Получения устойчивого

Классический инвар — сплав железа и 36% Ni имеет относительный температурный коэффициент линейного расширения, почти равный нулю при температуре до 120° С. Суперинвар, дополнительно легированный 5% Со, — это однофазный, пластичный, прочный и кор-розионноустойчивый сплав. Некоторые свойства сплавов инварного класса приведены в табл. 39. Эти сплавы склонны к мартенситному превраще-нию, что нарушает их аномальные свойства. Для предотвращения мартенситного превращения (получения устойчивой у-фазы) сплавы подвергают глубокому охлаждению (до 80° С) и затем последующему нагреву до 600° С, скорость нагрева и охлаждения должна быть медленной.

•Применяемые ХрбмбмарШЦёбУё и *р6мбмргайцёвб!^ёлёвые стали по своим свойствам и, особенно, жаростойкости в Окислительной атмосфере и пластичности уступают хромоникелевым. Кроме того, хромомарганцевыё стали содержат значительное количество углерода, необходимого для получения устойчивой аустенит-ной структуры, что приводит во время работы при высоких температурах к выпадению карбидов и охрупчиванию. Однако отмечается, что в сернистой атмосфере сопротивление газовой коррозии при высоких температурах этих сталей выше, чем хромонике-левых [84]. Поэтому представляет большой интерес повышение жаропрочности и жаростойкости хромоникельмарганцевых сталей аустенитното класса дополнительным легированием сравнительно дешевыми и недефицитными металлами: в-анадием, алюминием и т. д. :,; " • ;

Компаундный электродвигатель. Ком-паундный электродвигатель имеет шунтовую и последовательную обмотки возбуждения. В зависимости от того, какая обмотка преобладает, характеристики его могут приближаться к характеристикам шунтового или сериесного двигателя. Часто шунтовые двигатели снабжаются последовательной обмоткой для улучшения их пусковых свойств. Обычно небольшой последовательной обмоткой снабжаются шунтовые двигатели для получения устойчивой работы при переменной нагрузке. Это особенно необходимо при широкой регу-

Механико-термическая обработка состоит из пластического деформирования с последующей выдержкой при температуре деформирования или при более высокой температуре с целью получения устойчивой субструктуры. Максимальный эффект МТО получается при малых степенях пластической деформации — порядка 0,5—2%.

Рис. 4.10. Схема следящего устройства для получения устойчивой величины скорости движения при помощи вспомогательного насоса с устойчивыми расходами жидкости

Для получения устойчивой скорости рабочих механизмов прк значительном диапазоне регулирования необходимо применять

Таким образом, изменение режима циркуляции жидкости в рабочей полости, сопровождаемое резкими изменениями передаваемого турбомуфтой момента в период разгона, неблагоприятно сказывается на режиме работы подвижных узлов подъемной машины. Такого же характера колебания испытывает подъемная машина при работе турбомуфты с частичным заполнением и попытках получения скорости подъема менее 50% от номинальной (см. рис. 140). При этом режиме скорость устойчиво колеблется с периодом 5 — 6 сек при ускорении 2,2 м/сек? и замедлении 0,2 м/сек, пики мощности достигают 400 — 600% от номинальной величины. Естественно, такой режим работы не мог удовлетворить эксплуатационников и рабочая полость турбомуфты была модернизирована с целью получения устойчивой работы на промежуточных скоростях [6].

Для получения устойчивой краски с вы-

Однофазные ^-сплавы не имеют промышленного значения, так как для получения устойчивой ^-структуры сплавы должны быть легированы большим количеством изоморфных 3-стаби-лизаторов (V, Mo, Mb, Та) — дорогих, дефицитных и обладающих высокой плотностью.

Аустенитные стали и сплавы с кар-бидно-интерметаллидным упрочнением имеют ограниченное содержание углерода; большинство сталей — сва-• риваемые. Вследствие ограничения по углероду для получения устойчивой Y-решетки твердого раствора стали и сплавы должны содержать значительное количество никеля, сбалансированное с содержанием элементов, стабилизирующих структуру феррита.

Однофазные р-снлавы не имеют промышленного значения, так как для получения устойчивой (3-структуры сплавы должны быть легированы большим количеством изоморфных fS-стаби-лизаторов (V, Mo, Mb, Та) — дорогих, дефицитных и обладающих высокой плотностью.

Раньше в качестве немагнитных применяли стали с высоким содержанием никеля (ЭИ269). В настоящее время найдены составы с меньшим содержанием дефицитного никеля (55Г9Н9ХЗ) или даже совершенно без никеля (45Г17ЮЗ), где в качестве аустенитообразователя выступает марганец. Марганец как аустенитообразователь действует в два раза слабее никеля, поэтому для получения устойчивого аустенита увеличивают содержание углерода. Если полностью отказаться от присадки никеля, то аустенитная структура и немагнитность могут быть получены в стали состава: 0,4% С и 17% Мп. Это — сталь типа стали Гадфильда с присущей ей склонностью сильно упрочняться при деформировании и, следовательно, плохо подвергаться обработке давлением, резанием и т. д., что в данном случае является недостатком. Присадка алюминия в марганцовистые аустенитные стали сильно уменьшает их склонность к упрочнению при деформации.

