Подвергаются отдельные

Наконец, коррозия металлов приводит к нарушениям технологического режима, производственного ритма и к авариям. В результате этого подвергаются опасности здоровье и жизнь людей, создается чувство неуверенности у рабочего и технического персонала, что, вполне естественно, должно сказываться на их душевном и физическом состоянии, на качестве и продуктивности их работы. Коррозия имплантированных в теле человека металлических заменителей костей, сосудов и т. д. приводит к их отторжению и, следовательно, к Тяжелым последствиям для здоровья человека. Таким образом, предотвращение коррозии металлов, их защита важны и в социальном аспекте.

Трубопроводы для охлаждающей воды имеют важное значение для работы электростанций и их нормальное функционирование не должно нарушаться. Пожарные трубопроводы важны для обеспечения безопасности. Те и другие трубопроводы обычно имеют надежное изолирующее покрытие, но в местах неизбежного повреждения покрытия они подвергаются опасности язвенной (сквозной) коррозии вследствие образования коррозионного элемента со сталью в бетоне. На сравнительно тонкостенных пожарных трубопроводах такие дефекты действительно нередко наблюдаются уже после непродолжительной эксплуатации. Локальная катодная защита от коррозии предотвращает появление таких повреждений.

Для транспортирования продуктов по трубопроводам нужны насосные и компрессорные станции. Эти станции обычно электрически изолируются от протяженных магистральных трубопроводов, имеющих катодную защиту. Требуемые для них железобетонные фундаменты гораздо меньше, чем фундаменты на электростанциях и на нефтеперерабатывающих заводах. Однако поскольку трубы на этих станциях подвергаются опасности коррозии вследствие образования коррозионного элемента с фундаментами, для них рекомендуется локальная катодная защита.

На городских территориях с железными дорогами с тягой на постоянном токе силовые кабели обычно подвергаются опасности коррозии блуждающими токами (см. раздел 16). Металлические оболочки низковольтных кабелей и кабелей среднего напряжения поблизости от выпрямительных подстанций должны подключаться к системам защиты от блуждающих токов. У кабелей с тремя проводниками в сетях среднего напряжения дополнительные блуждающие токи в металлических оболочках могут вызвать превышение допустимой тепловой нагрузки на кабели. В связи с этим может потребоваться ограничивать дренаж блуждающих токов при помощи сопротивлений.

Многие сети газоснабжения и водопроводные сети в городах еще состоят из старых труб, имеющих в ряде случаев очень плохое изоляционное покрытие. У силовых кабелей и кабелей телефонных сетей оболочка обычно тоже почти не обеспечивает достаточной электрической изоляции, если только она не выполнена пластмассовой. Мероприятия по защите от блуждающих токов на каком-либо из таких сооружений сами по себе обычно невозможны, потому что имеется много соединений с потребителями и случайных контактов на пересечениях в грунте. В общем случае все трубопроводы и кабели, расположенные в грунте поблизости от тяговых трамвайных подстанций, подвергаются-опасности коррозии. Поэтому часто приходится рекомендовать совместные мероприятия по защите от блуждающих токов [16]. Более крупные трамвайные сети питаются от большого числа тяговых подстанций. Простые или усиленные дренажи блуждающих токов следует сооружать по возможности в непосредственной близости от подстанций. На подстанциях большой мощности, например на центральных подстанциях постоянного тока, для защиты распределительных сетей обычно

Новые стальные трубопроводы для транспортировки газа, воды, нефтепродуктов обычно имеют покрытие, обеспечивающее хорошую электрическую изоляцию. Для таких трубопроводов во всех случаях целесообразно предусматривать катодную защиту f!7, 18]; см. раздел 11. В области влияния железных дорог с тягой на постоянном токе даже и трубопроводы с хорошим изоляционным покрытием подвергаются опасности коррозии (см. раздел 4.3). Однако такие трубопроводы обычно не проходят около подстанций. Напротив, пересечения или сближения с линиями железных дорог постоянного тока наблюдаются довольно часто. Ввиду малости требуемого защитного тока и обычно уже предусмотренного или по крайней мере легко осуществимого электрического отсоединения от других низкоомно заземленных сооружений такие трубопроводы чаще всего можно эффективно защищать при помощи станций катодной защиты с регулируемым потенциалом. Если трубопроводы уже уложены, то области стекания блуждающих токов можно выявить путем измерения потенциалов труба—грунт. Целесообразно также дополнительное измерение потенциала рельс—грунт или разности напряжений между рельсом и трубопроводом. Если потенциал свободной коррозии неизвестен или если измерительных подсоединений к трубопроводу нет и поэтому неясно, где имеется наибольшая опасность коррозии блуждающими токами и есть ли вообще такая опасность, то области стекания тока можно определить путем

