Положение вследствие

7. Мертвые положения. Самоторможение. В тех механизмах, у которых входное или выходное звено совершает колебательное (или возвратно-поступательное) движение, существуют крайние положения. В этих положениях скорость звена, имеющего возвратно-поступательное или вращательно-возвратное движение, меняет свой знак (и, следовательно, равна нулю). Легко заметить, что в кривошипно-ползунном и в кривошипно-коромысловом рычажном механизмах это положение возникает тогда, когда ось кривошипа совпадает с осью шатуна (т. е. когда кривошип и шатун располагаются на одной прямой линии). В этот момент двухповодковая группа с тремя парами вращения, входящая в состав обоих упомянутых механизмов, находится в «особом» положении. В таком положении бесконечно малая сила, действующая на одном конце кинематической цепи, может вызвать бесконечно большую реакцию на другом ее конце.

**'*ЧтрТьГ"исключить влияние электрического поля, электролит помимо ионов металла, разряжающихся на катоде, должен содержать большой избыток посторонних ионов. Такое положение возникает, например, при электролизе раствора AgNOs с большим избытком нейтральной соли KNOs.

витой системе встроенного аппаратурного контроля отказы всех основных устройств являются необесценивающими, так как обнаруживаются своевременно. Однако в некоторых устройствах ЦВМ (например, в устройстве защиты памяти или самом устройстве контроля) могут возникать и такие отказы, которые вносят неустранимые искажения в программу и числовые массивы. В этом случае после восстановления работоспособности решение задачи приходится начинать с самого начала. Аналогичное положение возникает и при обработке деталей на станках, когда некоторые отказы станка приводят к неустранимому браку в заготовке детали.

Аналогичное положение возникает и при переработке топлива легководных реакторов при глубине выгорания более ЗОХ XI О3 МВт-сут/т.

Аналогичное положение возникает и при переработке топлива легководных реакторов при глубине выгорания более ЗОХ XI О3 МВт-сут/т.

При растяжении элементов со швами, имеющими пониженный предел текучести, наиболее напряженным участком оказывается корень шва, где имеет место и наибольшая концентрация деформаций, и наиболее жесткое напряженное состояние. Такое же положение возникает и в случае, если корень шва находится в растянутой части изгибаемого сечения. К этому надо добавить, что в корневой части металл шва за счет большего перемещения с основным металлом может иметь пониженные вязкость и пластичность. Здесь же и наиболее вероятно образование дефектов (непроваров, холодные трещины). Все это может спровоцировать хрупкое разрушение в корневой части шва, которое, возможно, приведет к хрупкому разрушению всего сечения. Для повышения надежности соединений можно рекомендовать использование композитных швов, у которых корень заварен более пластичным, не менее прочным материалом. При этом равнопроч-ность соединения может быть обеспечена за счет контактного упрочнения.

ухудшении смазки муфту заклинивает: возникающие между контактирующими зубьями силы трения оказываются столь значительными, что их смещение становится невозможным и муфта начинает работать как жесткая. При этом растет осевое усилие на упорный подшипник и возникает опасность его аварии. Кроме того, поскольку центровка валов турбоагрегата при монтаже проводилась в предположении возможности смещения без жестких требований к центровке, возникает интенсивная вибрация. Совершенно аналогичное положение возникает при передаче через муфту слишком большого крутящего момента, исключающего возможность проскальзывания зубьев полумуфт и кожуха. Поэтому подвижные муфты используются только для передачи относительно небольших мощностей, не превышающих 60 — 70 МВт.

Однако и этой защиты от поступления пара в турбину недостаточно, так как пар в нее может проникать из паропроводов регулируемых отборов и из регенеративных подогревателей. Такое положение возникает при закрытии стопорного клапана и быстром падении давления внутри турбины; тогда в регенеративных подогревателях происходит вскипание конденсата греющего пара, который устремляется в турбину. Поэтому на трубопроводах отбора устанавливают обратные клапаны, часто с принудительным закрытием посредством сервомоторов, которые получают импульс от концевых выключателей, установленных на стопорных клапанах и подающих сигнал при почти полном их закрытии.

Во второй системе охлаждение нагретой циркуляционной воды осуществляется в специальных искусственных сооружениях, называемых градирнями. Они используются тогда, когда нет возможности соорудить водохранилище-охладитель в месте строительства электростанции. Такое положение возникает, например, при строительстве крупных ТЭЦ в больших городах.

Аналогичное положение возникает и при увеличении частоты вращения сверх допустимой, при гидравлическом ударе, при котором может произойти выплавление заливки колодок упорного подшипника, при резком осевом сдвиге ротора, при чрезмерном относительном удлинении роторов, при появлении искр из концевых уплотнений, свидетельствующих о сильных задеваниях, при которых может произойти прогиб ротора (см. гл. 17).

