|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Пониженной температурахДля разложения остаточного аустенита после цементации применяют высокий отпуск при 630—640 °С, после чего следует закалка с пониженной температуры и низкий отпуск. Такая обработка также обеспечивает высокую твердость цементованного слоя. Структура сердцевины должна состоять из низкоуглеродистого мартенсита или нижнего бейнита. Низкоуглеродистый мартенсит обеспечивает повышенную прочность и достаточную вязкость сердцевины. Сохранение обособленных участков или сетки феррита нежелательно, так как это сопровождается значительным снижением прочности, пластичности и вязкости цементованных деталей. Твердость сердцевины для различных сталей составляет HRC 20—40. При сопоставлении микроструктуры наплавленного металла шва сварных соединений, выполненных под давлением перекачиваемой среды в условиях пониженной температуры и без давления при нормальной температуре, не выявлено существенных отличий . Как видно, структура металла шва дисперсная феррито-перлитная незначительного дендритного строения (рис. 5.10, а). Для оценки пригодности масла в условиях пониженной температуры важным показателем служит температура застывания, устанавливаемая опытным путем: если форма мениска испытуемого масла при наклоне пробирки диаметром 15—17 мм на 45° не изменяется в течение 1 мин, то температуру, при которой масло выдерживает такое испытание считают температурой застывания. Для оценки пригодности масла в условиях пониженной температуры важным показателем служит температура застывания, устанавливаемая опытным путем: если форма мениска испытуемого масла при наклоне пробирки диаметром 15—17 мм на 45° не изменяется в течение 1 мин, то температуру, при которой масло выдерживает такое испытание считают температурой застывания. Нагружение следует проводить в условиях: наличия^или отсутствия концентрации напряжений; нормальной, повышенной или пониженной температуры окружающей среды; наличия или отсутствия смазки; испытания в агрессивных средах (воде, керосине и т. п.); испытание образцов с различной механической (точение, шлифование, полирование и т. п.) и термической (закалка, отпуск, нормализация и т. п.) обработкой; испытания образцов с поверхностным упрочнением. Среди многочисленных видов механических испытаний материалов большой объем занимают испытания, проводимые в условиях воздействия внешних факторов — повышенной или пониженной температуры, влажности, давления и т. д. Уровень этого воздействия (регулируемый параметр), как правило, строго регламентирован. Установка требуемого значения регулируемого параметра, его стабилизация или изменение по заданному закону производится в большинстве случаев с помощью автоматической замкнутой системы регулирования, состоящей из испытательной камеры, реализующей внешнее воздействие, измерительного устройства и автоматического регулятора. Твердость как после кратковременного, так и длительного отпуска тем выше, чем большей она была непосредственно после закалки. Это правило справедливо в том случае, когда более высокая твердость реализуется за счет повышения концентрации углерода (и хрома) в аустени-те, т. е. когда она практически получена измельчением исходной структуры или повышением температуры закалки. Высокая твердость, полученная при большой скорости охлаждения (в воде) и закалке с пониженной температуры (800—820° С), быстро падает с повышением температуры отпуска. Поэтому сталь, нормально закаленная в масле с температуры 850° С, имеет более устойчивую против отпуска твердость, чем сталь, нормально закаленная с температуры 800° С в воде. К сталям для подшипников качения предъявляют требование максимального сопротивления контактной усталости и истиранию. Это требование удовлетворяется в наибольшей степени, когда сталь обладает высокой упругостью (твердостью) в сочетании с относительно высокой вязкостью. Влияние пониженной температуры на предел прочности при растяжении чугуна [118] Фиг. 168. Печь непрерывного действия для отжига на ковкий чугун с применением защитной атмосферы: 1 — загрузочный стол; 2 — загрузочная камера; 3 — камера нагрева и выдержки; 4 и 7 — камеры охлаждения; S и 8 — системы охлаждения; 6 — камера пониженной температуры; 9— камера разгрузки. Поддержание пониженной температуры агента осуществляется обычно испарением (кипением) его при соответствующем давлении с непрерывным удалением образующихся паров. Поддержание пониженной температуры агента осуществляется обычно испарением (кипением) его при соответствующем давлении с непрерывным удалением образующихся паров. Вид поставки — лист толстый ГОСТ 5520—79, ГОСТ 19903—74. Назначение — для изготовления деталей, частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах. Назначение — для изготовления деталей и частей котлов, сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах. Различную чувствительность к концентрации напряжений при циклическом деформировании при нормальной и пониженной температурах характеризует зависимость эффективного коэффициента концентрации напряжений Ко =0-i/0-iK от теоретического коэффициента а^ (рис. 45). Значения Ко увеличиваются с увеличением cia, причем при пониженной температуре это увеличение более существенно. С понижением температуры становится более заметной и разница эффективных коэффициентов концентрации напряжений, основанных на пределе выносливости надрезанного образца по трещинообразованию Kai — = (7-i/0_iT и разрушению Kas^G-i/G-ip. Вследствие этого область, характеризующая существование нераспространяющихся усталостных трещин для стали А при пониженной температуре (—55 °С), больше, чем при нормальной. Отметим также различный характер роста значений Ко с увеличением ас для сталей А и Б, что является следствием различной чувствительности этих сталей к концентрации напряжений при понижении температуры. Сопоставление результатов испытаний на усталость высокопрочной стали Г и мягкой раскисленной стали В показало, что, несмотря на существенную разницу прочностных и усталостных характеристик этих сталей при нормальной и пониженной температурах, полученных на гладких образцах, их пределы выносливости при наличии резкого концентратора напряжений и температуре —55 °С практически одинаковы, а при температуре —195°С мягкая сталь В обладает более высоким пределом выносливости. Наибольшие пределы выносливости при всех температурах были обнаружены у высокопрочной стали после закалки и отпуска (сталь Д). и пониженной температурах. Испытания по третьему пункту достаточно производить при нормальной температуре. В зависимости от температуры испытания различают приспособления для установки образцов, испытуемых при 20 °С, повышенной и пониженной температурах. Для обеспечения в осевой стали повышенной ударной вязкости при обычной и пониженной температурах (падение ударной вязкости при — 50° не более 30%), более благоприятного соотношения прочности и вязкости, а также меньшей склонности к флокенообразованию, можно рекомендовать сталь с мелким наследственным зерном (№ 5 — 8 по шкале ASTM). Углеродистая, низколегированная и легированная сталь в виде листов толщиной от 4 до 160 мм, пригодная для сварки и предназначенная для изготовления деталей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах, поставляется по ГОСТ 5520—79. Лабораторные испытания на усталость малых образцов регламентируются в СССР положениями соответствующего стандарта, согласно которому испытания можно проводить на гладких и надрезанных образцах при симметричном и асимметричном циклах, при нормальной (+20° С), повышенной и пониженной температурах. Предусматриваются также испытания в агрессивных средах. Стандарт не распространяется на испытания деталей, узлов, сварных, заклепочных и других соединений, а также на испытания при ударных или тепловых циклических воздействиях. Та- Вид поставки — лист толстый ГОСТ 5520—79, ГОСТ 19903—74. Назначение — для изготовления деталей, частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах. Вид поставки: лист толстый ГОСТ 5520—79, ГОСТ 19903—74. Назначение — для изготовления деталей и частей котлов, сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах, Рекомендуем ознакомиться: Полностью компенсируется Полностью находится Полностью охватывает Полностью определяются Полностью освобождается Полностью относятся Полностью отсутствует Полностью перекрывается Полностью подтверждают Подвижным элементом Полностью расходуется Полностью раствориться Полностью реализовать Полностью согласуются Полностью соответствуют |