Для защиты резервуаров-хранилищ с сырой нефтью, которые подвергаются опасности коррозии при попадании соленых вод на месторождении, применяют алюминиевые протекторы. На рис. 20.2 показан пример распределения протекторов в донной части такого резервуара [4]. Без катодной защиты имеется опасность сквозной коррозии около пор в покрытии в результате образования коррозионного элемента (см. раздел 4.2). Для защиты донной области до высоты в 1 м и зоны с чередующимся воздействием воды и нефти при площади их поверхности 2120 м2 (куда входят и встраиваемые элементы, в частности опорные лапы для плавающей крыши и поверхности нефтяной мешалки) и ориентировочной расчетной плотности защитного тока 8 мА м~2 требуется суммарный ток 17 А.

Трубопроводы густой смазки на металлургическом оборудовании, которые в процессе эксплуатации постоянно подвергаются опасности повреждения, следует монтировать исключительно на соединительных частях с трубной конической резьбой по ГОСТ 6211-52 при широком применении толстостенных бесшовных труб 14 X 3 и 18 X 3 для соединения смазочных питателей с точками смазки и для магистралей системы смазки на машинах. На крупногабаритном оборудовании станов холодной прокатки применение толстостенных труб и смазочных питателей серии Е также вполне оправдано, так как при этом обеспечиваются сравнительно небольшие гидравлические потери даже при довольно большой длине труб. Применение в данном случае питателей серии А нецелесообразно, так как при этом сильно увеличивается гидравлическое сопротивление трубопровода благодаря применению труб небольшого прохода. Вследствие больших габаритов машин размещение на них толстостенных труб, обеспечивающих нарезание на их концах трубной конической резьбы, не вызывает никаких затруднений при монтаже. Для сокращения количества соединительных частей при выполнении трубопроводов густой смазки на машинах следует широко применять гибку труб.

а) при частичном зашлаковании отдельных из параллельно работающих труб циркуляционного контура (например, угловых груб топочных экранов). В этом случае в трубах с меньшим тепловосприятием (вследствие зашлакования части трубы) ухудшается циркуляция и их незашлакованные участки подвергаются опасности перегрева и повреждения. В таком же положении могут оказаться трубы экрана, затененные (закрытые для лучеиспускания из топки) другими трубами вследствие загиба их при обходе амбразур или лазков в топочных стенах, а также трубы экранов, закрытых зажигательным поясом, если часть пояса обвалилась или выгорела и тепловосприятие открытых труб того же экрана значительно возросло.

вследствие недостаточной скорости пара. Трубы пароперегревателей подвергаются опасности перегрева и повреждения в периоды растопки и остановки котлов и при прекращении отбора перегретого пара котла. В эти периоды охлаждение труб пароперегревателей должно обеспечиваться их продувкой. Эту же цель преследует регулировка предохранительных клапанов после пароперегревателей, обеспечивающая их охлаждение паром в случае резкого сокращения расхода перегретого пара. Указанные клапаны должны открываться раньше предохранительных клапанов, установленных на барабане котла.

Радиационные поверхности, которые подвергаются опасности перегрева из-за непосредственного воздействия факела, должны иметь надежную защиту, устраиваемую из чугунных плит, огнеупорного кирпича, торк-16—1391 241

Сварные узлы высокотемпературных установок из ферритных и ферритоаустенитных сталей подвергаются опасности хрупких разрушений во время гидравлических испытаний и монтажа в тех случаях, когда создаются условия прохождения высокотемпературного охрупчивания. Эти условия могут возникнуть в процессе медленного охлаждения изделия после нагрева при термической обработке или эксплуатации в интервале температур 350—650° С. В связи с этим при термической обработке указанных изделий часто прибегают к их ускоренному охлаждению для более быстрого прохождения температурного интервала охрупчивания, мирясь с появлением дополнительных остаточных напряжений,

Контролю подвергаются отдельные соединения, узлы, механизмы и целые машины, для чего на сборочных линиях располагаются места для выполнения контрольных операций. Обязательной проверке подлежат все ответственные соединения и узлы и те сборочные операции, при выполнении которых возможны неправильность, неточность сопряжений и взаимного расположения соединяемых деталей.

