Полиизобутилен полистирол

Цинк применяют: для горячего и гальванического оцинкова-ния стальных листов, в полиграфической промышленности, для изготовления гальванических элементов и для других назначений. Его используют как добавку в разные сплавы, в первую очередь в сплавы меди (латуни и т. д.), и как основу для цинковых сплавов1, а также как типографский металл.

В полиграфической промышленности получил применение и цинк с небольшими добавками магния (0,05%) и алюминия (0,1%) и имеющий мелкозернистую структуру и повышенную по сравнению с другими сплавами твердость (НВ 55—70). Этот сплав называется микроцинком.

i Технический цинк применяется для горячего и гальванического оцинковывания, изготовления листов для полиграфической промышленности, гальванических элементов, анодов, производства латуней и нейзильбера, сплавов на цинковой основе и окиси цинка для химико-фармацевтической промышленности и высококачественных белил.

Искусственно приготовленные сплавы цинка со свинцом сильно ликвируют, но в дистилляционном цинке свинец обычно прочно удерживается при переплавках и распределяется равномерно при затвердевании. Этому способствует очень тонкая эмульсия свинца, получающаяся в процессе дистилляции цинка. Дистил-ляционный цинк с содержанием около 1% свинца применяется в полиграфической промышленности, так как свинец ускоряет растворение цинка в кислотах; при этом распределение свинца получается равномерным и дисперсным.

Пятая книга содержит сведения о развитии техники в легкой, пищевой, бумагоделательной и полиграфической промышленности. Кроме того, в ней помещен общий для всей серии заключительный раздел, характеризующий основные итоги технического прогресса в СССР на протяжении истекшего пятидесятилетия. В ней же дана сводная хронология событий в развитии техники в Советском Союзе за пятьдесят лет.

в полиграфической промышленности. Медные клише, изготов-

Гальванопластика нашла наиболее широкое применение в полиграфической промышленности. Медные клише, изготовленные по этому методу, выдерживают до 260 тыс. оттисков против 25—30 тыс. оттисков, которые можно получить на цинковых клише, сделанных глубоким травлением.

Метод накатывания сеток с помощью тангиров основан на использовании широко применяемых в полиграфической промышленности тангирных сеток. Тангир представляет собой тонкую желатиновую пленку, натянутую на деревянную раму. На поверхности тангиров нанесен рельефный рисунок сетки. База такой сетки может быть любой, нижний предел достигает 0,15 мм. Толщина линий находится в пределах 0,02—0,06 мм. Тангир покрывают тонким слоем типографской краски с помощью валика, изготовленного из желатина. Сначала краску наносят тонким слоем на специальную зеркальную поверхность, затем этот слой раскатывают валиком. Валик покрывается ровным слоем краски, которую и переносят на тангир. Благодаря большой эластичности желатина тангир также покрывается весьма равномерным слоем краски. Далее тангир накладывают рельефной стороной на исследуемую поверхность модели и притирают другим упругим валиком. Рисунок с тангира переходит на поверхность модели. Используя медленно сохнущие типографские краски, можно получить делительные сетки, которые сохраняют пластичность в течение нескольких месяцев. Накатанные сетки деформируются вместе с образцом, сохраняя непрерывность и четкость линий при любой степени деформации. Метод тангиров можно применять только для полированных плоских поверхностей. Недостаток метода в трудоемкости процесса накатывания и большой чувствительности его к фиксированию положения тангира и модели. Этот метод требует специального оборудования.

Пятая книга содержит сведения о развитии техники и легкой, пищевой, бумагоделательной и полиграфической промышленности. Кроме того, в ней помещен общий для всей серии заключительный раздел, характеризующий основные итоги технического прогресса в СССР на протяжении истекшего пятидесятилетия. В ней же дана сводная хронология событий в развитии техники в Советском Союзе за 50 лет.

Машинные технологические процессы весьма многообразны: изменение формы и размеров обрабатываемых объектов (обработка металла, дерева, кожи, камня и т. д.); дробление тел на части и их размельчение (размол зерна, цемента и т. д.); соединение тел между собой (сварка, склеивание, сшивание, образование ткани из нитей и т. д.); процессы, связанные с переработкой пищевых продуктов (выпечка хлеба, изготовление масла, мясных и рыбных консервов и т. д.); процессы полиграфической промышленности (наборные, печатные, брошюровочные, переплетные) и др.

