Получения расчетных

сывается к стенкам формы и затвердевает, образуя отливку. Л.ц. широко используется в пром-сти, особенно для получения пустотелых отливок -труб, колец, втулок, обечаек и т.п. Отливки, полученные Л.ц., обладают повыш. плотностью внеш. слоя. Для получения полости в цилиндрич. отливках не требуется проставлять стержни.

3) Операция в произ-ве бесшовных труб для получения пустотелых гильз из слитков или заготовок сплошного сечения, осуществляемая на прессах

ПРОШИВНОЙ СТАН - прокатный стан преим. с косорасположенными валками для прошивки (получения пустотелых гильз) в трубопрокатном производстве.

ЛИТЬЁ ЦЕНТРОБЕЖНОЕ — способ получения отливок в металлич. формах, при к-ром расплавл. металл, подвергаясь действию центробежных сил, отбрасывается к стенкам формы и затвердевает, образуя отливку. Этот способ литья широко используется в пром-сти, особенно для получения пустотелых отливок со свободной поверхностью — чугунных и стальных труб, колец, втулок, обечаек и т. п. Формы устанавливают на литейных центробежных машинах. В зависимости от положения оси вращения форм различают горизонтальные и вертикальные машины. Отливки, полученные Л. ц., обладают повышенной плотностью во внешнем слое. Для получения внутр. полости в цилиндрич. отливках не требуется проставлять стержни.

ПРОШИВКА в металлообработке — 1) операция при ковке и штамповании поковок, осуществляемая для получения глубокой полости или сквозного отверстия в теле поковки путём вдавливания в неё прошивня. 2) Операция удаления внутр. заусенца (плёнки), остающегося на штампуемых поковках при пробивке в них сквозных отверстий. 3) Операция в произ-ве бесшовных труб, осуществляемая на прессах (с применением прошивной иглы) или прошивных станах (с использованием оправки) для получения пустотелых гильз из слитков или заготовок. 4) Металлорежущий инструмент, аналогичный протяжке, проталкиваемый через обрабатываемые отверстия.

ПРОШИВНОЙ СТАН — стан для получения пустотелых гильз (прошивки) В трубопрокатном производстве.

Отливка коленчатого вала представляет большие преимущества в смысле придания валу лучших очертаний разгружающих выемок на щеках и получения пустотелых шеек, что неосуществимо в штампованных и кованых валах.

Гидравлические штамповочные прессы используются преимущественно для получения пустотелых поковок цилиндрической формы, а также различных фасонных объёмных поковок.

Штамповка прошивкой применяется для получения пустотелых изделий согласно схеме по фиг. 78.

Обратная вытяжка отличается от обычной тем, что внешняя поверхность заготовки по мере протекания процесса переходит во внутреннюю. Обратной вытяжкой пользуются и для получения пустотелых изделий с двойными стенками (фиг. 133).

Для получения пустотелых изделий из термопластов применяют метод выдувания паром или воздухом. Процесс ведут при температуре ниже температуры текучести. Для получения полых изделий, например, из двух листов целлулоида, последние помещаются в нагретую форму, а воздух или пар вводится между листами. Зажатые между краями пресс-

Чтобы получить аналитическое выражение для коэффициента теплоотдачи, необходимо интегрировать систему дифференциальных уравнений, описывающих движение жидкости и перенос теплоты в ней. Даже при существенных упрощениях это возможно лишь в отдельных случаях при ламинарном течении жидкости, поэтому обычно для получения расчетных зависимостей прибегают к экспериментальному изучению явления.

Для устранения указанных недостатков существующих методик /68. 138/ и получения расчетных соотношений, позволяющих оценить несущую способность цилиндрических толстостенных оболочковых конструкций, ослабленных продольными мягкими прослойками, нами был выполнен теоретический анализ предельного состояния рассматриваемых конструкций для наиболее общего случая их нагружения внут-рснним и внешним давлением/; и q (см рис. 4.1,а).

2*. Для получения расчетных уравнений, необходимых для проектирования, воспользуемся схемой механизма, изображенной на рис. 126, и составим уравнение замкнутости многоугольника ABCDOEA:

В условиях эксплуатации детали работают в разных условиях нагружения и испытывают большое число сочетаний главных напряжений о~15 аг, а3. Прочность детали может быть определена экспериментально путем разрушения при некоторых сгь сг2, аэ. Однако проведение таких опытов трудно осуществимо и экономически нецелесообразно, поэтому для получения расчетных формул для того или иного вида нагружения выдвигаются некоторые гипотезы.

Аналитическое решение полученной системы дифференциальных уравнений осуществимо лишь в отдельных случаях с существенными упрощениями, поэтому обычно для получения расчетных зависимостей либо прибегают к экспериментальному изучению явления, либо решают задачу численными методами на ЭВМ. Объем исследований получается очень большим>. Обработка и использование результатов также весьма затруднительны. Преодолеть эти трудности помогает теория подобия.

Для устранения указанных недостатков существующих методик /68, 138/ и получения расчетных соотношений, позволяющих оценить несущую способность цилиндрических толстостенных оболочковых конструкций, ослабленных продольными мягкими прослойками, нами был выполнен теоретический анализ предельного состояния рассматриваемых конструкций для наиболее общего случая их нагружения внутренним и внешним давлением р и q (см. рис. 4.1,а).

Сложный характер воздействия закрутки на потери энергии в завихрителе при движении закрученного потока делает эксперимент пока единственным средством получения расчетных формул для определения гидравлического сопротивления. Для определения напряжения трения в основной части закрученного потока возможен аналитический подход, основанный на использовании асимптотической теории пограничного слоя. Результаты развития этой теории в приложении к закрученным течениям рассмотрены в предыдущей главе.

Для получения расчетных формул при численном интегрировании в настоящее время широко пользуются методом тепловых балансов и математическими операциями при замене в дифференциальных уравнениях производных функции конечными разностями.

Проведено большое количество экспериментальных и расчетно-тео-ретических исследований с целью получения расчетных зависимостей, поз* воляющих определить теплоотдачу при различных режимных условиях^ В частности, показано, что в области околокритического состояния турбулентное течение и сопутствующий теплообмен могут существенно зависеть от числа Грасгофа, т. е. от тепловой гравитационной конвекции,, обусловленной существенным изменением плотности в рассматриваемой области состояний вещества. .

Проведенная Донбассэнерго и УралВТИ, работа имела целью повышение эксплуатационной надежности гибов паропроводов, выполненных из стали 15Х1М1Ф путем выбора критерия для безобразцового метода контроля и получения расчетных характеристик для уточнения оценки их ресурса.

Для получения расчетных характеристик, соответствующих экспериментально установленной области существования нераспространяющихся усталостных трещин, были использованы •опытные данные Н. Фроста (см. рис. 5). Характеристики исследуемого материала: модуль упругости Е = 2-105 МПа, предел текучести стт = 300 МПа, коэффициент упрочнения 1,2-103 МПа. Для упрощения построения петли циклического гистерезиса 'были приняты одинаковые характеристики материала при растяжении и сжатии. Были выбраны три уровня амплитуд внешнего нагружения, соответствующие трем характерным областям: +5,7 кН — для области, где усталостная трещина развивается Ко полного разрушения образца; ±3,5 кН — для области, где было обнаружено существование нераспространяющихся усталостных трещин, и +2,1 кН — для области, где вообще не наблюдали возникновения усталостных трещин.