Подводящий трубопровод

Скорость воздуха в подводящем трубопроводе определяется по данным измерения динамического давления. Критериальная зависимость для рассматриваемого случая теплоотдачи имеет виз,:

Входное сечение со-пла fp обычно определяется по скорости wp в подводящем трубопроводе

садкой (рис. 55, ж). Насадку крепят с внутренней стороны передней крышки независимо от наличия магнитных элементов. Нормальная работа всасывающих фильтров типа S и F гарантируется при скорости рабочей жидкости в подводящем трубопроводе, не превышающей 1,2 м/с, и вязкости 32 сСт. Выбор оптимального параметра всасывающей трубы в зависимости от производительности насоса и допустимой скорости осуществляется по номограмме, представленной на рис. 56.

Передвижные компрессорные станции снабжаются собственными воздухосборниками. При установке стационарных компрессоров воздухосборники устанавливаются на отдельных фундаментах вне здания компрессорной. Каждый воздухосборник должен иметь водо- и маслоотделитель на подводящем трубопроводе, предохранительный клапан, люк для очистки, манометр и спускной кран, установленный в самом низком месте.

Регулирование скорости перемещения плунжера или поршня гидравлического привода может производиться за счет местного уменьшения диаметра подводящего трубопровода. Это удобно осуществлять путем установки >на подводящем трубопроводе дросселирующего клапана. Такое решение применяется обычно для регулирования поршневых приводов одностороннего действия или плунжерных приводов. Для поршневых приводов двойного действия можно также регулировать скорость перемещения поршня, изменяя величину противодавления в нерабочей полости. Это обычно осуществляют путем установки дросселирующего клапана на трубопроводе, отводящем жидкость из нерабочей полости цилиндра. Один и тот же трубопровод при ходе -поршня в одну сторону подводит рабочую жидкость, а при обратном ходе отводит ее из цилиндра. Поэтому установка дроссельных клапанов обычно производится в сочетании с обводами и обратными клапанами. Такие устройства удобны для раздельного регулирования скорости прямого и обратного хода поршня. Они обеспечивают постоянство скорости поршня при условии, что преодолеваемые поршнем сопротивления остаются постоянными или изменяются незначительно. В случае значительного изменения нагрузки на поршень, происходящей по мере его перемещения, дроссели такого типа не могут обеспечить сохранение постоянства скорости перемещения поршня. Вместо дроссельных клапанов устанавливают регуляторы скорости, которые обеспечивают изменение противодавления РЗ в нерабочей полости привода таким образом, что при уменьшении усилия Т (Т — усилие, преодолеваемое поршнем при его движении) соответственно увеличивается противодавление РЗ, и наоборот, при .увеличении усилия Т противодавление Р3 уменьшается. Регуляторы скорости, как правило, поставляются заводами, изготовляющими машины с гидравлическими приводами.

в цилиндр происходит в регуляторе, перегревателе, в подводящем трубопроводе и в золотниковой коробке. Мятие пара в регуляторе равно

Воздушные аккумуляторы устанавливаются на фундаменте вблизи компрессорной установки на открытом месте. Установка аккумулятора в специальном закрытом помещении допускается с особого разрешения технической инспекции и пожарной охраны. Каждый аккумулятор должен быть снабжён на подводящем трубопроводе масло- и водоотделителем.

Скорость перемещения плунжера или поршня гидравлического привода регулируют за счет местного уменьшения диаметра подводящего трубопровода. Для этого на подводящем трубопроводе устанавливают дроссель-

(ЭНИИМС) рекомендует пользоваться номограммой (рис. 94), составленной при принятой скорости течения сжатого воздуха в подводящем трубопроводе 17 м/сек, а единицей измерения количества воздуха принят 1 лг3 воздуха при температуре 20°С и давлении 760 мм рт. ст.

