Позволяет разработать

собы повышения нефтеотдачи продуктивных пластов, осн. на дополнит, прогреве нефтенасыщ. коллекторов. С увеличением темп-ры резко снижается вязкость нефти, вследствие чего улучшается отмыв нефти от стенок коллектора и возрастает интенсивность капиллярной пропитки малопроницаемых нефтенасыщенных зон пласта. Прогрев нефтесодержащих пород осуществляется нагнетанием горячей воды или пара через спец. скважины, созданием внутрипласто-вого очага горения (10-15% нефти сгорает, но нефтеотдача резко увеличивается), термощелочным или термокислотным воздействием и др. Т.н. позволяет разрабатывать залежи с вязкими, парафинистыми и т.п. неф-тями.

Среди других более привлекательных конструкционных особенностей углеродных волокон следует отметить их отличную обрабатываемость и способность к формообразованию, а также чрезвычайно низкий коэффициент линейного расширения. Благодаря первому качеству стоимость механической обработки значительно ниже, чем для материалов с бором. При разработках можно рассчитывать на малые радиусы сгиба и на сложные контуры, что объясняется высокой способностью к формообразованию и плетению волокон. Из этих волокон, кроме того, легко может быть получена ткань. Их низкий температурный коэффициент линейного расширения (около нуля) позволяет разрабатывать конструкции, в которых требуется высокое постоянство размеров, например антенны и базовые детали. Относительно высокая теплопроводность снижает температурные напряжения и коробление благодаря равномерному распределению теплоты от локального источника (радиационного или конвекционного).

К настоящему времени в нашей стране и за рубежом проведено большое количество экспериментальных и теоретических работ, прямо или косвенно освещающих явление остановки развития усталостных трещин. Эти исследования имеют большое научное и практическое значение, так как анализ причин остановки развития усталостных трещин позволяет разрабатывать обоснованные практические рекомендации по увеличению сопротивления усталости деталей машин. Вместе с тем отсутствие обобщающих публикаций по проблеме нераспространяющихся усталостных трещин несомненно тормозит и развитие исследовательских работ в этой области и практическое применение их результатов. Автор надеется, что сделанные им систематизация и обобщение имеющихся в этой области сведений окажутся полезными для лиц, занимающихся вопросами повышения сопротивления усталости и долговечности деталей машин.

Специализированное методическое обеспечение, применяемое для разработки АСУ специального назначения позволяет, на основе, модельных экспериментов получать информацию, на базе которой формируется необходимый комплект документов для архива. Для электронного архива, в настоящее время разрабатывается комплект конверторов, позволяющих представлять документы в соответствии с форматом баз данных стандарта STEP. Кроме этого в состав программного и методического обеспечения САПР АСУ входит электронный (виртуальный) макет проектируемого изделия [2], структура и параметры которого согласуются с концепцией построения виртуальных конструкторских бюро и предприятий радиотехнического профиля [3]. Виртуальный макет включает в свой состав: комплексную модель физических процессов (электрических, тепловых, гидравлических, механических, электромагнитных, деградационных и пр.), многоуровневую модель топологического проектирования (шкаф-блок-ячейка) и модель диагностического моделирования; модели схем, геометрические модели конструкции, иерархические описания, результаты модельных (численных) экспериментов, модели для обработки и отображения результатов модельных экспериментов и других проектных процедур и т.п. Входящая в виртуальный макет модель конфигурирования его структуры, позволяет разрабатывать комплекты КД, которые, при помощи специальных конверторов, преобразуются в формат стандарта STEP и поступают непосредственно в PDM-систему и/или в архив. На базе виртуального макета планируется в дальнейшем перейти на прямую работу с PDM-системой, включив в его состав программно-аппаратный комплекс «АРХИВ». При этом виртуальный макет реализует в методологическом плане особенности АСУ, как создаваемого в рамках CALS-технологий объекта.

Включение в приходную часть баланса в качестве возможных источников покрытия потребности предприятия в топливе и энергии всех внутренних ресурсов позволяет разрабатывать рациональные энергетические программы промышленных предприятий с максимальным использованием резервов производства.