Ко второй группе относятся процессы нагрева металла выше температуры превращения с последующим медленным охлаждением для получения устойчивого состояния. Этот вид термообработки основан на процессах фазовых превращений и является отжигом второго рода (фазовой перекристаллизацией).

К. четвертой группе относятся процессы нагрева закаленных сплавов ниже температуры превращения с последующими выдержкой и охлаждением для получения устойчивого состояния. Этот вид термообработки основан на процессах распада структур после закалки и является отпуском. Отпуск, протекающий в период выдержки при обычных температурах, называют старением. Закалку с высокотемпературным отпуском называют улучшением.

Автоматические сварочные головки целесообразно применять в крупносерийном и массовом производстве оболочковых конструкций, когда в процессе выполнения сварочных операций не требуется передвижения головки. Недостатком автоматических головок с автоматическим регулированием длины дуги является то, что при изменении напряжения питающего источник тока может значительно (до 15 %) отклониться от заданного режима величина сварочного тока. Для получения устойчивого горения дуги на данных установках мощность источника сварочного тока обычно не должна превышать 15 кВА. Автоматические головки с постоянной скоростью подачи проволоки при изменении напряжения в сети, питающей сварочный трансформатор, сохраняют более постоянную величину сварочного тока, но напряжение при этом может значительно изменяеться. Однако схема обслуживания этих голо-

Автоматические сварочные головки целесообразно применять в крупносерийном и массовом производстве оболочковых конструкций, когда в процессе выполнения сварочных операций не требуется передвижения головки. Недостатком автоматических головок с автоматическим регулированием длины дуги является то, что при изменении напряжения питающего источник тока может значительно (до 15 %) отклониться от заданного режима величина сварочного тока. Для получения устойчивого горения дуги на данных установках мощность источника сварочного тока обычно не должна-превышать 15 кВА. Автоматические головки с постоянной скоростью подачи проволоки при изменении напряжения в сети, питающей сварочный трансформатор, сохраняют более постоянную величину сварочного тока^ но напряжение при этом может значительно изменяеться. Однако схема обслуживания этих голо-

PJa одном и_том же дахер.иале можно получить, упрочняющее и разупрочняющее действие различны^ активных сред в зависимости от превалирующего развития тех или иных эффектов. Влияние различных сред на прочностные характеристики тонколистовой (0,17 мм) стали 12Х18Н10Т изучали (совместно с С. Н. Давыдовым) путем регистрации деформационного упрочнения стали в различных растворах при стационарном потенциале на разрывной машине МР-05-1, снабженной тен-зометрическим устройством. Скорость деформации составляла 8 мм/мин. В качестве сред выбрали раствор сульфата натрия для получения устойчивого пассивного состояния и раствор H3SO4. в котором сталь находится в активном состоянии. Провели не менее пяти параллель- j ных опытов, причем расхождение результатов не превысило 5%.

ности измерительного прибора. При этом длина контролируемого участка будет содержать несколько базовых длин (рис. 64). Эта минимальная длина участка поверхности, необходимая для получения устойчивого и надежного значения параметра шероховатости, названа в ГОСТ 2789—59 длиной участка измерения LK.

Примечания. 1. В присутствии V титрование произв дят до получения устойчивого розового окрашивания, не исчезающего в течение 1—2 мин.

Этим способом термообработки, применяемым ко всем сортам стали, принимающим закалку, получают детали, которые наряду с высокой сопротивляемостью ударным нагрузкам хорошо противостоятизносуоттрения. При точном контроле достигается полная однородность закалки. Пламя нагревает только поверхностный слой изделия, и тепло не успевает проникнуть внутрь детали. Это обусловливает постепенный переход от мартенситной структуры металла на закалённой поверхности к нормальной структуре сердцевины через промежуточные структуры: трооститную и сорбит-ную. Для получения устойчивого пламени предпочтительно пользоваться безинжекторными горелками, работающими на ацетилене высокого давления. Охладительной средой обычно служат вода, водные растворы солей или сжатый воздух. Применение масляных охлаждающих смесей ввиду их горючести исключено. Существуют два способа поверхностной закалки:

Отличаются они наличием фаски с углом 2у'. Гидравлическая характеристика подобного распылителя имеет небольшой первый участок и соединяется крутым дополнительным участком со вторым, который оказывается значительно поднятым над точкой /?0 при нормальных давлениях открытия иглы. Ввиду возможности получения устойчивого впрыскивания на малых секундных расходах топлива значительно повышается управляемость процесса подачи топлива.

тормозной момент, для получения устойчивого числа оборотов рекомендуется питать