Из этого равенства следует (см. рис. 1.5) , что минимальное число неизвестных имеет место при одном подводящем трубопроводе: п^ + пъ = = 1 (случай раздающего коллектора) . Тогда число неизвестных

где Арт — потери в подводящем трубопроводе;

Измерение температуры поверхности трубы производится шестью термопарами диаметром 0,25 мм. Спаи этих термопар припаиваются к полукольцам из медной фольги 2, а затем плотно прижимаются к. наружной поверхности опытной трубы с помощью стеклянного шнура через тонкий слой слюды 3. Точность измерения температуры поверхности указанным способом оценивается в 0,5 град. Температура потока измеряется на входе и выходе из опытной трубы с помощью термопар. Термопары устанавливаются в торцевых гильзах 14 и 15, которые тщательно центрируются. Перед выходной гильзой поток перемешивается с помощью смесителя 16. Вывод всех проводов из рабочего пространства опытной трубы наружу производится через специальные изолированные стальные кольца 12, сжатые между собой с помощью фланцев. Подводящий трубопровод имеет водяное охлаждение (на чертеже не показано). Давление измеряется образцовыми манометрами. Расчет коэффициента

а — мерник; 6 — объемный счетчик; 1 — мерное стекло; 2 — мерный бак; 3, 4 -^автоматические краны; 5 —• подводящий трубопровод

/ — барабан-сепаратор; 2 — опускной трубопровод; 3 — всасывающий коллектор; 4,9 — - запорные задвижки; 5 — . ГЦН; в, 10 — обратный клапан; 7 — регулирующая задвижка; 8 — напорный коллектор; // — запорно-регулирующий клапан; 12 — раздающий групповой коллектор; 13 — подводящий трубопровод; 14 — ТК; 15 — реактор; 16 — отводящий трубопровод

Фильтры серии SRTS (рис. 68, в) унифицированы с фильтрами RTS, но подводящий трубопровод можно подсоединять под крышкой масляного резервуара. .

7 — ручная станция; 2 — подводящий трубопровод; 3 — тиски со специальными губками; 4 — питатель.

В САОЗ реакторов ВВЭР I(CM. рис. 10.1 и 6.8) комбинированная подача охлаждающей воды осуществляется из четырех гидроаккумуляторов. В этой схеме сочетается подача охлаждающей воды в корпус реактора из четырех гидроаккумуляторов и двух систем насосов низкого давления (СННД) с подачей воды из одной СННД в подводящий трубопровод («холодную нитку»). Таким образом, разнообразие способов подачи воды в активную зону практически сводится к режимам подачи воды в канал — затоплением снизу и затоплением сверху или их комбинацией.

Расчет хлопьеобразования механического типа сводится к определению энергии, затрачиваемой на перемешивание, мощности, площади лопастей мешалки и частоты ее вращения. Дозирование раствора коагулянта возможно и непосредственно в подводящий трубопровод при условии достаточной турбулентности потока и его скорости не менее 1 м/с.

/ — наклонный канал; 2 — колодец-ловитель; 3 — дробилка; 4 — решетка для разгрузки дробилки от мелочи; 5—подводящий трубопровод для промывки ловителя; 6 — поворот, канал выстлан чугунными плитками; 7— багерный насос,

/—нагнетательный трубопровод; 2—питательная труба; 3—водослив; 4—питательный бассейн; 5—подводящий трубопровод; 6—водоприемный бассейн; 7—водослив; S—каптажное сооружение

Таранная установка в общем случае включает в себя; водоприемник, подводящий трубопровод или деривационный канал, питательный бассейн или уравнительный воздушный колпак, питательную трубу, помещение для тарана, нагнетательный трубопровод и нагнетательный бассейн (рис. 2). В зависимости от конкретных условий и назначения установки некоторые из названных в ней элементов могут отсутствовать. Обязательными элементами являются питательный бассейн, питательная труба и нагнетательный трубопровод.

Если водоприемник находится не очень далеко от места установки тарана, то питательный бассейн строят вблизи водоприемного шлюза. Если водоприемник находится далеко от тарана, то питательный бассейн строят на желательном расстоянии от тарана и водоприемник соединяют с питательным бассейном через подводящий трубопровод или деривационный канал (рис. 3).