ный из-за дросселирования в байпасе ГПЗ и при движении по холодным паропроводам. Чтобы учесть это обстоятельство, можно поднять температуру перед ГПЗ еще выше (но не выше номинальной). В этом случае детали ЦВД могут оказаться в безопасности. Однако другие элементы паропровода, в частности, значительно остывшие корпуса стопорного и регулирующего клапанов, перепускные трубы, окажутся под воздействием слишком высокой для них температуры. Тракт от ГПЗ до закрытых регулирующих клапанов необходимо прогревать отдельно. При этом открытие байпаса должно производиться вполне определенным образом, т.е. так, чтобы не охладить корпус стопорного клапана (поскольку в дальнейшем его придется нагревать), но и не разогревать паропроводы за ГПЗ с опасной скоростью. Аналогичное положение возникает и при прогреве регулирующих клапанов, расположенных за ними перепускных труб и собственно турбины. Это приводит к тому, что выполнить все требования в полной мере без значительного увеличения пусковых потерь становится невозможно. Поэтому, разрабатывая технологию пуска из горячего или неостывшего состояния, наладочные организации часто выбирают компромиссный вариант, при котором обеспечивается надежность всех элементов схемы с точки зрения температурных напряжений при небольшом, однако, охлаждении ЦВД. Последнее обстоятельство крайне нежелательно из-за относительного сокращения ротора, но не опасно при достаточно быстром пуске.

Трудно получить точные отверстия в деталях с местными вырезами (виды и, к) и скосами (вид л). Если обработка ведется резцом, то резец на участках вырезов испытывает удары; на участках перехода в полное сечение возникают ступеньки. При обработке цилиндрическим мерным инструментом (развертки, протяжки) инструмент уводится в сторону ослабленной стенки. После обработки стенки возвращаются в исходное положение, вследствие чего отверстие становится овальным. Возможен следующий прием: сначала окончательно обрабатывают отверстие, затем выфрезеровывают вырезы (штриховые линии на видах и—л). Но ив этом случае стенки отверстия после фрезерования слегка деформируются и цилиндричность отверстия нарушается.

считаются отличимыми друг от друга и в пределе dV->-0 определяют различные точки материального тела. Это позволяет для краткости говорить о материальном теле как о совокупности материальных точек и использовать такое представление для упрощения математических расчетов. При этом необходимо помнить, что эти материальные точки не имеют ничего общего с .реальными атомами и молекулами и играют лишь вспомогательную роль. Как показывает опыт, имеются тела, у которых различные части обладают относительной свободой перемещения друг относительно друга, как, например, жидкости, сыпучие тела и т. д., и имеются другие тела, различные части которых устойчиво сохраняют свое относительное положение, вследствие чего остается неизменной форма этих тел. Такие тела называются твердыми. Относительное постоянство взаимного расположения различных частей твердого тела позволяет говорить об относительном постоянстве протяженности твердого тела. В результате задача сравнения протяжен-ностей твердых материальных тел"друг с другом приобретает ясный смысл и становится возможным определить понятие длины твердого тела, операции измерения и дать количественную характеристику относительной неизменности протяженности данного тела и тела, принятого за единичный масштаб. Но это единичное соотношение двух тел пока не дает возможности получить количественную характеристику такого важнейшего понятия, как «абсолютно твердое тело». Необходимо исследовать - взаимные соотношения многих тел и из анализа их устойчивости можно прийти к выбору тех тел, которые являются наиболее устойчивыми и неизменными. Эти тела берутся за масштаб измерения. Как это было описано раньше, само ис-

Звено /, выполненное в форме кнопки, скользящей в неподвижной направляющей Ь, имеет перекладину а, с которой шарнирно соединены звенья 2, фиксируемые пластинчатой пружиной 3. Пружина 6 подпружинивает кнопку У. Трехплечий рычаг 5 вращается вокруг неподвижной оси А и имеет пальцы d, периодически захватываемые прорезями с звеньев 2. Рычаг 4 входит во вращательную пару Е с рычагом 5. Звено 7, оканчивающееся головкой f, скользит вдоль оси рычага 4 и подпружинивается пружиной 5. При нажатии на кнопку 1 трехплечии рычаг 5 с помощью звеньев 2 поворачивается вокруг неподвижной оси А. Палец h, принадлежащий рычагу 5, ^вдавливает на головку / звена 7 и переводит рычаг 4 из одного предельного положения в другое. Механизм проходит по инерции предельное положение, вследствие чего и происходит переключение рычага 4.

