Получистовая обработка

Уравнение (12.11) показывает, что нейтральная линия всегда проходит через начало координат (центр тяжести О сечения). Преобразуем полученную зависимость

Распространяя полученную зависимость на случай действия сжимающей силы Р, представим формулу (12.23) в ее общем

Используя полученную зависимость а = c(G/G0)n, выражение (5.112) можно представить в виде характеристического уравнения

По результатам обработки опытных данных, полученных на модели, можно определить конкретный вид функции (2.64) и таким образом обобщить полученные результаты, распространив их на все подобные между собой явления. Полученную зависимость затем можно использовать для расчета распределения температур в натурном объекте. Она будет справедлива в том диапазоне изменения определяющих критериев подобия, который был исследован в опытах на модели.

Из формулы (25) следует, что YI не зависит от угла а, т. е. износ равномерно распределен по поверхности вращающегося цилиндра. Используем полученную зависимость для определения скорости изнашивания сопряжения Vi-a-

Используя ранее полученную зависимость (17-45) для приведенной поглощательной способности запишем: .

видно из рис. 78, при отсутствии заметно выраженной чувствительности к коррозионной среде все данные, полученные при испытании на воздухе и в 3 %-ном растворе NaCI, расположены в единой полосе разброса. Если точки, полученные при испытаниях сплава, расположены ниже установленной полосы разброса данных, то изменение долговечности можно не связывать с фактором прочности, а считать зависящим от химического состава или структуры. Поэтому, используя полученную зависимость, можно определить факторы, влияющие на снижение малоцикловой долговечности сплавов вследствие изменения электрохимических характеристик или сопротивляемости развитию трещин. На рис. 79 приведена зависимость малоцикловой долговечности сплавов ВТ5-1 и ВТ6 с различным содержанием алюминия и кислорода, испытанных в 3 %-ном растворе NaCI. Результаты испытаний нанесены на общую кривую разброса экспериментальных данных, ранее приведенную на рис. 78. Черными точками показаны результаты испытаний сплавов, содержащих или 6-7 % AI, или более 0,15 % 02 при содержании 6,0 % AI или более 0,2 % Si. Долговечность этих же сплавов при испытании на воздухе находилась в пределах разброса данных, показанных заштрихованной областью. Полученные данные подтвердили ранее сделанные выводы о том, что содержание в псевдо- а-сплавах более 6 % AI, а также загрязнение сплавов кислородом, кремнием и другими элементами (Fe, Cr, Ni и др.) резко увеличивают их чувствительность к коррозионной среде при малоцикловом нагружении. Наиболее наглядным примером охрупчивания сплавов при малоцикловом нагружении в коррозионной

Если принять a = lgcc0 и выразить полученную зависимость в-виде, предложенном Н. Фростом, то получим

между lg/С и —. Таким образом, определив срок службы покрытия при повышенных температурах (в тяжелых условиях), полученную зависимость срока службы от температуры можно проэкстраполировать в области более низких рабочих температур, в то время как получение таких данных в условиях натурных испытаний требует значительного времени.

В дифференциальной геометрии доказывается, что тот же результат получается, если вместо окружности аа с постоянным центром С в системе Ц мы бы взяли любую кривую аа с мгновенным центром кривизны С. Поэтому, чтобы определить центр кривизны огибающей любой кривой аа, нужно найти центр кривизны С этой кривой в точке, лежащей на нормали к ней, проведенной из мгновенного центра вращения М, и рассмотреть его траекторию в системе Ц^, центр кривизны К этой траектории и будет искомой точкой. Применив к траектории YY центра кривизны С огибаемой аа ранее полученную зависимость (6), будем иметь

Часто бывает заранее известен аналитический характер зависимости, и из опыта остаётся только определить константы. Тогда следует выбрать функциональную сетку так, чтобы ожидаемая функция изображалась в ней прямой. Нанося опытные точки и проводя прямую через них, можно найти постоянные аналитической зависимости; можно также непосредственно пользоваться этой прямой для интерполяции. Вследствие неточности следования заданному закону или ошибок измерения, вообще говоря, точки не расположатся на одной прямой. Тогда полученную зависимость спрямляют или на-глаз, или пользуясь методом наименьших квадратов.

После термической обработки штоки по конвейеру поступают в автоматический магазин 17. Из магазина штоки цепным конвейером 18 передаются на бесцентровый круглошлифоваль-ный автомат 19, на котором проводится первая получистовая обработка наружной цилиндрической поверхности. Далее штоки поступают на поперечный конвейер 20; их поток раздваивается на параллельно-работающие автоматы: токарный 21 и кругло-

для крышек подшипников, монтаж крышек подшипников, предварительная обработка отверстий под подшипники, окончательная обработка торцовой поверхности большого фланца, многошпиндельная обработка всех отверстий и резьб с контролем отверстий перед нарезанием резьб, сверление и развертывание двух базовых отверстий в большом фланце для^ базирования детали при последующей обработке. На следующих линиях детали базируются по большому фланцу и двум базовым отверстиям; при этом це-куются площадки с задней стороны большого фланца, осуществляются получистовая обработка отверстий под подшипники и зубчатое колесо, окончательная обработка отверстий под подшипники и зубчатое колесо с подрезанием торца, нарезание резьб М145Х 1,5. Окончательная обработка отверстий проводится за один установ детали с помощью отделочно-расточных головок, имеющих систему активного

Получистовая обработка деталей

Получистовая обработка при спокойной нагрузке

рабочие позиции. На первой рабочей позиции (рис. ИЗ) резцами, закрепленными в шпинделе № 1, предварительно обрабатывается бобышка, подрезается ее торец и два других торца. На второй рабочей позиции выполняется получистовая обработка бобышки (шпиндель № 3), цекование трех бобышек и сверление трех

Черновая обработка Получистовая обработка

ВК6М. За счет более мелкозернистой структуры износостойкость выше, чем у сплава ВК6, при несколько меньших прочности' и сопротивляемости ударам, вибрациям и выкрашиванию. Чистовая и получистовая обработка жаропрочных сталей и сплавов нержавеющих сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, твердых и абразивных изоляционных материалов, пластмасс, твердой бумаги, стекла, фарфора. Обработка сырых углеродистых и легированных сталей при тонких сечениях среза на малых скоростях резания.

ТТ10К8Б. Высокая прочность и сопротивляемость ударам и вибрациям при умеренной износостойкости. Черновая и получистовая обработка труднообрабатываемых материалов, включая жаропрочные стали и сплавы.

Профилограф Аммона 0,1—250 Все отделочные виды обработки; получистовая обработка резцом; фрезерование; шлифование; шабрение; протягивание 1.5 Деталь кладётся рядом с прибором Профилограмма в виде фотозаписи на узкой киноплёнке. При печатании даётся увеличение Х^ Одно измерение 1.5 мин. (без установки детали). В кассете плёнка на 20 снимков про-филограмм (20 измерений). Затем следуют проявление и печатание.

3, Указанные в табл.8. подачи даны для случаев, когда после грубого прохода предусматривается получистовая обработка.

Диаметр основного отверстия в мм Черновая обработка Получистовая обработка при точности 4-го класса Чистовая обработка при точности Обработка торцовых поверхностей