Пониженном содержании

1 К магистральным линиям относятся те электролинии, по которым электроэнергия подается от электростанции до кустовых подстанций. От этих подстанций электроэнергия подается потребителям на пониженном напряжении, по распределительным сетям.

Непосредственное измерение величины линейной деформации зерен поверхностных и внутренних слоев образца из поликристаллического армко-железа [60] показало, что при деформировании на площадке текучести величина линейной деформации поверхностного слоя составляла 2,52%, в то время как объемные слои яродеформированы всего на 0,8%,что свидетельствует о пониженном напряжении течения поверхностных слоев. Различие в напряжениях течения поверхностных и внутренних слоев материалов оказывает существенное влияние на распределение действующих и остаточных напряжений в ГЦК металлах [61]. Сплавы, претерпевающие в процессе трения фазовые превращения [62], а также сплавы, содержащие мягкую структурную составляющую [63], также имеют свойства поверхностных слоев, отличные от глубинных. Соответственно и упрочнение при пластической деформации, отображаемое зависимостью прочности от плотности дислокаций, в поверхностных слоях (кривая 2) и на глубине (кривая 1) будет протекать различно (рис. 3) [64].

Численные значения параметров электронной модели рассчитаны применительно к слитковозу с двухдвигательным канатным приводом конструкции Южуралмашзавода, обеспечивающим скорость установившегося движения слитковоза 7,13 м/сек; /р = 10,35; R6 = 0,94 м; Р2 = 0,012 G2 (G2 — вес слитковоза в т), статическое натяжение в канатах 300 кГ, вес слитковоза 30 т, вес слитка 10 т, канат диаметром 27,5 мм, площадь расчетного сечения каната 3,74 см2, модуль упругости каната 1,2-10' кГ-см~2, общая длина между лебедками 130 м, mi = тз = 930 кГ-м'1 сек2. В качестве привода использован двигатель МПС-540-1000 при пониженном напряжении 330 в, 750 об/ мин, 970 а, 389 кГ-м. Сопротивление и индуктивность якорной цепи составляет 0,0278 ом и 0,905 -10"3 гн. Значения параметров системы управления приняты следующие: Тэ = 0,1 сек; ТГ = 1 сек; Тя = 0,0326 сек; ki = Ь = 1; /гэ = 20; kr = 3,5.

Эксплоатационные требования к компрессионной холодильной машине: способность к многолетней, бесперебойной работе без ремонтов, обслуживания и смены смазочного масла (свыше 30 000 часов); герметичность системы; бесшумность; отсутствие вибраций; нормальные пуск и работа при самых тяжёлых температурных условиях и пониженном напряжении в сети (85()/п номинала); длительные циклы работы машины и низкие значения пускового тока.

Контроль работы холодильных машин. Все машины должны проходить испытания в камере с кондиционированным воздухом (температура + 30° С, влажность 45—50%). Испытанию подлежат: быстрота понижения температуры испарителя и появления на нём инея; пуск машины при повышенном и пониженном напряжении в электрической сети; пуск машины при различных температурах в испытываемом шкафу.

М'п — пусковой момент при пониженном напряжении;

i'n — пусковой ток при пониженном напряжении;

В случае пуска при пониженном напряжении пусковой и входной моменты изменяются пропорционально квадрату пускового напряжения, а пусковой ток в двигателе — пропорционально первой степени напряжения.

Если по условиям сети (большое падение напряжения при пуске) или по требованию привода (уменьшение пускового момента) пуск при полном напряжении недопустим, двигатель пу"-скается при пониженном напряжении через реактор или автотрансформатор.

На фиг. 19 показаны механические характеристики двигателя типа МТК для различных способов пуска его при пониженном напряжении. Характеристика А соответствует автотрансформатор-

Нужно иметь в виду, что во всех случаях при пониженном напряжении значительно снижается пусковой момент двигателя.

В чугуне с содержанием 3,43—4,15% С элементы, стабилизирующие карбиды, должны предпочтительно концентрироваться в цементите. Коэффициент распределения марганца между аустенитом и цементитом почти не зависит от содержания его в сплаве в интервале 0,31 —15,4%. При пониженном содержании кремния в сплаве (0,45—1,60%) коэффициенты распределения Мп и Сг примерно постоянны.

В случае отпуска при 660 'С после закалки склонность к межкристаллитной коррозии стали марки 14Х17Н2 не была обнаружена. Межкристалл ит-ное разрушение стали марок 12Х18Н9ТЛ и 12Х18Н9Т (поковка) при пониженном содержании титана проявляется после аустенизации при 1050— 1080 °С с последующим отпуском при 650 °С в течение 2 ч с охлаждением до 300 °С в печи, а затем на воздухе (рис. 14).