Анализ рассмотренных зависимостей позволяет разрабатывать мероприятия, интенсифицирующие процессы тепловлажностной обработки, благодаря увеличению относительной влажности, удалению воздуха, повышению температуры греющей среды и скорости ее движения.

В настоящей книге можно получить сведения о характерных повреждениях паровых и водогрейных котлов и причинах, их вызывающих, в том числе котлов, эксплуатирующихся длительное время, о методах и средствах выявления и оценки степени опасности повреждений, о методах расчета надежности и некоторых мероприятиях по безопасности эксплуатации. Изложенный материал позволяет разрабатывать конкретные мероприятия по улучшению эксплуатации котельных, повышению качества ремонтов. Изложение книги соответствует технологическому процессу работы котельной. В частности, в гл. 1 представлен материал по вопросам безопасности эксплуатации и надежности тракта топли-воприготовления, начиная от складов хранения топлива. Процессы теплообмена и водно-химических режимов выделены в отдельные главы (гл. 2, 3), Весь материал, характеризующий повреждения деталей и узлов, диагностику их состояний, методы расчета надежности, а также материал по определению оставшегося ресурса, сконцентрирован в гл. 4. В гл. 5 представлены сведения о приборах безопасности и автоматических защит котлов, действующих в экстремальных условиях, а также изложены основные положения по надзору за безопасной эксплуатацией паровых и водогрейных котлов.

Обработанная статистическая информация об отказах позволяет разрабатывать эффективные мероприятия по повышению надежности.

которых формулируются условия выполнения автомодельности УИ и НИ. Использование этих постулатов позволяет разрабатывать оптимальные методы УИ качества изделий.

Машина типа МБМ имеет крутящий момент на буре в 2,5—3 раза больше, чем у существующих бурильных машин, что позволяет разрабатывать грунты сравнительно высоких категорий.

Положительные результаты дает шлифование отверстий сегментным раздвижным электродом-инструментом, который имеет форму конусной разрезной цанги с напаянными медными брусками электродами (сегменты). Такой способ электроэрозионного шлифования позволяет разрабатывать станки с полной автоматизацией обработки отверстий, включая контрольные операции.

Вакуумная ионно-плазменноя технология высоких энергий позволяет разработать неравновесные технологические процессы формирования материалов с уникальными свойствами в условиях далеких от термодинамического равновесия. Институт металлургии им. А. А. Байкова РАН, Россия На основе рассмотрения синергетики были разработаны режимы формирования износостойких покрытий системы Ti (N, С) на инструментальные материалы (твердый сплав ВК6 ОМ, быстрорежущая сталь Р6М5, штамповал сталь холодного деформирования ХВГ, У8) по методу ионного осаждения и осаждения плазменными ускорителями. Синергические принципы в разработке новых технологий связаны с обеспечением при обработке материалов градиента температур напр» жений и химического состава. Обеспечить самоорганизацию покрытий В технологическом процессе можно путем:

Такой подход становится неприемлемым, если состояния связаны не функциональным, а логическим отношением. Современный уровень теоретических и экспериментальных исследований не позволяет разработать единую модель жизненного цикла изделия на основе тех направлений математического знания, которые используют принцип пространственно-временного континуума. Причиной этого является то обстоятельство, что в процессе изготовления и

Значительный опыт накоплен в области проектирования с применением электронных вычислительных машин (ЭВМ), электронных устройств общего назначения — активных фильтров, усилителей, цифровых устройств и др. Использование ЭВМ позволяет разработать отдельные элементы и принципиальные схемы, печатные платы, тросы и жгуты, составить таблицы межблочных соединений, оптимальную компоновку устройств, а также автоматизировать испытания. ЭВМ находят все большее применение для решения задач оптимального конструирования входных преобразователей и устройств воздействия на объект контроля.

ственно, но его детерменированный характер, несмотря на отсутствие общего решения задачи нелинейной реконструкции, позволяет разработать эффективные методы коррекции ошибок немоноэнергетичности (МКОН) для большинства задач неразрушающего контроля.

