Пониженных требованиях

В некоторых случаях конкретные условия работы конструкций допускают снижение отдельных показателей механических свойств сварного соединения. Однако во всех случаях, особенно при сварке ответственных конструкций, швы не должны иметь трещин, непроваров, пор, подрезов. Геометрические размеры и форма швов должны соответствовать требуемым. Сварное соединение должно быть стойким против перехода в хрупкое состояние. Иногда к сварному соединению предъявляют дополнительные требования (работоспособность при вибрационных и ударных нагрузках, пониженных температурах и т. д.). Технология должна обеспечивать максимальную производительность и экономичность процесса сварки при требуемой надежности конструкции.

Холодные трещины, возникают в области упругих деформаций, когда сплав полностью затвердел. Тонкие части отливки охлаждаются и сокращаются быстрее, чем толстые. В результате в отливке образуются напряжения, которые и вызывают появление трещин. Холодные трещины чаще всего образуются в тонкостенных отливках сложной конфигурации и тем больше, чем выше упругие свойства сплава, чем значительнее его усадка при пониженных температурах и чем ниже его теплопроводность. Опасность образования холодных трещин в отливках усиливается наличием в сплаве вредных примесей (например, фосфора в сталях). Для предупреждения образования в отливках холодных трещин необходимо обеспечивать равномерное охлаждение отливок во всех сечениях путем использования холодильников; применять сплавы для отливок с высокой пластичностью; проводить отжиг отливок и т. п.

Холодную сварку выполняют без нагрева при нормальных и пониженных температурах. Физическая сущность процесса заключается в сближении свариваемых поверхностей до образования

В последние годы находят применение малолегированные по никелю хромоникелевые стали аустснито-ферритного класса марок Х21Н5, ОХ21Н5Т, ОХ21Н6М2Т и 1Х18Н5Т, обладающие достаточно высокой коррозионной стойкостью в ряде агрессивных сред. Для предотвращения склонности к межкристаллитной коррозии рекомендуется начальную термическую обработку этих сталей производить при пониженных температурах закалки, порядка 950—1000° С.

Вследствие незначительной подвижности атомов при пониженных температурах старение протекает до I стадии; при достаточно высоких температурах — до II и III стадии. При повышенных температурах старение может протекать со II или с III стадии, минуя I стадию.

Испытания при повышенных и пониженных температурах проводят с подогревом или охлаждением испытуемых деталей в специальных камерах, для которых в машине должно быть предусмотрено место. Подогрев осуществляется электрическим током, охлаждение же - парами азота, поступающего из сосуда Дьюара, причем для задания и поддержания температуры используется автоматический регулятор температуры.

Назначение — рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах^ Сталь коррозионно-стойкая, жаропрочная мартенситоферритного класса.

ТРАВЛЕНИЕ. Металл, обезжиренный описанными выше способами, погружают на 5—20 мин в кислоту (например, 3— 10 % раствор H2SO4), содержащую ингибитор травления (см. разд. 16.2), при температуре 65—90 °С. При этом растворяется слой оксида, прилегающий к поверхности металла, а внешний слой окалины, состоящий из Fe3O4, разрыхляется. Иногда в серную кислоту добавляют хлорид натрия. Наряду с этим, используют растворы НС1 при пониженных температурах и 10—20 % растворы Н3РО4 при температурах до 90 °С. Фосфорная кислота дороже, но обладает преимуществом: образует на стальной поверхности фосфатную пленку, способствующую хорошему сцеплению с ЛКП. При проведении травления в некоторых случаях предусматривают финишную промывку в разбавленном растворе фосфорной кислоты для того, чтобы удалить с поверхности металла остаточные количества хлоридов и сульфатов, которые сокращают срок службы ЛКП. Иногда окончательную промывку проводят в разбавленном растворе хромовой кислоты (30—45 г/л) или в смеси растворов хромовой и фосфорной кислот — это предупреждает появление продуктов коррозии на поверхности в период до нанесения грунтовочного слоя.

21. ГОСТ 1150. Металлы. Методы испытаний на растяжение при пониженных температурах.

при пониженных температурах.

Понижение температуры и повышение скорости деформации приводит к сужению области абсолютных пороговых значений Klq, отвечающих предыдущему и последующему неустойчивым состояниям. Таким образом, испытания при пониженных температурах и высоких скоростях деформации для определения К1с приближаются к испытаниям в подобных по микромеханизму разрушения условиях. Остается вопрос, как перейти от значений К1с при низкой температуре к значениям К1с при более высокой температуре или более высоких

Посадки Я8/&7, К8/Й7 используют при пониженных требованиях к точности соединений.

? и D — применяется для механизмов при пониженных требованиях к точности, средней частоте вращения колес, больших колебаниях температуры и когда материалы колес и корпуса имеют разные ft.

Посадка Н8/И7 используется для центрирующих поверхностей при пониженных требованиях к соосности. Обеспечивает большую легкость сборки и регулирования узла.

Многорезцовый токарный полуавтомат. иточ = ЗОн-50 м/мин; ,5точ = 0,3-=-4-0,4 мм/об. Резцы из быстрорежущей стали. Целесообразно применять для обработки жестких валов с большими длинами и перепадами ступеней при точении одновременно несколькими резцами, при пониженных требованиях к параметрам шероховатости и точности обработки

То же, что и для посадок класса 2 при пониженных требованиях к точности сопряжений, например в транспортном, дорожном, химическом, сельскохозяйственном машиностроении

Из приведённых способов рекомендуется сварка на остающейся подкладке, так как она даёт возможность получить полный провар листов при пониженных требованиях к сборке стыка. Толщина подкладки равна Vs толщины листов.

тунь, лужёная жесть при пониженных требованиях

техническим условиям подшипники должны соответствовать классу А для нормальных исполнений станков. При пониженных требованиях в отношении точности допускается применение подшипников по классу В. Допускаемое биение шпинделей в собранном виде —по ГОСТ 850-41.

Переходные посадки 1-го и2а классов точности имеют примерно тот же характер, что и одноименные посадки 2-го класса, и применяются соответственно при высоких или пониженных требованиях к точности центрирования.

По всем этим причинам магнитный тип возбуждения может употребляться только при пониженных требованиях к клирфактору. Часто применяющееся наложение на переменное поле большого постоянного поля Ф_>>Ф_ может лишь

и) радиальные подшипники с витыми роликами предназначены для воспринятия только радиальной нагрузки, менее чувствительны, чем другие подшипники, к ударной нагрузке; применяются при пониженных требованиях к точности вращения вала;