Пониженными значениями

Следует выбирать режимы сварки с малой погонной энергией. При этом достигается и уменьшение протяженности зоны разу-прочпеппого металла в околошовпой зоне. При исправлении дефектов в сварных швах низколегированных и низкоуглеродистых сталей повышенной толщины швами малого сечения вследствие значительной скорости охлаждения металл подварочного шва и его околошовной зоны обладает пониженными пластическими свойствами. Поэтому дефектные участки следует подваривать швами нормального сечения длиной не менее 100 мм или предварительно подогревать до температуры 150—200 °С.

где S] — коэффициент, учитывающий степень точности расчета. Расчет приводить к завышенным напряжениям и степень завышения определить трудно: Si = l, расчет приводит к заведомо заниженным напряжениям; Si = l,2...1,3; s^ — коэффициент, учитывающий однородность механических свойств материала. Для деталей, изготовленных из углеродистых и легированных сталей при высокой температуре отпуска, s2= 1.2. ..1,3; для деталей, изготовленных из высокопрочных сталей с пониженными пластическими свойствами (с низкой температурой отпуска) и высокопрочных чугунов, s2= 1,3. „1,5; для деталей из стального литья s2=l,5...2; для чугунных деталей s2=2...2,5; для деталей из цветных сплавов (кованых и катаных)

Наличие участков металла с резко пониженными пластическими свойствами сильно снижает качество сварного соединения. В некоторых случаях под влиянием возникающих при сварке внутренних напряжений в околошовных зонах и в швах появляются трещины.

Особенности сварки сталей с повышенным содержанием углерода. Малоуглеродистые стали, содержащие не более 0,25% С, свариваются хорошо. Повышение содержания в них углерода ухудшает условия их сварки. Благодаря быстрому остыванию и повышенному содержанию углерода в основном металле зона термического влияния получает троосто-сорбитную, сорбитную или мартен-ситную структуру с повышенной твёрдостью и пониженными пластическими свойствами. Наплавленный металл часто получается пористым вследствие обильного образования СО при выгорании углерода.

При знакопеременной нагрузке влияние сварочных напряжений на прочность конструкции зависит от ряда факторов. Они практически не влияют на циклическую прочность конструкции в том случае, если материал находится в вязком состоянии и если в изделии отсутствуют конструктивные и технологические концентраторы напряжений. Сварочные напряжения могут снижать циклическую прочность при наличии повышенной концентрации напряжений, особенно в конструкциях из материала с пониженными пластическими свойствами. В то же время усталостная прочность может быть повышена созданием в конструкциях при помощи различных технологических процессов благоприятных остаточных напряжений. При анализе условий работы конструкции со сварочными напряжениями необходимо также учитывать, что в наиболее распространенных сварных соединениях из малоуглеродистой и низколегированных перлитных сталей участки шва и прилегающей к нему зоны термического влияния, где действуют напряжения растяжения., являются более прочными. 60

Исследование влияния элементов приварки из фольги на прочность аппаратов высокого и сверхвысокого давлений должно проводиться с целью определения возможности ее применения. Действительно, в случае изготовления сосудов из подкаливающихся сталей в районе приварки могут возникать закалочные структуры с повышенной твердостью и пониженными пластическими свойствами. Наличие таких структур может привести в процессе нагружения испытываемой конструкции к возникновению надрывов и микротрещин, что, в свою очередь, служит причиной разрушения конструкции или снижения ее работоспособности. С целью оценки влияния эффекта подкалки на работоспособность элементов конструкции

Кислые электропечи футеруют огнеупорными материалами на основе кремнезема. Эти печи имеют более глубокие ванны и в связи с этим меньший диаметр кожуха, меньшие тепловые потери и расход электроэнергии. Стойкость футеровки свода и стен кислой печи значительно выше, чем у основной. Это объясняется малой продолжительностью плавки. Печи с кислой футеровкой вместимостью 1—3 г применяются в литейных цехах для производства стального литья и отливок из ковкого чугуна. Они допускают периодичность в работе, т. е. работу с перерывами. Известно, что основная футеровка быстро изнашивается при частом охлаждении. Расход огнеупоров на 1 т стали в кислой печи ниже. Кислые огнеупоры дешевле, чем основные. В кислых печах быстрее разогревают металл до высокой температуры, что необходимо для литья. Недостатки кислых печей связаны прежде всего с характером шлака. В этих печах шлак кислый, состоящий в основном из кремнезема. Поэтому такой шлак не позволяет удалять из стали фосфор и серу. Для того чтобы иметь содержание этих примесей в допустимых пределах, необходимо подбирать специальные шихтовые материалы, чистые по фосфору и по сере. Кроме того, кислая сталь обладает пониженными пластическими свойствами по сравнению с основной сталью вследствие присутствия в металле высококремнистых неметаллических включений.

Следует выбирать режимы сварки с малой погонной энергией. При этом достигается и уменьшение протяженности зоны разупрочненного металла в околошовной зоне. При исправлении дефектов в сварных швах низколегированных и низкоуглеродистых сталей повышенной толщины швами малого сечения вследствие значительной скорости охлаждения металл подварочного шва и его околошовной зоны обладает пониженными пластическими свойствами. Поэтому дефектные участки следует подваривать швами нормального сечения длиной не менее 100 мм или предварительно подогревать до температуры 150 ... 200 °С.

