Полистирол эмульсионный

конденсатор, в к-ром диэлектриком служит тонкая плёнка полистирола, полиэтилена, полиэтилен-терефталата и др. Выполняется из длинных тонких лент диэлектрика и фольги. П. к. отличается высоким сопротивлением изоляции. Рабочее напряжение от 40 В до 20 кВ, ёмкость 100 пФ—100 мкФ. П. к. применяются в радиоаппаратуре, работающей при темп-ре до 200 °С.

Для лакокрасочных покрытий, предназначенных для защиты металлов от коррозии в атмосферных условиях, важной характеристикой является паропроницаемость. По мнению ряда исследователей, проникновение влаги через полимерные материалы протекает по-разному: в одних существуют постоянные зазоры и поры, через которые в основном проникают молекулы воды, в других же зазоры возникают кратковременно в результате теплового движения макромолекул. Типичным представителем первого класса полимеров являются феноло-формальдегидные смолы, производные целлюлозы, полистирола, полиэтилена. Ко второму классу относятся полимеры типа кау-чуков, обладающие значительной упругостью. Влагопроницае-мость, а также влагопоглощение (водонабухание) находятся в сильной зависимости от структуры органических полимеров. При этом различают полимеры с трехмерной структурой и линейные. Полимеры с трехмерной структурой, например феноль-ные смолы, отличаются сильно разветвленной молекулярной структурой, вследствие чего молекулам водяного пара и воды приходится преодолевать большой путь. Поэтому влагопрони-цаемость фенольных смол относительно мала.

Полимерные пленки из поливинилхло-рида, полистирола, полиэтилена и др., в отличие от синтетич. волокон, служащих гл. обр. полуфабрикатами, имеют важное самостоят, применение. Пленки необходимы для консервации машин, изоляции строит, объектов от осадков, как тара в пищевой пром-сти, в произ-ве конденсаторов, при изготовлении газонепроницаемых эластичных материалов для надувных конструкций, аэростатов, парашютов, мягких плавающих контейнеров для транспортировки нефти. Пленочные материалы на основе поликарбонатов, фторопластов и полиакрилатов могут быть использованы как кинофотолента и для звукозаписи.

Литьем под давлением получаются заготовки деталей из термопластичных (реже термореактивных) смол, либо из их смесей с наполнителем; чаще всего отливки получаются из капрона, полиэтилена, полистирола, полипропилена.

'Формованием получаются изделия в основном из листовых термопластичных материалов, например, из листов целлулоида, органического стекла, винипласта, полистирола, полиэтилена.. Вакуум-

Вопросами внедрения пластмасс в конструкции различных железнодорожных вагонов, совместно с ВНИИВ, занимаются Ленинградский им. Егорова, Брянский машиностроительный, Рижский, Алтайский, Крюковский и другие вагоностроительные заводы. К основным достижениям в этой области относятся: внедрение неметаллических композиционных тормозных колодок взамен чугунных, что позволяет эксплуатировать вагоны со скоростями 120—160 км/час и заметно сократить тормозной путь; применение для внутренней отделки пассажирских вагонов рулонного и профильного поливинилхлорида, повинола, пенополиуретана и губчатой латексной резины; изготовление из капрона, ударопрочного полистирола, полиэтилена, слоистых пластиков различной арматуры, диванов, окон и других элементов кузова; внедрение стеклопластиков для полов туалетных помещений взамен метлахских плиток; применение в пассажирских и грузовых вагонах в большом объеме древесно-волокнистых плит.

Переработка ПФА несколько отличается от других термопластов, в особенности от полистирола, полиэтилена, в частности при литье под давлением. Аналогично полиамидам температурный интервал переработки для ПФА составляет то 5 до 15° С в зависимости от свойства материала. Литье под давлением необходимо проводить на мягком режиме, как в цилиндре литьевой машины,

Каркасы для обмоток делают из самых разнообразных материалов: кабельной бумаги, электрокартона, гетинакса, текстолита, пресспорошка, полистирола, полиэтилена, эскапона, керамики, металлов и т. п. Материал каркаса должен удовлетворять следующим требованиям:

Контактный способ сварки или сварку под давлением применяют для соединения плоских заготовок небольшой толщины из органического стекла, винипласта, полистирола, полиэтилена, целлулоида, а также при изготовлении сварных труб. При этом прочность полученного соединения почти достигает прочности свариваемого материала. Обработку заготовок можно производить через 3— 4 ч после окончания сварки.

Контактный способ сварки, или сварку под давлением, применяют для соединения плоских заготовок небольшой толщины из органического стекла, винипласта, полистирола, полиэтилена, целлулоида, а также при изготовлении сварных труб. При этом прочность полученного соединения почти достигает прочности свариваемого материала. Обработку заготовок можно производить через 3—4 ч после окончания сварки.

В целях выбора мембран, пригодных для опреснения воды гиперфильтрацией, были испытаны многочисленные пленки из различных материалов: ацетат-, ацетатбутират-, триацетат- и нитроцеллюлозы, а также каучука, полистирола, полиэтилена, тефлона, неопрена, сополимера поливинилхлорида — поливинил-ацетата, целлофана и др. [2, 108, 109].

Полистирол А, Б и В является прессмассой на основе полимера стирола, полученного эмульсионной полимеризацией. Полистирол эмульсионный марки Б применяется для деталей высокочастотной изоляции, радиолокационного назначения и других влагостойких электротехнических деталей (ламповых панелей, оснований конденсаторов и др.); марки А — для изделий общетехнического назначения, а марки В — для пенопластов.

Термопласты Сополимеры полистирола МС-2, МС-3, МСН, по- АК-7 Сополимер полистирола СНП. Полиамиды: 54, 68, 548, полиуретан ПУ-1 Полистирол блочный, поливинил хлорид Полистирол эмульсионный, полипропилен Этролы УДТ, АБЦЭ

Полистирол: эмульсионный А 34—39 98 98

ПС-1 Полистирол эмульсионный Азот Замкнуто-ячеистый Жесткий 0,07—0,2 Прессовый и масштабное формование

Полистирол эмульсионный

Свойства Полистирол блочный Полистирол эмульсионный Полидихлорстирол Полистирол с каучуком Сополимер с акрилнитрилом

0,40 0,60 Полиметилметакрилат порошкообразный марок Л-1 ** и Л-2 **; полистирол эмульсионный **; полипропилен **

Полистирол эмульсионный марок Стирол полимеризован-ный в эмульсии. Марка А — прозрачный, Б — ственно для деталей высокочастотной техники, работающей в интерзале тем-

Полистирол эмульсионный марок А и Б .......

of u о. а Фторопласт 3 Полистирол марок Д и Т Полистирол эмульсионный марок А и Б Полицихлор-стирол со ю к г « ч о П

Полистирол эмульсионный марок А (прозрачный) и Б (непрозрачный). Порошок. ГОСТ 9440-60 Эмульсионный полистирол, пластификатор, стабилизатор Литье под давлением при температуре 145° С и удельном давлении 200 кГ/см2 и горячее прессование в пресс-формах Различные технические детали и изделия ширпотреба