Положительного результата

Если плёнка инертная и не участвует в электродных процессах (рис. 35, ff), установление более положительного потенциала происходит в связи с большей затрудненностью перехода ионов металла через поры, в сравнении с диффузией кислорода и воды.

Пироэлектрические мишени являются хорошими изоляторами. Считывание электронным пучком распределения положительного потенциала, возникающего при нагревании мишени, приводит к накоплению отрицательного заряда на коммутируемой поверхности. Отрицательный относительно катода потенциал мишени выбывает закрывание прибора — пучок не коммутирует мишень и выходной сигнал отсутствует. Для устранения этого отрицательного эффекта на катод подается импульсное отрицательное напряжение во время обратного хода луча; при этом электронный пучок бомбардирует мишень с энергией, достаточной, для "возникновения вторичной электронной эмиссии с коэффициентом, большим единицы. Потеря отрицательно заряженных электронов повышает положительный потенциал поверхности и делает мишень готовой к дальнейшей работе.

Эффективность осаждения" покрытия возрастает при расположении индуктора в камере, введении катода, а также паров летучего соединения металла внутрь индуктора и подаче положительного потенциала на индуктор и стенки камеры (рис. 1). Для характеристики процесса исследовалась зависимость скорости осаждения металла от потенциала катода и давления паров летучего соединения металла. В качестве катода применялась никелевая жесть.

Третья возможность связана с процессом контактного обмена между корродирующим металлом, например железом, и ионами более электроположительного металла, например серебра, и осаждением этого металла на поверхности основного металла. Опыт показывает [29], что при достаточно высокой концентрации ионов серебра железо за короткий промежуток времени контактирования его с раствором приобретает потенциал, незначительно отличающийся от обратимого потенциала серебряного электрода в данном растворе. Для перевода железа в состояние пассивности достаточно появления на его поверхности ничтожных следов металлического серебра. Здесь так же, как и в первом случае, металлические ионы представляют собой проингибиторы, а роль ингибитора играет контактно выделившийся металл, однако защита достигается благодаря навязыванию этим металлам положительного потенциала, лежащего в области пассивности корродирующего металла. Поддержание такого потенциала, т. е. сохранение пассивного состояния, обеспечивается током обмена осажденного металла значительно большим, чем ток обмена основного металла.

При наличии блуждающих токов методы испытаний с переключением, описанные в разделе 3.3.1, не могут быть применены. Станции для защиты от блуждающих токов сооружают обычно там, где трубопровод имеет самый положительный потенциал по отношению к грунту. При отключении защитного тока здесь сравнительно быстро устанавливается слишком положительный потенциал стекания блуждающего тока, содержащий также и составляющую омического падения напряжения. Определить потенциал труба — грунт без составляющей омического падения напряжения в районах с наличием блуждающих токов можно только в периоды прекращения работы источников блуждающего тока. Чтобы избежать получения более положительного потенциала, чем требуемый защитный, потенциал трубы по отношению к грунту в районах воздействия блуждающего тока по соображениям безопасности обычно принимают значительно более отрицательным, чем на сооружениях, не подвергающихся воздействию блуждающего тока. На основе записей можно установить, в каких местах в нерабочее время следует измерять потенциал труба — грунт, не содержащий омического падения напряжения. Если в таких местах будут установлены потенциалы, более отрицательные, чем защитный, то необходимо применить полную катодную защиту. ,

Понижение потенциального барьера под действием внешнего поля называется, эффектом Шоттки. Он приводит к тому, что с ростом положительного потенциала на коллекторе ток эмиссии не сохраняется постоянным (/0), а несколько увеличивается (непрерывная кривая рис. 8.8, а).

Чем больше значение положительного потенциала сплава, тем быстрее прекращается экзоэлектронная эмиссия и можно предполагать, что заканчивается и формирование окисной пленки. Затянувшийся процесс затухания экзоэлектронной эмиссии алюминиевых сплавов, вероятно, можно объяснить чрезмерно быстрым образованием первичной окисной пленки, являющейся некоторым барьером для эмиссии. Количество импульсов в секунду больше всего оказалось у алюминиевых, а затем у титановых сплавов. При этом чем больше число импульсов в секунду, тем позднее прекращается эмиссия.

Одним из путей обеспечения удаления с поверхности деталей влаги и инородных частиц является подбор текстуры и смачиваемости поверхностей. При грубой текстуре поверхности детали происходит ее интенсивное коррозионное разрушение. Это объясняется тем, что к участкам металла в углублениях поступает кислорода меньше, чем к участкам на гребнях. В связи с этим при взаимодействии нейтральной или щелочной среды, когда процесс коррозии металла идет с кислородной деполяризацией, на участках с большой концентрацией кислорода значение положительного потенциала выше, чем на участках с меньшей концентрацией кислорода. Вследствие дифференциальной аэрации возникает коррозионный микроэлемент. Кроме того, на детали собираются и удерживаются влага, пыль, грязь, остатки перерабатываемых и транспортируемых продуктов, которые, в свою очередь, могут способствовать размножению микроорганизмов и протеканию процессов биокоррозии. При грубой текстуре затрудняется нанесение качественных гальванических покрытий.

Наличие примесей ухудшает свойства серебра. Так, например, при содержании 0,05% железа у серебра появляется хрупкость. Вследствие положительного потенциала серебра коррозионный процесс идет практически без водородной деполяризации.

-Согласно данным работы [20], можно представить следующие случаи установления на окрашенном металле более положительного потенциала (рис. 6.1).

Рис. 6.1. Схема механизма установления на металле с полимерным покрытием более положительного потенциала

Опыты изготовления полых шариков из двух полусфер, соединяемых электронно-лучевой сваркой, не дали положительного результата (быстрое разрушение шариков по сварному .шву).