Повышенное содержание летучих веществ приводит к образованию раковин, пористости, растрескиваний и других дефектов. При пониженном содержании летучих веществ может произойти расслоение, появление мест с недостаточной склейкой отдельных слоев ткани и снижение физико-механических свойств материала изделий.

При пониженном содержании углерода в стали ее легирование никелем обеспечивает сохранение высокой вязкости и резко снижает склонность стали к старению и охрупчиванию при нагреве (стабильность аустенита сохраняется до ~400° С). В связи с этим сталь ПЗНЗ (0,6—0,9% С; 12—14% Мп; 2,5—3% Ni; ae = 74-г -^84 кГ/мм2; 6= 60%; т(з = 40%) применяют для сварочной проволоки, используемой для электродов при заварке дефектов на отливках из стали ПЗЛ, сварке этой и аналогичных сталей. В отдельных случаях сталь ПЗНЗ используют для отливок, испытывающих нагрев в условиях эксплуатации.

энергичным, поскольку (фиг. 25—28) время распада на феррито-цементитную смесь при температурах 650—550° равно 1—2 сек. Применение при закалке в качестве охлаждающей среды воды даёт быстрое охлаждение Инструмента и в области мартенситного превращения, что в результате приводит к высоким напряжениям и трещинам. Поэтому рекомендуется охлаждать инструмент в воде лишь до потемнения, а затем—в масле. Лишь сталь У7, обладающая более высокой пластичностью при пониженном содержании углерода, может полностью охлаждаться в воде.

Отливки с электромагнитными свойствами применяются в электромашиностроении для деталей генераторов (например, полюсные башмаки) и других агрегатов. Они обладают хорошей электропроводностью, большой магнитной проницаемостью, малыми потерями на гистерезис (минимальный остаточный магнетизм) и малой коэрцитивной силой. Этим свойствам отвечает ферритная структура с малым содержанием графита, поэтому при пониженном содержании C0fftl( (3,0—3,2%) необходимо почти полное отсутствие Ссеяз.

силала обладают повышенной прочностью при высоких температурах и вязкостью (удлинение до 3%). Предел прочности при растяжении достигает 30 кг/мм3, а твёрдость может колебаться в широких пределах, снижаясь до 120 кг/мм2 (при пониженном содержании хрома).

противостоять росту чугуна. Исследованиями, произведенными на Уралвагонзаводе [1], установлено, что для получения стойких кокилей необходимо увеличивать одновременно содержание марганца (до 1,5—1,6%) и кремния (до 1,7-1,8%) при пониженном содержании углерода. Чтобы обеспечить получение гладкой и плотной поверхности колеса, применяются

Учитывая, что при рассматриваемом способе выплавки стали придется расплавлять большие количества феррохрома, проплавление его лучше провести под глиноземистым шлаком. С этой целью после скачивания окислительного шлака присаживают шамотный порошок в количестве 10 кг/т и вводят нагретый докрасна феррохром в два-три приема, не допуская закозле-ния ванны. Для снижения содержания кремния в высокохромистых нержавеющих сталях по отмечавшейся ранее причине (улучшение пластичности при пониженном содержании кремния в готовой стали) феррохром подбирают для данной плавки такой, чтобы содержание кремния в нем не превышало 1,5% при выплавке

Интересно, что при пониженном содержании хрома в аморфном сплаве облегчается его накопление в поверхностной пассивирующей пленке, а это способствует повышению защитных характеристик пассивирующей пленки1/.

Другой технологический цикл ПГУ (рис. В. 10) с непрямым сжиганием угля основан на применении пиролизера угля и керамического воздухоподогревателя, расположенного внутри топочной камеры. Тонко раздробленный уголь подвергается при пониженном содержании О2 пиролизу в среде выходных газов ГТУ с инжекцией известняка для связывания серы. Образующийся кокс сжигается в предтопке с жидким шлакоудалением. В основной части топки установлен высокотемпературный воздухоподогреватель с керамическими элементами. В нем чистый воздух нагревается приблизительно до 1000 °С. Дополнительный его нагрев происходит в камере сгорания, где сжигается небольшое количество природного газа. Пиролиз и топка работают при атмосферном давлении. Теплота уходящих газов топок и ГТ используется в котле-утилизаторе для генерации пара для ПТУ установки ПГУ.