 А. О ~*1 х1 В4 хь вь хь й/14 вь' ш\' UI2i V7-V8

2 группа — термопластические пластмассы, которые способны свариваться (полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинил-хлорид, полиамид, полиакрилат, полиформальдегид, поликарбонат и др.). Они обычно изготовляются в виде полуфабрикатов (листов, стержней, профилей, труб), а также в виде литьевых масс, которые затем подвергаются гибке, штамповке и сварке.

Поликапролактам, полиамидные смолы АК-7, П-68, полиформальдегид, поликарбонат и др.: а св. 4; В св. 0,6 AJXt, Л4/Л5 AJXf,', AJUIt AJXb-AJUlln Ajm2i XJBi, XbIBt Х&/В4; UIJBi Х5/В,; UIlJBt, U12JBi XjXb\ UlljmU; Щ/Д/24

3. При температурах выше 850° в результате дальнейшей перестройки и объединения близко расположенных стенок образуется развитая полигональная структура. Расстояние между стенками при этом значительно больше, чем в начальной стадии полигонизации, что объясняется процессом коалесцен-ции смежных границ с малыми углами, приводящим к образованию Y-образных стыков границ.

В результате МТО, как уже отмечалось, в металлах и сплавах образуется полигональная структура, возникающая в результате выстраивания дислокаций одного знака в стенки. Высокая устойчивость дислокационных стенок к действию термических флуктуации обеспечивает высокую сопротивляемость ползучести металлов и сплавов с полигональной структурой. Химическим путем полигональная структура наиболее эффективно выявляется теми реактивами, которые вытравливают места выхода дислокаций. Ниже приводятся результаты микроскопического исследования [68] с помощью светового и электронного микроскопов структуры аустенитной стали 1Х18Н9 после МТО. Поверхность образцов предварительно электропо-лировали в растворе 35 г хромового ангидрида и 250 г орто-фосфорной кислоты. До и после МТО для выявления структуры поверхность травили в водном растворе щавелевой кислоты (10 г щавелевой кислоты на 100 г воды) при малых плотностях тока; продолжительность травления не превышала 30 сек. Электролитическим травлением выявляются пятна травления, соответствующие местам выхода дислокаций на поверхность металла, а также границы зерен.

Исследование дислокационной структуры хромомолибдено-ванадиевых сталей показало, что в структурно-свободном феррите после холодной пластической деформации со степенью 10—15% повышается плотность дислокаций и наблюдается образование ячеистой субструктуры. Длительная работа в условиях ползучести приводит к перераспределению дислокаций с образованием плоских сетчатых субграниц. На прямых участках гибов к этому моменту происходит лишь некоторое накопление хаотически расположенных дислокаций. Таким образом, исходная повышенная плотность дислокаций в металле гибов обуславливает полную" фрагментацию ферритной матрицы при ползучести. Наличие такой полигональной структуры сохраняется в течение длительного времени, например в течение 105 ч при 540 °С. Полигональная структура наблюдается и в металле разрушенных гибов. Вместе с тем отличительной особенностью гибов, разрушенных в процессе эксплуатации, является присутствие в структуре рекристаллизованных объемов, свидетельствующих о протекании в металле к моменту разрушения разупрочняющих процессов.

либдена ориентации {001} <ИО> не приводит к рекристаллизации, монокристалльная структура сохраняется (рис. 4.10, 4.11) [24, 121, 135, 136, 209]. В монокристаллах {001} <110>, деформированных на 50% за один проход, после отжига при 2500° С также развивается четкая полигональная структура без. признаков рекристаллизации [135].

Таким образом, характер разупрочнения при отжиге, как и деформационного упрочнения при прокатке, монокристаллов молибдена является резко анизотропным. При одинаковой степени деформации и условиях обработки различно ориентированные монокристаллы молибдена могут разупрочняться либо в результате воз-врата и полигонизации, либо в результате рекристаллизации (при этом частично и полигонизации). Возникающая при отжиге полигональная структура весьма устойчива по отношению к термическому воздействию и сохраняется при длительных отжигах вблизи температуры плавления. Эта полигональная структура не является промежуточной стадией между структурами холодной деформации и рекристаллизации, а отвечает стабильному устойчивому состоянию. При этом наиболее важным является отсутствие высокоугловых границ зерен, с появлением которых связано рекристаллизационное охрупчивание материала и другие эффекты.

В изогнутых монокристалльных пластинах {001} <110> даже вблизи точки плавления образовавшаяся полигональная структура устойчива, поэтому случаев рекристаллизации не наблюдали.

Увеличение выдержки монокристалльных пластин {001} <100> при Г < 2500°С не изменяет характер сформировавшейся полигональной структуры и размер блоков. Полигональная структура изогнутых монокристаллов молибдена {110} <110> после отжига при различных температурах состоит из столбчатых блоков, размер которых в поперечном напряжении •составляет 70—140 мкм, взаимная разориентация находится в пределах 20—50'. Рентгенографические исследования показывают, что ориентация, полученная при изгибе кристалла, сохраняется. Случаев рекристаллизации не было отмечено для деформаций до 23%.

В этом случае обеспечивается желательная полигональная структура, не охрупчивающая монокристаллы трубки; одновременно она позволяет повысить уровень жаропрочности монокристаллического молибдена.

Для термической усталости характерно значительное увеличение плотности дислокаций в начальный период испытаний (10— 15% Л^р) и образование ячеистой дислокационной структуры в конечный период. С другой стороны, с увеличением максимальной температуры цикла и времени выдержки при ней, т. е. факторов, обусловливающих диффузионные явления свойственные ползучести, начинает образовываться полигональная структура с очищением тела блоков от дислокаций. При термической усталости эти процессы протекают быстрее чем при ползучести [39].

Хорошо известно, что полигональная структура горячедсформи-

Во время термоциклирования образцы чистого железа испытывали большую пластическую деформацию. В зернах формировалась полигональная структура независимо от условий прохождения через интервал полиморфных превращений. Поверхность образцов приобретала вид апельсиновой корки. В поликристаллическом образце зерна деформировались по-разному и наблюдалось большое смещение их друг относительно друга в .результате межзе-ренного проскальзывания. Из-за пластической деформации, происходящей во время полиморфного превращения, получить неполигонизованные зерна в термоциклированных образцах не удавалось.