Получаются значительно

Если защитная установка с постоянной настройкой подключается для дренажа блуждающих токов между трубопроводом и рельсом и ее напряжение на выходе настраивается на некоторое определенное значение, то обычно получаются значительные колебания защитного тока и потенциала труба — грунт.

3. Если стержень не слишком отличается от призматического. В противном случае получаются значительные погрешности. Так, например, в ступенчатом стержне в районе каждой ступени формула {2.1) дает ощутимую погрешность, так как здесь характер деформации не соответствует гипотезе плоских сечений (рис. 2.7, а и 2.8, а). Большую погрешность формула (2.1) дает и в случае наличия в стержне других концентраторов напряжений, при этом погрешность получается особенно большой вблизи концентратора (рис. 2.7,6 и 2.8, б).

При измерении толщины мягких покрытий получаются значительные ошибки, так как покрытия размываются под действием круга, после чего бывает очень трудно точно измерить ширину среза. Метод является лабораторным и может применяться в основном при проведении исследовательских работ.

геометрический ряд при показателе прогрессии ср = 1,5849 == V 10 дает следующие значения: 10, 16, 25, 40, 64, 100 и 160, в то время как арифметический ряд дает 10, 35, 60, 85, НО, 135 и 160. При геометрической прогрессии в зоне больших размеров получаются значительные интервалы размеров соседних членов, что во многих случаях является недостатком ряда. Несмотря на это, все же наиболее широкое применение в практике нормализации в качестве базы для построения размерных рядов получила геометрическая прогрессия в силу того, что она обладает рядом весьма ценных свойств: во-первых, геометрический ряд обеспечивает возможность создания различных модификаций конструктивно нормализованного ряда при сохранении строгих закономерностей в каждом вновь созданном ряде, во-вторых, существенное преимущество геометрического ряда линейных размеров деталей состоит в том, что объемные, весовые и прочностные характеристики членов такого ряда, в свою очередь, образуют также строго закономерные геометрические ряды.

Если значения ои или ги вычисляются различными приёмами, то получение близких результатов (в пределах расхождения до W/0) может служить косвенным подтверждением правильности расчёта, а также следования ошибок закону Гаусса. Если же получаются значительные расхождения в результатах, то следует как проверить самое вычисление, так и увеличить число измерений для поверки соответствия распределения ошибок закону Гаусса (приёмами, указанными в третьей задаче).

Первый способ — при напряжении холостого хода трансформатора 65—70 в и значительном индуктивном сопротивлении сварочной цепи. Этот способ, не отличаясь от способа питания дуги при ручной сварке, имеет низкий коэфициент мощности (cos 9 = 0.35 — 0,5) и требует применения трансформаторов и отдельных дросселей. При работе головки в условиях колебания сетевого напряжения получаются значительные изменения режима сварки, а следовательно, и качества швов. Подбор заданного режима ведётся путём изменения индуктивности сварочной цепи дросселем и установлением заданной скорости подачи электрода (изменением числа оборотов мотора, импульсной подачей электрода, изменением диаметра подающих роликов). Первый способ нашел широкое применение и может быть назван сваркой на высоком напряжении холостого хода трансформатора.

В процессе изготовления пружин при навивке, термической обработке и обжатии до соприкосновения витков получаются значительные остаточные деформации. На величину и характер деформаций пружин влияют различные факторы: величина допускаемого напряжения, принятая при расчёте пружин, неоднородность механических свойств материала, характер и режим термической обработки пружин и др.

Ввиду сложности профилирования, изготовления и контроля таких фрез применяют ряд приближённых методов профилирования. Наиболее распространённым является метод, при котором в нормальном сечении впадины зуба фрезы воспроизводится профиль исходной рейки. Однако контроль профиля этих фрез на специальных измерительных приборах даёт неустойчивые результаты. Кроме того, при данном методе профилирования при А<5>3° получаются значительные погрешности в профиле исходной рейки.

При закалке чугуна получаются значительные закалочные напряжения, резко снижаются пластические свойства и увеличивается хрупкость, поэтому после закалки даётся отпуск, заключающийся в нагреве и выдержке при температурах ниже критической. Применяется обычно низкий отпуск (до 250° С), преследующий цель только снятия закалочных напряжений и высокий отпуск (50Э— 650° С) для получения троосто-сорбитной или сорбитной структуры основной металлической массы. Структурные изменения при отпуске закалённого чугуна в основном аналогичны изменениям при отпуске закалённой стали.

Если значение ои или Еи вычисляется различными приемами, то получение близких результатов (в пределах расхождения до 10%) может служить косвенным подтверждением правильности расчета, а также и следования ошибок закону Гаусса. Если же получаются значительные расхождения в результатах, то следует проверить самые вычисления и увеличить число измерений для проверки соответствия распределения ошибок закону Гаусса (приемами, указанными в третьей задаче).

Необходимым условием для работы электронно-измерительной аппаратуры является постоянство скорости вращения ротора, так как при определении величины и фазы дисбаланса частотно-избирательный усилитель настраивается в резонанс с частотой вращения ротора. При незначительном уходе от заданной скорости вращения получаются значительные погрешности при определении величины и фазы неуравновешенности.

