Пониженной стойкости

В результате швы обладают пониженной стойкостью против горячих трещин, ударная вязкость металла шва обычно не превышает 12 кгс-м/см2. В связи с высоким содержанием в покрытии ферромарганца и окислов железа они более токсичны, так как аэрозоли в зоне сварки и зоне дыхания сварщика содержат большое количество вредных соединений марганца.

Стойкость сталей (в отношении равномерного коррозионного разрушения) 1 — 12 и 15—19 примерно одинакова, пониженной стойкостью обладают стали 13, 14, 21 и 22, а повышенной 20 и 23—25. Высокую стойкость к межкристаллитной коррозии имеют стали 4,8, 10—12, 14. Остальные стали не обладают высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии и малой склонностью к охрупчнванию.

Свариваемость — трудносвариваемая. Способ сварки РДС, АрДС. Сварные соединения в зоне термического влияния обладают пониженной стойкостью к МКК и общей коррозии, поэтому после сварки необходим отпуск при 680— 700 °С в течение 30—60 мин.

Для измерений применяется коэрцитиметр ФК-17И конструкции НИИТМАШ (г. Волгоград) с накладным датчиком, но в принципе возможно использование коэрцитиметров и других типов. Измерение коэрцитивной силы экранных труб позволяет: оценить фактическое коррозионное состояние труб, т. е. необходимость их замены; прогнозировать время безопасной эксплуатации трубы; производить сортировку новых труб, предотвращая установку в котел труб с пониженной стойкостью к внутрикотловои, в том числе к водородной, коррозии.

Пониженной стойкостью в этих расплавах обладает СтЗ, причем введение в расплав примесей сульфата кальция и хлорида натрия усиливает коррозию. Эти примеси сказываются и на коррозионной стойкости хромистых сталей и сталей, содержащих марганец. Высокой стойкостью в данных условиях обладают аустенитные стали и титан.

Исследования показали, что нафтено-парафиновые фракции маловязких низкомолекулярных масел отличаются особенно пониженной стойкостью к окислению в условиях трения при высоких нагрузках, когда в зоне контакта поверхностей трения непрерывно возникают мгновенные местные скачки температур. Было высказано предположение, что повышенная окисляемость низкомолекулярных, маловязких нефтепродуктов приводит к образованию в процессе заедания (предельный случай схватывания) активных по отношению к стали продуктов окисления, вследствие чего может резко снижаться прирост износа при нагрузках, выше критической. Однако при дальнейшем повышении нагрузки действие активных продуктов окисления оказывается недостаточным для предотвращения развития процесса заедания. Противоизносные и антифрикционные свойства смазочных масел в значительной степени зависят от материала поверхностей трения. Важность химического взаимодействия между смазкой и поверхностями трения'впервые была показана Боуденом с сотрудниками при исследовании смазочной способности предельных жирных кислот, спиртов с длинными алкильными цепями и предельных углеводородов. Результаты исследований, проведенных Боуденом, позволили ему сделать вывод о том, что объяснение смазочного действия жирных кислот только наличием ориентированных слоев молекул, адсорбированных на поверхностях трения, является упрошенным.

Примечание. 5 — совершенно стойкий материал; 4 — вполне стойкий; 3 — стойкий; 2 — материал с пониженной стойкостью; 1 — совершенно нестой-

VII 0,4—3,8 То же, с улучшенным тангенсом угла диэлектрических потерь, но с пониженной стойкостью к кратковременному нагреванию

VII. 0,4—38 мм. То же, но с улучшенным тангенсом угла диэлектрических потерь и пониженной стойкостью к кратковременному нагреванию.

Характерные свойства: ударопрочный, износостойкий,отличается пониженной стойкостью к атмосферным влияниям, значительным водопоглощением, вследствие чего свойства полиамида сильно зависят от содержания воды в нем.

При достижении предельного состояния тангенциальные напряжения выравниваются по толщине стенки трубы. Казалось бы, что в этом случае по формулам (7-28) и (7-29) можно рассчитывать барабаны и камеры с любой толщиной стенки, если их материал достаточно пластичен. Однако пластически деформированный металл на внутренней поверхности трубы отличается пониженной стойкостью против электрохимической коррозии и пониженной жаропрочностью. Поэтому оказалось необходимым ввести ограничения тю толщине стенки в применение формул (7-28) и (7-29).

К межкристаллитной коррозии склонны высоколегированные стали всех классов, имеющие высокое содержание хрома, вследствие выпадения под действием нагрева карбидов хрома по границам зерен, обеднения границ зерен хромом и из-за этого пониженной стойкости границ против коррозии. Опасность межкристаллитной коррозии возникает при нагреве хромоникелевых сталей аустенитного и аустенитно-ферритного классов до температур 500—850°С, при нагреве высокохромистых сталей мартенситного, мартенситно-феррит-ного и ферритного классов до температур свыше 950°С.