Если приближенно считать, что глобальное разрушение композита или однородного материала происходит благодаря росту одного доминирующего дефекта, то это позволяет разработать сравнительно простую вероятностную модель разрушения, используя в качестве отправной точки уравнение (5.62). Принципиальный результат такого подхода, приведенного в [41], выражается следующим уравнением:

Жесткие условия, обусловленные низкой температурой окружающей среды северной части Западно-Сибирской низменности, предъявляют отличные от европейских требования к проектированию, строительству, эксплуатации и обслуживанию газопроводов. Здесь газопроводы большого диаметра взаимодействуют со специфическими и изменяющимися во времени природно-климатическими условиями региона. Накопленный опыт позволяет разработать научно-техническую систему строительства, эксплуатации и обслуживания газотранспортных сооружений в Западной Сибири.

На рис. 3 приведена универсальная структурная модель автоматической роторной линии любого технологического назначения (обрабатывающей, сборочной или расфасовочной). Эта модель позволяет разработать единые для всех линий методы качественной и количественной оценки структурной надежности и производительности. На основе модели проводится структурный синтез роторов.

В конденсаторах с воздушным охлаждением, а также в аппаратах высокого давления конденсация пара обычно производится внутри вертикальных труб. Причем для практики наибольший интерес представляет область параметров, характеризующаяся сравнительно низкими тепловыми нагрузками, при которых режим течения конденсата сохраняется ламинарным и лишь в отдельных случаях на сравнительно небольших по длине участках переходит в турбулентный. Режим течения пара в основном турбулентный. К сожалению, процесс конденсации в данной области теоретически и экспериментально изучен недостаточно. Практически отсутствуют достаточно строгие методы расчета местных значений коэффициентов теплообмена и гидравлического сопротивления при конденсации в вертикальной трубе, что не позволяет разработать методику детального расчета конденсаторов с воздушным охлаждением. Последние отличаются резким изменением тепловой нагрузки по рядам труб и их длине. Так как трубы объединены верхними и нижними коллекторами, различие в тепловых нагрузках приводит к различным скоростям и гидравлическим сопротивлениям труб, перетоку пара по нижнему коллектору с возникновением подъемного движения в нижней части первых (по ходу охлаждающего воздуха) рядов труб и другим отклонениям, которые чрезвычайно усложняют расчет процесса конденсации в аппарате.

Применение пневматической системы для амортизаторов позволяет разработать конструкции с изменяющейся жесткостью и низкочастотным демпфером — затвором. Подобная конструкция должна содержать (рис. 2) пневмобаллон / с гибкой оболочкой, дополнительную пневмоемкость 2 и демпфер 3 (пневматический или гидравлический), располагаемый между пневмобаллоном и дополнительной пневмоемкостью. Демпфер имеет капиллярные отверстия, через которые проходит поток воздуха (или жидкости), перетекающего из пневмобаллона в дополнительную емкость (и обратно) при колебании давления в пневмобаллоне, происходящем от внешнего воздействия на пневмобаллон.

Устройства для бесконтактного измерения линейных размеров, угловых и линейных перемещений. Фотоэлектронный число-импульсный метод измерения позволяет разработать принципиально новые устройства для автоматического бесконтактного измерения линейных размеров. Отличительной особенностью этих

На основе данного математического описания производился расчет рабочих режимов применительно к действующим промышленным сепараторам. При решении системы (2) использовался метод Рунге-Кутта четвертого порядка. Для нормальных технологических режимов наибольшее расхождение между экспериментальными и расчетными данными не превышает 7,5%. Полученное математическое описание позволяет разработать алгоритм управления процессом центробежного разделения в тарельчатых центрифугах, доставляющий минимум составляющей (I) критерия 3 . Учет нестационарности процесса разделения осуществляется путей периодической идентификации параметров распределения характеристик исходной суспензии m* nrip.SJt ,6$, и толщины Д (^сползающего слоя сепарируемых частиц. Период идентификации параметров распределения для крупнотоннажных производств составляет 30-40 суток, дляДОс)-около 2-3 часов. Алгоритмы идентификации и оптимизации режимов процесса разделения реализуются на мини-ЭВМ серии "Электроника".