В этом случае болты получаются значительно меньшего диаметра, чем болты, поставленные с зазором и работающие «на затяжку». Технологически конструкция с болтами, поставленными без зазора, сложнее.

Эта конструкция в технологическом отношении сложнее предыдущей (требуется тщательная обработка отверстий и стержней болтов), но болты получаются значительно меньшего диаметра.

многоступенчатых сжатия и расширения (рис. 4.24, б). При этом значения со получаются значительно большими, чем в установке, выполненной по рассмотренной выше схеме (см. рис. 4.24, а), однако в ней нет тяжелого и громоздкого регенератора.

Смесь водород — водородо-д е и т е. р и и*. Ректификация смеси Н2—HD также проводится в адиабатной колонне, но при значительно более низких температурах, чем ректификация воздуха. Поэтому потери, связанные с неравновесностью тепло- и массообмена в колонне, получаются значительно большими, чем при ректификации воздуха.

В этом случае болты получаются значительно меньшего диаметра, чем болты, поставленные с зазором и работающие «на затяжку». Технологически конструкция с болтами, поставленными без зазора, сложнее.

Сравнивая варианты установки болтов с зазором и без зазора, следует отметить, что первый вариант дешевле второго, так как он не требует точности размеров болта и отверстия. Однако болты, устанавливаемые без зазора, получаются значительно меньшего диаметра. Примером могут служить болты для крепления крышек резервуаров, нагруженных давлением жидкости или газа, крышек редукторов и т. п.

ных титановых анодов. Кроме того, при повышенных температурах, например превышающих примерно 50 °С, критический потенциал пробоя еще более снижается; так, при 90 "С он располагается около U^ = = +2,4 В. И наконец, на потенциал пробоя может повлиять и химический состав среды. Это относится, например, к кислым средам, содержащим галогеноводороды. В таких случаях в качестве основного металла принимают материал, который, как и титан, имеет вентильные свойства, но в целом значительно более стабилен, например предпочтительно ниобий и тантал. При вышеназванных ограничивающих условиях потенциалы пробоя здесь получаются значительно более высокими. Для ниобия и тантала в хлоридсодержащих растворах допустимы движущие напряжения до 100 В. Поэтому платинированные аноды из ниобия и тантала могут применяться почти без ограничений. Они оказываются неэффективными (как и титан) только в средах, содержащих фториды и фторид бора, поскольку в этих средах все три основных металла не могут образовать пассивирующего покрытия. Плотность ниобия и тантала составляет соответственно 8,4 и 16,6 г см~3. Еще одним преимуществом этих вентильных металлов является их более высокая электрическая проводимость, примерно втрое превышающая соответствующий показатель титана и составляющая 0,24 мОм~1'см~1.

мо соединять последовательно несколько селеновых пластин. Из-за этого резко увеличиваются потери и занимаемый объем, причем и потери, и объем получаются значительно большими, чем в случае кремния, при использовании которого даже для высокого напряжения на выходе всегда достаточно иметь один диод в одной ветви моста. Этим и обосновывается общеизвестное преимущество кремния для изготовления преобразователей, однако в случае защитных установок с низкими напряжениями на выходе оно не проявляется. Кремниевые элементы очень чувствительны к превышению тока и перенапряжению и для их защиты нужны малоинерционные специальные предохранители и ограничители напряжения. Хотя кремниевые диоды имеют очень высокое напряжение запирания, вследствие чрезвычайной малости их тока запирания они не могут, как селеновые выпрямители, воспринимать кратковременные пики напряжений с малой энергией; при появлении таких пиков происходит их пробой. Напротив, у селеновых выпрямителей наблюдается даже эффект самозалечивания в случае пробоя. Однако в трудных климатических условиях следует предпочесть кремний, потому что кремниевые диоды заключены в герметичный капсюль и нечувствительны к атмосферным воздействиям. Кроме того, допустимая рабочая температура у кремния несколько выше, чем у селена. Кремниевые диоды применяют также и в защитных установках, стойких к воздействию высокого напряжения.

На рис. 33, б приведен график изменения qyn при широкой (штриховая) и при узкой (сплошная) уплотнительных поверхностях. Проведенные испытания с клапанами, имеющими разную - ширину уплотнительной поверхности, позволяют сделать следующий весьма важный практический вывод: при поддержании плотности лучшие результаты получаются с более широкой уплотнительной поверхностью, так как при этом удельные давления qyn получаются значительно меньше, чем для клапанов с узкой уплотнительной поверхностью.

получается большим, чем в циклоидальных. Однако из этого еще нельзя сделать вывод, что для передачи сил более подходят циклоидальные профили, чем эвольвентные, так как у циклоидальных профилей, как видно из рис. 413, у начальной окружности имеется точка перегиба профилей, где контактные напряжения получаются значительно выше, чем на эвольвентных профилях.

Сопряжения с небольшими зазорами получаются значительно чаще, чем при тугих посадках, и особенно у посадок классов точности 2 и 2а (до 60% сопряжений). Однако за счет неточностей формы и особенно при увеличенной длине сопряжения [/ > (2-=-3) d] эти зазоры в большинстве случаев не ощущаются.