Полностью относятся

До монтажа электросхемы выполняется предварительная регулировка путевых выключателей, которая состоит в следующем. Рукоятка ручной блокировки устанавливается в положение ручного управления. Вращая маховик против часовой стрелки, полностью открывают проход арматуры, затем поворачивают маховик в обратную сторону на 15—20 оборотов. Открыв крышку коробки выключателей, подводят рабочий кулачок открытия к пружине и нажимают на нее до момента срабатывания контактов выключателя, что сопровождается слышимым легким щелчком. В таком положении кулачок должен быть надежно закреплен винтом

После того, как паропровод будет полностью прогрет и в конечной части его в спускных кранах появится пар, все краны прикрывают и головную задвижку или вентиль полностью открывают.

ты, после чего приступают к прогреву ответвления к данному тепловому пункту. Прогрев производится пу-< тем постепенного открытия задвижки, установленной на ответвлении от главного паропровода или на головном участке паропровода, если паропровод является транзитным для данного абонента. Паропроводы диаметром свыше 250 мм прогреваются путем открытия байпасов. Ответвления небольших диаметров прогреваются путем медленного и постепенного открытия самой задвижки. При появлении пара из спускников последние следует закрыть и в последующем периодически незначительно открывать для выпуска остатков конденсата. По окончании прогрева задвижку прогреваемого участка паропровода полностью открывают и оборудование теплового пункта, его гребенку, ставят под давление, имеющееся в паропроводе внешней сети. Давление наблюдается по манометру, установленному на гребенке, после этого поочередно прогревают и пускают пар в установки теплового пункта: подогреватели, калориферы и т. д. Прогрев внутренних паропроводов для подачи в цехи предприятия производится таким же путем, как и внешних паро-проводов. Необходимо избегать быстрого прогрева паропроводов во избежание гидравлических ударов. В практике были случаи, когда при быстром прогреве, т. е. при значительном открытии задвижки, возникали гидравлические удары, вледствие чего разрушалась чугунная арматура, выбивались прокладки фланцевых соединений и пр.

При появлении пламени в топке котла газовую «свечу» закрывают. По достижении величины давления пара, близкой к заданной при настройке датчика, полностью открывают паровую задвижку или вентиль на трубопроводе горячей воды.

Для продувки газопровода газом предохранительно-запорный клапан у котла ставят в положение «открыто», полностью открывают контрольную задвижку или кран перед котлом и производят продувку газопровода через наиболее удаленную продувочную линию котла № 3. Для этого осторожно и на очень немного приоткрывают главное запорное устройство котельной / (см. рис. 30) и в течение 3—4 мин производят сброс газа на свечу. Окончание продувки определяют по результатам анализа пробы газа, взятой из газопровода у котла № 3. Содержание кислорода в пробе не должно превышать 1 %. Другой способ определения результата продувки состоит в проверке «на вспышку» пробы газа, которую отбирают в специальный стакан или герметичный мешок и поджигают вне помещения цеха. Если газ горит спокойно, коптящим пламенем, продувку можно считать оконченной.

/Пуск турбины производится обычно открытием стопорного клапана. Главная запорная задвижка при этом должна быть открыта примерно на '/2 своего полного хода. Ее полностью открывают только после приема нз турбину небольшой нагрузки.

Когда центробежный регулятор вступит в работу и турбина перейдет на холостой ход, постепенно полностью открывают стопорный клапан и, убедившись, что холостой ход держится устойчиво и турбина работает нормально, сообщают на щит управления о готовности ее к принятию нагрузки.

должна быть открыта примерно на 4/з своего полного хода. Ее полностью открывают только после приема на турбину небольшой нагрузки.

Вентили на питательных линиях, кроме запорного перед водяным экономайзером (если его нет — перед котлом) и регулирующего, держат открытыми. Перед заполнением котла водой запорный вентиль перед экономайзером также полностью открывают; питание водой производится с помощью регулирующего вентиля. У водяных экономайзеров отключаемого типа держат открытыми вентили между экономайзером и котлом и закрытыми вентили прямого питания котла помимо экономайзера. Вентили на линии питательной воды к выносным и впрыскивающим пароохладителям закрывают.

При подготовке турбины к пуску прежде всего необходимо собрать схемы дренажей. Для этого дренажи цилиндров и паропроводов отбора пара полностью открывают на конденсатор. В некоторых схемах имеется подключенный к конденсатору расширитель дренажей. Дренажи перепускных труб высокого и среднего давления, а также паропроводов холодного и горячего пром-•перегрева сначала открывают на лейки. Спустив имевшуюся в этих трубопроводах воду, дренажи их тоже переводят на конденсатор. Главный паропровод обычно дренируется через растопочную БРОУ. Однако если имеются дренажи перед главными паровыми задвижками (ГПЗ), то их также следует открывать до начала пуска.