Несмотря на хорошее качество наплавленного металла, ручная дуговая сварка толстопокрытыми электродами малопроизводительна, а качество зависит от квалификации сварщика. Попытки механизации сварочного процесса толстопокрытыми электродами не дали положительного результата, что объяснялось трудностями обеспечения надежного токоподвода к сварочной проволоке и удержания покрытия на ней, когда она свернута в бухту.

Ремонт литейных дефектов направляющей лопатки осуществлялся после химического травления в реактиве следующего состава: 1000 см3 Н20: 1500 см3 HiSCU; 2250 см3 НМОз и 30 г NaCI. В результате травления поверхность лопатки приобретает светлый металлический цвет, однако на дне дефекта визуально была заметна оксидная пленка синего цвета. Пайка с такой подготовкой дефектов порошковым припоем 6МА (см. табл. 116) не дала положительного результата. Припой 6МА хорошо растекался по сплаву ЖС6К, однако не смачивал полость дефектов. При применении припоя ВПР-24 (на хромоникеле-вой основе) также не было получено затекания припоя в полость дефекта.

Для снижения усадочных и термических напряжений и вероятности трещинообразования следует обеспечивать свободную усадку отливки и избегать термических узлов. Они возникают в тех местах где пересекаются тепловые потоки, идущие от поверхности отливки в форму (рис. 4.23,а). Для улучшения теплооотвода в этом районе изменяют конструкцию термического узла (рис. 4.м, о) или устанавливают усадочные ребра (рис. 4.24), которые охлаждаются быстрее и упрочняют эту зону. Если установка усадочных оебер не дает положительного результата, то выравнивания ско-г рости охлаждения во всех сечениях от-

Дефекты могут быть обнаружены под слоем неэлектропроводящего, в частности лакокрасочного, покрытия толщиной до 1 мм. Это очень важно, поскольку визуально-оптические методы определения таких дефектов не дают положительного результата.

Конечная цель всех исследований закономерностей усталостного разрушения — управлять процессом распространения трещин путем его моделирования, вводя обоснованный контроль в зонах распространения трещин, сопоставляя прогноз с реализуемым процессом. По результатам контроля уточняются данные моделирования и обосновывается периодичность осмотров деталей по критерию роста трещин, а также разрабатывается система воздействия на деталь с трещиной в условиях эксплуатации или при ремонте с целью уменьшения скорости роста трещины вплоть до ее полной остановки. С точки зрения организационной структуры несомненно, что полностью система управления может быть реализована при взаимодействии многих организаций и научных направлений. Вместе с тем следует выделить решение задачи, являющейся основной, связанной с представлением о том, как ведет себя металл с развивающейся усталостной трещиной при эксплуатационном на-гружении. В этом направлении выполнено множество исследований, которые обобщены, например в [6-11]. Из рассмотрения в качестве характеристики процесса разрушения скорости роста трещины и коэффициента интенсивности напряжения изучены различные внешние воздействия для множества конструкционных материалов. Однако все попытки ввести единообразное описание кинетического процесса до настоящего времени не дали положительного результата.

Водные растворы индола [138] весьма чувствительны к небольшим дозам рентгеновских лучей, в связи с чем предпринимались многочисленные попытки [5, 58, 122] выяснить возможность использовать эту систему в качестве чувствительного дозиметра. Однако проведенные исследования не дали положительного результата, так как количество распавшегося индола изменялось в зависимости от начальной концентрации индола, мощности дозы и других величин.

нию положения в угольной промышленности не дали положительного результата. Франция была вынуждена увеличить импорт угля из ФРГ, Нидерландов, Бельгии и Италии. В последние годы усилены поиски новых угольных месторождений в Лотарингии.

В литературе имеются данные о применении для регистрации давления в ударных волнах эффектов, связанных с поляризацией под нагрузкой кварца, рубина и некоторых других материалов. Сигнал, снимаемый с малого сопротивления, которое соединяет электроды, прилегающие с двух сторон к пластине из пьезоэлектрического или диэлектрического материала при прохождении по его толщине ударной волны, соответствует форме последней при ее интенсивности, не вызывающей пластических деформаций [365, 366]. Использование таких датчиков ограничивается их высокой стоимостью. Попытки использовать для измерения давления процесс деполяризации сегнетокерами-ки при прохождении волны нагрузки не дали положительного результата [189, 371]. Исследования с ударным нагружением диэлектрического слоя обнаружили появление сигнала на электродах, прилегающих к поверхности диэлектрика (при соединении электродов малым сопротивлением), обусловленного ударной поляризацией [190, 311, 374], однако сложный характер явлений, связанных с ударной поляризацией и ее распадом, не позволяет просто связать величину сигнала с параметрами нагрузки.

Напыление одного металла на изнашиваемую абразивом поверхность другого, с целью повышения износостойкости, не дает положительного результата. При исследовании [161] элек-трометаллизационного покрытия, нанесенного из стали У7 при: изнашивании об абразивную шкурку, получен посредственный результат. Износостойкость покрытия из стали У7 вдвое меньше-износостойкости стали 45, закаленной до твердости HRC 45. Но изнашивание происходит не за счет отделения напыленных частиц, а за счет изнашивания самих этих частиц.

При применении в конструкции размерных цепей компенсационного звена последнее должно быть выбрано так, чтобы быть замыкающим в процессе сборки, т. е. устанавливаться последним. Это правило как имеющее большое значение должно быть особо учтено при конструировании. Неудачно выбранное компенсационное звено, требующее хотя бы частичной разборки при монтаже и эксплуатации, нередко приводит к тому, что применение компенсатора не дает положительного результата.