При структурной коррозии в большинстве елучаев основной фон металла пассивен или слабо растворим, коррозии подвергаются отдельные структурные еоетавляющие или физически неоднородные участки металла.

быстродействия оборудования и надежности в работе, мобильности при переналадке. При этом обязательным является применение поэлементного метода сравнительного анализа, которому подвергаются отдельные элементы затрат времени: на рабочие и холостые ходы -т jog (в случае необходимости — Рис. 7.16. Графики сравнительной произ- с их Дифференциацией по со-водительности станка с ЧПУ и универ- ставляющим), на собственные сального станка внецикловые потери из-за

В течение смены летучему контролю периодически подвергаются отдельные операции, причём результаты проверки деталей фиксируются в особых ведомостях, карточках или на контрольном графике статистического контроля.

обязательным является применение поэлементного метода сравнительного анализа, которому подвергаются отдельные элементы затрат времени: на рабочие и вспомогательные ходы (в случае необходимости — с их дифференциацией по составляющим), на собственные внецикловые потери из-за отказов, на потери при переналадке с дифференциацией по видам работ и пр. Сравнение этих величин для различных видов оборудования (универсальных станков с ручным управлением, одно-и многоместных станков с ЧПУ, станков с управлением от ЭВМ и т. д.) позволяет оценить, с помощью каких факторов можно повысить производительность, какое влияние на эти факторы оказывают технические характеристики самих станков (быстродействие, мобильность, надежность, характер изделий, серийность их выпуска и др.).

Калибровку производят на фрикционных гидравлических и специальных чеканочных прессах. Различают три типа калибровки: плоскостную, объемную и комбинированную. В первом случае обжатию подвергаются отдельные плоскости заготовок, во втором случае осуществляется всестороннее обжатие заготовки с вытеснением излишнего металла в заусенец и, наконец, в третьем случае вначале производится всестороннее обжатие, а затем обжатие по отдельным наиболее точным поверхностям.

В табл. 13-20 дается характеристика типов коррозии, которым подвергаются отдельные виды теплосилового оборудования, и указываются основные мероприятия по предотвращению этих язвлений.

При этом проверяется также точность принятых методов прогнозирования ресурса с привлечением результатов визуального и инструментального изучения видов износа и поломок деталей, определением силовых и точностных параметров. Диагностированию подвергаются отдельные блоки и агрегаты машины или вся машина, доставленная в ремонтное подразделение или ремонтируемая на месте ее установки.

Горячее резервирование применяют тогда, когда не допускается перерыва времени на переключение отказавшего элемента на резервный с целью выполнения задачи в установленное время. Чаще всего горячему резервированию подвергаются отдельные элементы или отдельные каналы. Холодное резервирование применяют тогда, когда требуется увеличение ресурса работы элемента и допускается время на переключение отказавшего элемента на резервный.

Различают периодические испытания деталей от партии н установочные. Испытаниям от партии подвергаются отдельные детали или сравнительно простые узлы (болты, тяги, баллоны давления) в количестве одного или нескольких штук от изготовленной партии. Под партией понимается группа деталей, изготовленных в одинаковых условиях (из металла одной плавки, с одновременной термообработкой всей партии и т. п.).

При плоскостной калибровке обжатию подвергаются отдельные плоскости заготовок лишь в одном вертикальном направлении для получения заданной толщины. Степень осадки по высоте при плоскостной калибровке обычно не превышает 5—10% начального размера заготовки.

Рекомендуем ознакомиться:

Поглощением кислорода

Поперечно омываемых

Поперечную деформацию

Поплавкового регулятора

Поправочные множители

Попутного извлечения

Поршневые плунжерные

Поршневых гидромоторов

Поршневыми компрессорами

Поршневой компрессор

Меню:

Главная страница Термины