Положения проектирования

Ложные сигналы рассматриваемого типа возникают также в результате отражения и дифракции от провиса Р или валика Q сварного шва (положения преобразователя R и S, рис. 2.21, б). При углах ввода 35... 55° возникают ложные сигналы, связанные с зеркальным отражением от поверхности в некоторой точке F. При больших углах ввода (положение G) зеркального отражения не возникает, однако остаются более слабые эхосигналы, возникающие в результате дифракции на ребрах М и L. Дифракция порождает также поверхностные волны, распространяющиеся вдоль дуги LM.

Координаты дефектов измеряют при положении преобразователя на поверхности изделия,когда амплитуда эхосиг-нала от отражателя достигает максимума. После этого выполняют измерение положения дефекта относительно найденного положения преобразователя. Таким образом при определении координат дефекта в ОК возможны два вида погрешностей: погрешность определения положения преобразователя и погрешность измерения координат дефекта относительно этого положения. Дефект имитируют небольшой сферой.

При контроле нормальным преобразователем два отмеченных вида погрешностей четко разделяются. Погрешность в определении положения преобразователя соответствует ошибке в оценке участка поверхности, под которым залегает дефект, а погрешность последующего измерения пути ультразвука. в ОК соответствует ошибке в оценке глубины залегания дефекта под поверхностью. Когда амплитуда эхосигнала достигает максимума, дефект в дальней зоне находится на оси прямого преобразователя, т. е. под его центром. Однако искажение акустического поля преобразователя и нестабильность акустического контакта могут привести к ошибкам в определении достижения максимума. Если нестабильность акустического контакта изменяет амплитуду на 20%, то центр преобразователя может расположиться в пределах области, где амплитуда эхосигнала составляет 0,8 от максимума. Для круглого преобразователя с помощью кривой
Поперечные волны используют для выявления дефектов, близких к поверхности, за счет углового эффекта, т. е. двойного отражения от поверхности ОК и дефекта (см. рис. 2.17). При этом, однако, не рекомендуются углы падения на поверхность изделия близкие к 60°, так как при отражении от дефекта в этом случае происходит трансформация поперечных волн в продольные и амплитуда отраженного сигнала имеет минимум. При выборе направления прозвучивания учитывают возможности уменьшить или избежать возникновения помех. Например, при обсуждении рис. 2.21, а отмечалось, что ложные сигналы от угла F меньше при про-звучивании справа (из положения преобразователя G), а не слева.

ют под поверхностью, что мешает применению магнитных, вихре-токовых или капиллярных методов контроля. Например, этими волнами осуществляют эксплуатационный контроль кромок турбинных лопаток самолета по всей длине из одного положения преобразователя. Применению других методов в этом случае мешает труд-нодоступность лопаток в кожухе турбины.

Определение местоположения дефекта для компактных (точечных) дефектов, размеры которых значительно меньше ширины поля преобразователя, сводится к поиску положения преобразователя, соответствующего максимуму эхосигнала и определению координат дефекта, как изложено в п. 2.4.4. Дефекты, размеры которых

Измерение размеров дефектов вторым способом состоит в том, чтобы найти некоторые положения преобразователя, связанные с положением крайних точек дефекта, и измерить их координаты. Эти размеры дефекта называют условными. Различают условную протяженность (длину и ширину) и условную высоту, определяемую в направлении, перпендикулярном поверхности ввода. Рассмотрим особенности способа применительно к измерению протяженности дефекта.

Существует несколько критериев определения крайнего положения преобразователя:

ко в установках для автоматического контроля однотипной продукции: труб, листов, клееных панелей, протяженных сварных швов, выполняемых автоматической сваркой, и т. п. Для переносных приборов универсального назначения пока не разработано удобных в обращении и достаточно точных систем связи. В таких приборах перемещение преобразователя по ОК может быть ручным или механическим, но для объективного представления результатов контроля необходимо, чтобы показания дефектоскопа были привязаны к положению преобразователя на ОК и направлению излучения преобразователя в каждый момент сканирования. Только при этом условии возможно получение разверток типа В, С (см. п. 2.1.1) и более сложных систем обработки результатов, описанных далее. Перспективна здесь система «Поиск» с ультразвуковой воздушной локацией положения преобразователя [7]. В установке предусмотрено также слежение за качеством акустического контакта по уровню принимаемого преобразователем низкочастотного шума, возбуждаемого вибратором в изделии. Однако установка пригодна только для контроля плоских изделий.

Прибор КИФМ-1 (и его модификация МФ-31КЦ) может быть приспособлен для работы в автоматическом режиме при применении соответствующих механизмов подачи и фиксации положения преобразователя на поверхности контролируемых изделий.

Координаты дефектов Н и L (рис. 49) определяют относительно точки ввода О. Решение задачи сводится к нахождению положения преобразователя

5.9. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТУРБИН ЗАДНЕГО ХОДА

5.9. Основные положения проектирования турбин заднего хода..... 178

4. Противопожарные требования. Основные положения проектирования (СН и ПП-А.5-62) М., Госстройиздат, 1963.

Существующее мнение о том, что динамические нагрузки велики и требуют больших сечений элементов для их восприятия, не -подтверждалось измерением напряжений, создающихся в конструктивных элементах фундаментов от воздействия на них динамических нагрузок. Однако только зная истинное значение напряжений, можно составить правильную методику расчета и конструирования фундаментов. Если, например, напряжения, измеренные на существующих фундаментах, окажутся достаточно 'большими, то это подтвердит правильность принятого принципа проектирования. Если же будет установлено противоположное, то следует пересмотреть основные (положения проектирования и расчета на прочность. Кроме того, в зависимости от величины знакопеременных напряжений можно установить характер цикла и величину напряжений, что в* свою очередь позволит выяснить необходимость учета усталостных явлений яри расчете на прочность.

Приведенные соображения позволяют установить некоторые основные положения проектирования и изготовления сварных конструкций. Необходимо, во-первых, использовать в конструкции пластичные материалы, сохраняющие необходимую вязкость в условиях работы изделия. Во-вторых, следует принимать все меры к устранению, особенно в районе сварного стыка, концентраторов напряжений, обусловленных резким изменением формы сечения. В ряде случаев, когда установлено значительное влияние сварочных напряжений на прочность конструкции (в частности, в условиях воздействия коррозионных сред, вызывающих растрескивание металла), может применяться термическая обработка для снятия сварочных напряжений. Рекомендуемые режимы термической обработки в зависимости от марки свариваемой стали приведены в п. 2 главы V.

Глава пятая. Характеристика мазута и основные положения проектирования устройств для его хранения........ 67

1-2. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТОПЛИВНЫХ СКЛАДОВ

5-2. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ МАЗУТА

Средняя температура самого холодного месяца принимается по данным Строительных норм и правил (Строительная климатология и геофизика. Основные положения проектирования, СНиП П-А. 6-62).

Примечание. Сведения эти взять? из табл. 1 СНиП П-А.6-62 — Строительная климатология и геофизика. Основные положения проектирования.

156. Сварные конструкции локомотивных тележек (основные положения проектирования и изготовления). Под ред. К- П. Королева. М., «Транспорт», 1971. 72 с.