2) область пониженной стойкости к коррозионному растрескиванию (—0,6-ь—0,2В); характеризуется активным растворением сплава в кислоте;

Как отмечено в работе [66], зависимость процесса коррозии стали 1Х18Н10Т от степени деформации при различных способах деформирования определяется одновременным действием двух факторов: выделением а-фазы пониженной стойкости с образованием электрохимической гетерогенности и повышением энергии решетки, в результате чего облегчаются анодный и катодный процессы. Эксперименты показывают, что с увеличением степени деформации скорость коррозии линейно растет при одноосном растяжении, обжатии, гидростатической вытяжке и взрывном

Как отмечено в работе [72], зависимость процесса коррозии стали 1Х18Н10Т от степени деформации при различных способах деформирования определяется одновременным действием двух факторов: выделением фазы а пониженной стойкости с образованием электрохимической гетерогенности и повышением энергии решетки, в результате чего облегчаются анодный и катодный процессы. Эксперименты показывают, что с увеличением степени деформации скорость коррозии линейно растет при одноосном растяжении, обжатии, гидростатической вытяжке и взрывном формообразовании, тогда как содержание фазы а непрерывно увеличивается только при обжатии и вытяжке. При одноосном растяжении образовавшееся вначале небольшое количество фазы а остается неизменным на протяжении почти всего процесса деформирования и не коррелирует с ростом скорости коррозии. Таким образом, в случае одноосного растяжения в этих опытах решающую роль играло повышение энергии кристаллической решетки.

5. Брак по несоответствию материалов. Причины брака — отсутствие квалифицированного контроля и анализа материала, неорганизованное хранение заготовок, наличие у рабочих мест материалов, не относящихся к выполняемым заказам, и т. п. Этот брак проявляется в виде пониженной твердости, пониженной стойкости. закалочных трещин, поломок и т. п.

Выявление причин возникновения погрешностей обработки и пониженной стойкости инструмента невозможно без исследования реологических свойств заготовок и качества инструмента, а также технологических исследований данной наладки.

Осевое биение режущих кромок в наружной точке сверла имеет исключительно важное значение для эксплуатации сверл. Было установлено, что 57% сверл (173 сверла из 300) имели осевое биение, равное или превышающее половину оптимальной подачи. Это означает, что такие сверла должны срезать стружку только одной режущей кромкой. Наблюдения за работой сверл на линии показали, что подобные случаи встречаются довольно часто. Износ таких сверл чрезмерно большой. При этом особенно интенсивно изнашивается не работающая режущая кромка, так как под действием возникшей радиальной силы со стороны работающей кромки значительно возрастает трение сверла о дно и стенки отверстия. Как показали наблюдения и опыты, проведенные в МВТУ, такие сверла помимо пониженной стойкости увеличивают диаметр отверстия значительно больше, чем сверла симметрично заточенные.

Краткая характеристика основных способов горячей штамповки приведена в табл. 21. Горячая штамповка выполняется по двум схемам: в открытых и закрытых штампах (рис. 18). При штамповке в закрытых штампах получают более точные штампованные заготовки, меньше расходуют металл; производительность высокая при пониженной стойкости штампов и ограниченности форм штамповок (круглые, типа шестерен, фланцев, стаканов). Штамповку в закрытых штампах иначе называют безоблойной.

При вырубке и пробивке (рис. 36) минимальный зазор между пуансоном и матрицей (2 — 8% толщины) обеспечивает получение деталей высокого качества при увеличенных усилиях и пониженной стойкости штампа. Максимальный начальный зазор (до 22% толщины) обеспечивает получение деталей хорошего и удовлетворительного качества при пониженных усилиях и повышенной стойкости штампа (табл. 42—46). Стойкость штампа определяется допустимой величиной торцового заусенца, который увеличивается с возра-" станием зазора между пуансоном и матрицей по мере их изнашивания.

Для химической аппаратуры преимущественно применяют конструкционные материалы, стойкие и весьма стойкие в агрессивных средах. Материалы пониженной стойкости применяют в исключительных случаях, когда обоснована целесообразность использования их вместо стойких, но более дорогих и дефицитных материалов. Данные по коррозионной стойкости металлов и сплавов и химической стойкости неметаллических материалов в различных агрессивных средах приведены в специальной справочной литературе [14, 50, 53] и в других источниках, которыми рекомендуется пользоваться при конструировании химической аппаратуры. При отсутствии литературных данных характеристики коррозионной стойкости применяемых для проектируемой аппаратуры конструкционных материалов должны быть получены в результате проведения специальных исследований.

стиллированной воде (рис. 1.107, 1.142), а также в водных средах, содержащих различные анионы (хлориды, сульфаты, карбонаты, силикаты, фосфаты, нитраты и т. д.) при температурах от 20 до 700 °С. Причины локализации коррозии на границах зерен подробно рассмотрены в разделе 1.2. Ускоренное развитие коррозии по границам зерен при наличии растягивающих напряжений связано, по видимому, со взаимодействием дислокационных группировок с границей, облегчением локального анодного активирования граничных участков пониженной стойкости, возникновением у острия трещины микропластических деформаций под действием высоких локальных напряжений и развитием гидролиза во внутренней микросреде трещины [1.68].

Для изготовления технологической аппаратуры химических и нефтехимических производств используют конструкционные материалы, стойкие и весьма стойкие в агрессивных средах. Материалы пониженной стойкости применяют в исключительных случаях.