Холодная пластическая деформация таких сталей в сочетании с последующим старением увеличивает значение ав до 4000 МПа Разумеется, такая высокая прочность сочетается с пониженными пластическими свойствами (113=* = 3—20%)

В последние годы разработаны сверхвысокопрочные мартенситностареющие стали, отличительной особенностью которых является легирование 15-20 % Со и 6-15 % Мо при 8-25 % №. Это позволяет получить изделия со значением временного сопротивления около 3500 МПа. Холодная пластическая деформация таких сталей в сочетании с последующим старением увеличивает значение ав до 4000 МПа. Разумеется, такая высокая прочность сочетается с пониженными пластическими свойствами (\/ = 3-20 %).

Определение кратковременных механических свойств металла поврежденных отливок показало, что не обнаруживается связи трещиностойкости металла с прочностными свойствами в пределах наблюдаемого разброса свойств. Вместе с тем, отливки из стали 20ХМЛ с пониженными значениями ударной вязкости характеризуются также пониженной трещиностойкостью.

Холодопроизводительность автоматизированной машины должна быть выше максимального теплопритока. Приведение в соответствие произнодительности машины с пониженными значениями теплопритока производится одним из двух способов: а) машина работает циклично, с перерывами, причём тепловая инерция охлаждаемого объекта сглаживает колебания температур в нём; длительность циклов равна 0,2—2,0 часа; б) в случае недопустимости значительных колебаний температур применяется регулирование производительности компрессора (плавное или ступенчатое).

Способность титана и его сплавов к формоизменению при штамповке и ковке несколько хуже, чем аустенитных нержавеющих и углеродистых сталей. С повышением температуры выше 20 °С прочностные характеристики монотонно снижаются, а пластические вначале немного снижаются, а затем резко возрастают. Титан и его сплавы обладают высокой упругой отдачей, малым диапазоном пластического деформирования (оцениваемого по отношению
Что же касается коэффициента поглощения частиц &>логл1 то при малых р<2 он увеличивается с ростом содержания углерода в топливе. Наибольшим поглощением обладают здесь частицы антрацита, а наименьшим— частицы бурого угля и лигнита, характеризующиеся пониженными значениями комплексного показателя преломления т.

Уровень температур металла выходных участков труб газовой ступени при номинальной температуре вторичного перегрева не превышает по данным прямых измерений 620° С (рис. 6-22). Это несколько ниже расчетной величины (625°С), что можно объяснить пониженными значениями температур газов и тепловосприятия в этой

В соответствии с законом об экономии энергии в странах Западной Европы проводится ряд технических мероприятий, охватывающих системы отопления и горячего водоснабжения. Пок-вартирный учет тепломерами экономит 15-20 % теплоты (сравнить с данными табл. 5.2). Специальные измерения отходящих газов позволяют производить своевременные чистки теплообменных поверхностей котлов, чтобы не допускать работу котельных установок с пониженными значениями КПД. Газоанализаторы, выпускаемые фирмами, позволяют определять содержание углекислого газа в отходящих газах, а следовательно, регулировать полноту сжигания топлива.

В настоящее время не установлены единые нормы допустимых значений длительной пластичности для котельных сталей. Но при оценке служебных свойств новых марок жаропрочных сталей для котлов и паропроводов и в особенности при выборе оптимальных режимов термической обработки характеристикам длительной пластичности стали должно уделяться первоочередное внимание. В ряде случаев решение, обеспечивающее получение повышенной пластичности за счет некоторого снижения длительной прочности, является более выгодным для обеспечения надежности. При применении материалов с пониженными значениями длительной пластичности это должно учитываться в конструкции (исключение концентраторов напряжений, дополнительных из-гибных и циклических напряжений); кроме того, должны быть ужесточены требования к качеству изготовления (допуски на овальность гибов, радиусы переходов и т. п.).

использования всех растущих мощностей АЭС в базовой части перспективного графика нагрузки в большинстве стран ограничены. Вопрос о перспективных режимах работы АЭС зависит от целого ряда факторов (в частности, технических и конструктивных особенностей станции) и в настоящее время еще окончательно не разрешен *. Ряд специалистов полагает поэтому необходимым использование АЭС с реакторами на тепловых нейтронах, приспособленных для работы с пониженными значениями коэффициента использования мощности, даже при развитии экономичных энергетических реакторов на быстрых нейтронах [Л. 126].

5) увеличение температуры газообразных продуктов сгорания в топке (в связи со сжиганием газа с пониженными значениями коэффициента избытка воздуха) и количества тепла, передаваемого излучением в топке;

тает далее устойчиво, хотя и с пониженными значениями степени повышения давления, расхода воздуха и КПД.

Второй важной особенностью работы компрессора с таким полем скоростей является значительное уменьшение радиальной неравномерности при прохождении потока через осевую ступень. Уменьшение осевой скорости перед ступенью ведет к увеличению степени повышения давления яст» тем более резкому, чем круче протекает характеристика ступени. Поэтому в зонах с пониженными значениями pi* и с\а ступень будет сообщать воздуху больше энергии и обеспечит большее повышение давления, чем в зонах с повышенными значениями CK,. В результате неравномерность поля полных давлений воздуха за ступенью будет уже значительно меньше, чем перед ступенью. Поэтому радиальная неравномерность потока на входе в многоступенчатый компрессор оказывает существен-