Полостями всасывания

Особенно ответственную роль играют уплотнения в машинах и агрегатах с полостями, содержащими химически активные вещества (химическое машиностроение) или пищевые продукты (пищевое машиностроение) и т. д. Надежная герметизация этих полостей является важным условием работоспособности машин.

Глава IV. Колебания элементов с полостями, содержащими жидкость

КОЛЕБАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ С ПОЛОСТЯМИ, СОДЕРЖАЩИМИ ЖИДКОСТЬ

1959, т. ХХ111. № 5, с. 862-878. ок Моисеев Н. И., Румянцев В. В. Динамика тела с полостями, содержащими жидкость.

• Черноусько Ф. Л. Движение твердого тела с полостями, содержащими вязкую жидкость.

2. Уравнения движения твердого тела с полостями, содержащими жидкость............................... 281

8. Устойчивость движения твердого тела с полостями, содержащими жидкость, по отношению к конечному числу переменных . . . 298

9. Устойчивость установившихся движений твердых тел с полостями, содержащими жидкость....................... 300

2. УРАВНЕНИЯ ДВИЖЕНИЯ ТВЕРДОГО ТЕЛА С ПОЛОСТЯМИ, СОДЕРЖАЩИМИ ЖИДКОСТЬ

с полостями, СОДЕРЖАЩИМИ жидкость

13. Моисеев Н. Н., Румянцев В. В. Динамика тела с полостями, содержащими жидкость. М., «Наука», 1965. 439 с.

Уравновешивание осевой силы крыльчатки. У открытых крыльчаток на спинку действует полная силатидростатического давления, создаваемого на выходе (в нашем случае1 р = 5 кгс/см2). Сила, действующая в противоположном направлении; значительно меньше, так как давление на диск крыльчатки со стороны лопаток изменяется по квадратичному закону, начиная от вакуума, создающегося во всасывающем патрубке, до 5 кгс/см2 на выходе крыльчатки. В результате возникает направленная в сторону всасывания осевая сила, достигающая в рассматриваемом случае примерно 1000 кгс. Эту силу можно ликвидировать установкой закрытой двухдисковой крыльчатки с двухсторонним уплотнением и введением 'разгрузочных отверстий между полостями всасывания и нагнетания (рис. 15). При этом гидростатическое давление на крыльчатку полностью уравновешивается, так как с обеих сторон действует одинаковое давление (5 кгс/смг).

Кавитационные явления в насосах и других элементах гидросистемы часто приводят к образованию каверн. Так, для регулируемых поршневых гидронасосов характерно образование отдельных каверн на перемычке между полостями всасывания и нагнетания (рис. 24, е).

Уравновешивание осевой силы крыльчатки. У открытых крыльчаток на спинку действует полная сила гидростатического давления, создаваемого на выходе (в нашем случае1 р — 5 кгс/см2). Сила, действующая в противоположном направлении, значительно меньше, так как давление на диск крыльчатки со стороны лопаток изменяется по квадратичному закону, начиная от вакуума, создающегося во всасывающем патрубке, до 5 кгс/см2 на выходе крыльчатки. В результате возникает направленная в сторону всасывания осевая сила, достигающая в рассматриваемом случае примерно 1000 кгс. Эту силу Можно ликвидировать установкой закрытой двухдисковой крыльчатки с двухсторонним уплотнением и введением разгрузочных отверстий между полостями всасывания и нагнетания (рис. 15). При этом гидростатическое давление на крыльчатку полностью уравновешивается, так как с обеих сторон действует одинаковое давление (5 кгс/смг).

На рис. 2.136 представлена конструкция трехшестеренного насоса — гидромотора фирмы «Pratt» (Франция), средняя ведущая шестерня которого разгружена от давления рабочей жидкости двумя полостями всасывания (слива) / и двумя полостями нагнетания 2.

Микроскопический осмотр деталей насосов показал, что местом, где наиболее характерно проявляется кави-тационный износ, является поверхность перемычки между полостями всасывания-нагнетания у золотника торцового

Наиболее характерно кавитационное разрушение проявляется на перемычке между полостями всасывания и нагнетания (зона по направлению вращения, рис. 55).

В объемных насосах взаимодействие рабочего органа с жидкостью происходит в замкнутых объемах (рабочих камерах), которые попеременно сообщаются с полостями всасывания и нагнетания. При работе насоса такая камера сначала заполняется жидкостью из полости всасывания, затем она отсоединяется от полости всасывания и соединяется с полостью нагнетания. Когда рабочая камера соединена с полостью нагнетания, происходит вытеснение жидкости. Далее она вновь соединяется с полостью всасывания. Этот процесс повторяется многократно. Рабочий орган, обеспечивающий заполнение камеры жидкостью, а потом ее вытеснение, называют вытеснителем.

Как было отмечено выше, рабочая камера соединяется с полостями всасывания и нагнетания попеременно. Это обусловливает свойства, характерные для объемных насосов и отличающие их от динамических насосов.

Возвратно-поступательные насосы имеют два отличия, которые во многом определяют их свойства и параметры. Первым из них является неподвижность рабочей камеры относительно корпуса насоса. Второе отличие — наличие впускного и выпускного клапанов, которые служат для соединения рабочей камеры с полостями всасывания и нагнетания.

Роторные насосы имеют подвижные рабочие камеры, и у них отсутствуют клапаны. Соединение этих камер с полостями всасывания и нагнетания обеспечивается за счет их переноса от одной полости к другой и обратно.

В возвратно-поступательных насосах силовое взаимодействие рабочего органа с жидкостью происходит в неподвижных рабочих камерах, которые попеременно сообщаются с полостями всасывания и нагнетания за счет впускного и выпускного клапанов.