В современных машинах достаточно широко применяются оптические системы для механизации и автоматизации технологических процессов (например, процессы, связанные с изготовлением отдельных видов печатных форм в полиграфической промышленности).

Паронит (ПОН) Пентапласты Полиамиды Поливинилхлорид Полиизобутилен Полистирол Полиэтилен i_ ж ж ж ж ж ж ж 50 23 25 25 20 20 20 м н н н н н н 30] 29] 16] [29] [И] [16] [16]

Н — при об. т. (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, полистирол, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, поли-метилметакрилат, полиакрилонитрил).

Н — при 60°С (полиэтилен, полиизобутилен, полистирол).

Н — в горячих растворах (полиэтилен, полиизобутилен, полистирол, полиамид).

нению с металлами и силикатными стеклами стойкость большинства П к действию жидких (вода, растворы солей, к-ты, щелочи и др.) и газообразных сред. Наиболее водостойки полистирол, полиэтилен, фторопласты, пентапласт (привес за 24 часа менее 0,01%). Большим водопоглощением обладают П мочевиноформальдегидные, с целлюлозным наполнителем, эфироцеллюлоз-ные, ДСП. Поглощение влаги связано с изменением веса, размеров, появлением внутр. напряжений, ухудшением электроизоляц., радиотехнич. и прочностных св-в, но коэфф. трения (важно для ДСП) уменьшается. Большинство П, кроме полиэтилена, полиизобутилена, винипласта, стойки к минеральным маслам, бензину, керосину. Фторопласт-4 химически более стоек, чем золото и платина; абсолютно устойчив в к-тах, щелочах и органич. растворителях даже при нагреве до 150—250°. Фторо-пласт-3 уступает ему по стойкости в дымящей серной к-те, смеси соляной и азотной к-т (3 : 1), в хлорсульфоновой к-те и в нек-рых растворителях (бензол, толуол и др.) при повыш. темп-ре.

К числу II, пригодных для работы в различных сильно агрессивных средах (кроме окисляющих к-т), относятся: полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, полистирол, сополимеры на основе фторхлор-производных этилена, винипласт, эпокси-пласты, полиуретаны, пентапласт, фаолит, асбовинил, фенолит, декоррозит, асфальто-пековая масса и др. Эти П используются для изготовления и облицовки емкостей, трубопроводов, фитингов, арматуры, ванн, частей ректификационных колонн и пр., деталей и агрегатов оборудования химич., нефтеперерабатывающей, лесохимич., текстильной пром-сти и в др. отраслях техники.

нейлон, полиамид, ПО-В-50 (полиэтилен-полиизобутилен), полистирол, СН-П (со-полимерстирола), перфоль (пленка), лавсан (волокно), смола 68. Ультразвуком можно сваривать между собой разнородные пластмассы.

Для футеровки металлических труб, при соответствующих условиях могут быть использованы почти все полимерные материалы, однако наиболее часто для этой цели употребляются: полихлорвинил, полиэтилен, полиизобутилен, полистирол, асбо-винил, политетрафторэтилен и резины из синтетических каучуков.

Такие неполярные полимеры, как полиэтилен, полиизобутилен, полистирол, набухают или растворяются в неполярных растворителях, например, в бензине, бензоле и четырёххлористом углероде, но устойчивы к полярным растворителям, например, к воде или к спирту. Полимеры, содержащие такие полярные группы, как гидроксил (-Olf), карбоксил (-СООН) и т.п. (например, поливиниловый спирт, поливинилацетат, полиакриловая кислота, карбоксиметил-целлюлоза или полиамиды), весьма устойчивы к неполярным веществам (бензину, бензолу), но набухают или растворяются в полярных растворителях (воде, метиленхлориде, феноле и т. п.).

С помощью ультразвука были сварены следующие образцы пластмасс: оргстекло, полихлорвинил, сополимер (полиэтилен + + полиизобутилен), полистирол (сополимер стирола и нитриль-ного каучука СКН-36), полиамид.

Н — при об. т. (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, полистирол, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, поли-метилметакрилат, полиакрилонитрил).