Звено /, выполненное в форме кнопки, скользящей в неподвижно направляющей 6, подпружинивается пружиной 6 и имеет головку а с вырезами с. Рычаг 5 вращается вокруг неподвижной оси А и имеет шарнирно связанные с ним звенья 2. Положение звеньев 2 фиксируется пластинчатой пружиной 3. В рычаге 5 скользит подпружиненный палец 7, находящийся в соприкосновении с головкой е рычага 4, входящего во вращательную пару В с рычагом 5. При нажатии кнопки / рычаг 5 с помощью звеньев 2 повертывается вокруг оси А, палец 7 скользит по рычагу 4, переводя его из одного предельного положения в другое. Механизм проходит по инерции предельное положение, вследствие чего и происходит переключение рычага 4.

применению разрезного фиксатора осуществляется выборка зазоров и обеспечивается высокая точность (бф = 3—10"). Получению такой точности благоприятствуют большие размеры узла (R$ = = 0,35—0,95 м). Однако сборка механизма представляет известные трудности. Механизмы 1-5а-в и 1-6а-б с цилиндрическими и коническими фиксаторами, которые длительное время занимали доминирующее положение вследствие простоты и технологичности конструкции, с повышением требований к точности постепенно вытесняются другими типами механизмов. В большинстве случаев они •обеспечивают среднюю точность фиксации. Погрешности фиксации

Трудно получить точные отверстия в деталях с местными вырезами (виды и, к) и скосами (вид л). Если обработка ведется резцом, то резец на участках вырезов испытывает удары; на участках перехода в полное сечение возникают ступеньки. При обработке цилиндрическим мерным инструментом (развертки, протяжки) инструмент уводится в сторону ослабленной стенки. После обработки стенки возвращаются в исходное положение, вследствие чего отверстие становится овальным. Возможен следующий прием: сначала окончательно обрабатывают отверстие, затем выфрезеровывают вырезы (штриховые линии на видах и—л). Но и'в этом случае стенки отверстия после фрезерования слегка деформируются и цилиндричность отверстия нарушается.

Механизм, показанный на рис. 10, ж, отличается тем, что муфта 1 со скошенными кулачками передает вращение валу 22 не непосредственно, а через кулачковую муфту 21. Муфта 1 удерживается в зацеплении вилкой 24 под действием пружины 23. При выключении муфта 1, перемещаясь вправо, перемещает также муфту 21. После того как муфта 1 займет крайнее правое положение, вследствие продолжающегося вращения червячной шестерни скошенные зубцы муфты 1 совпадут со впадинами полумуфты, связанной с червячной шестерней, и муфта 1 под действием пружины 23 переместится влево. При этом зубцы муфты 21 и муфты 1 расцепятся и вращение вала 22 прекратится. Так как расцепление происходит без нагрузки, то такой механизм отличается повышенной надежностью п долговечностью. Для автоматического останова могут быть также использованы рассматриваемые ниже механизмы автоматического переключения.

При изменении относительного движения мгновенная ось смещается в новое положение, вследствие чего изменяются угол зацепления, направление линии зуба и кривизна профиля в средней точке. Если мгновенная ось смещена на величину Д^ в положение Р'х, то изменение угла зацепления A asx и угла спирали Др\ можно определить, учитывая, как выше указано, их малые величины, на основании свойств эвольвентных винтовых поверхностей *, из следующих зависимостей:

в нижнее положение, вследствие чего подвижный упор перемеща-

нее положение, вследствие чего в гальванических парах с большинством

По мере повышения температуры тантал начинает медленно взаимодействовать с большим числом реагентов, и это взаимодействие ускоряется с температурой. Специфические условия, в которых протекают те или иные реакции, изменяются в зависимости от реагента, как, впрочем, и в случае любого элемента. При температурах в несколько сотен градусов тантал становится чрезвычайно реакционноспособным в большинстве сред, в том числе на воздухе, но за некоторыми важными исключениями, указанными ниже. Инертность тантала обусловлена присутствием на поверхности металла тонкой прочной самозатягивающейся пленки пятиокиси тантала; химические реагенты действуют на металл только в тех случаях, когда они вступают в реакцию с этой пленкой или проникают через нее. Пленка препятствует протеканию тока от тантала к электролиту, если металл служит анодом, хотя ток может идти, если есть контакт металла с металлом. Это свойство делает тантал ценным для применения в выпрямителях и конденсаторах. Тантал в гальванических парах почти со всеми металлами является катодом. Следовательно, в ряду электроотрицательное™ тантал занимает верхнее положение, вследствие чего в гальванических парах с большинством металлов образующийся на поверхности тантала атомарный водород быстро им абсорбируется, что вызывает хрупкость металла. Такой же эффект могут вызывать паразитные токи. Поэтому крайне важно, чтобы тантал, из которого, например, изготовлено химическое оборудование, не стал катодом; это необходимо для предотвращения изменения структуры металла.