После того как теплосодержание пара за котлом достигнет — 675 ккал/кг (р=255 ата, Л=420° С), полностью открывают стопорные и регулирующие клапаны цилиндров высокого и среднего давлений турбины и подают пар в турбину. При этом с помощью 'впускных задвижек и дросселей 'придерживаются графика пуска блока из холодного состояния, который в основном задается условиями прогрева и нагружения турбины. В цилиндр .среднего давления турбины пар должен поступать также при определенной температуре, заданной графиком прогрева турбины. Поскольку корпус № 2 с вторичным пароперегревателем еще не включен, то требуемая температура достигается догревом пара, вышедшего из цилиндра высокого давления, с помощью свежего пара в теплообменном регуляторе перегрева.

Приведенные выше данные об устойчивости макронапряжений в деталях при статическом нагружении в основном полностью относятся и к динамическим условиям нагружения, если при этом скорость приложения нагрузки не превышает скорости распространения пластической деформации. В противном случае в зонах, где пластическая деформация не успеет пройти, обеспечивается устойчивость макронапряжений, несмотря на большую величину приложенной внешней нагрузки.

Изложенные положения по оценке запаса устойчивости полностью относятся и к системам более высоких порядков. При этом запас устойчивости может оцениваться не только по второй или третьей, но и по другим более высоким составляющим процессов, однако во всех случаях с учетом взаимного влияния различных составляющих процессов.

Изложенные пояснения полностью относятся и к системам четвертого и пятого порядков. Для этих систем значения отношения 2Г2 к tl также оказываются сравнительно малыми. Кроме того, для систем четвертого и пятого порядков в общем случае верхние границы могут определяться предельной колебательностью не только второй, но и других составляющих процессов, а также могут определяться взаимным соотношением колебатель-

которых один подает масло на смазку, а другой—-на регулирование, либо один работает на смазку, второй на регулирование с поршневым сервомотором, третий на регулирование с поворотным сервомотором, при понижении давления масла налаживаются так же, как и система с редуцированием масла на смазку. Сливы отыскиваются и устраняются в своих контурах (сливы из линии смазки в контуре смазки, из линии регулирования в системе регулирования и т. д.), а неполадки в работе маслонасосов проверяются по каждому насосу в отдельности. Обычно всасывание ведется в насос смазки, который служит первой ступенью для остальных насосов, поэтому приведенные данные для отыскания причин по разрежению всасывания полностью относятся и к данному случаю.

Рассмотренные вопросы эксплуатации КУ полностью относятся и к теплоиспользующим элементам ЭТА (камерам радиационного охлаждения отходящих газов - экранными котлами, конвективным испарительным поверхностям нагрева, экономайзерам, пароперегревателям, воздухоподогревателям, охлаждаемым гранисажным футеровкам и др.). Для обеспечения безопасной и надежной эксплуатации ЭТА с достижением высоких технологических и энергетических показателей в каждом конкретном случае должны учитываться также специфика технологического процесса и соответствующие требования к его проведению.

Все замечания о сварных швах литых корпусов полностью относятся к кованым корпусам. Коэффициенты запаса прочности для кованых корпусов даны для случаев применения вполне освоенных сталей как перлитного, так и аустенитного класса. При использовании редко применяемых сталей указанные коэффициенты должны быть увеличены, причем в каждом конкретном случае следует учитывать все технологические особенности применяемой стали, включая гарантированные методы контроля.

Эти же рассуждения полностью относятся к обоим колесам, и если эпюра скоростей на фиг. 12 относится, например, к турбине, то для насоса эта же эпюра будет выглядеть так, как показано на фиг. 13. Тыльные и рабочие стороны лопаток у насоса и турбины различны. ..'.':•

Описанные выше химические свойства метилсилико-новых теплоносителей, а также их достоинства и недостатки полностью относятся и к метилфенилсиликоно-вьгм теплоносителям. Однако последние выгодно отличаются от первых большей термической стойкостью, а следовательно, и более высокой максимально допустимой рабочей температурой, лучшей смачиваемостью поверхности теплообмена и несколько лучшими термокинетическими свойствами.

Затраты по машинному залу и электроцеху (45% амортизационных затрат и 35% расходов на персонал) полностью относятся на производство электроэнергии. Общестанционные расходы (5% амортизационных отчислений, 30% расходов на зарплату, 100% прочих расходов) распределяются между тепло- и электроэнергией

В соответствии с определением, данным в разд. 1.2.1, различают составные композиционные материалы и структурированные композиционные материалы, сложная структура которых образуется в процессе фазовых превращений. Рассматриваемые ниже композиционные материалы, армированные углеродными волокнами, полностью относятся к составным 2) композиционным материалам.

В соответствии с определением, данным в разд. 1.2.1, различают составные композиционные материалы и структурированные композиционные материалы, сложная структура которых образуется в процессе фазовых превращений. Рассматриваемые ниже композиционные материалы, армированные углеродными волокнами, полностью относятся к составным 2) композиционным материалам.