Позволяющие определять

Образцы любого сечения с квадратным хвостовиком длиной до 35 мм закрепляются в специальной головке 6, на которой устанавливаются грузы, создающие необходимую удельную /нагрузку на поверхность трения. На установке размещаются две головки, позволяющие одновременно испытывать как исследуемый, так и эталонный материал. Перемещение образцов поперек стола осуществляется вручную, что позволяет испытывать образцы как по свежей, так и по частично использованной шкурке.

Атмосферные испытательные площадки всех коррозионных станций укомплектованы атмосферными испытательными стендами, жалюзийными будками с комплектом метеорологических приборов. Расположение-метеорологических приборов на площадке соответствует требованиям, принятым Гидрометеослужбой СССР. На остальной части площадки расположены стенды,, позволяющие одновременно испытывать 10—20 тыс. образцов.

Новый класс частотозависимых мостовых цепей переменного тока, уравновешиваемых изменением одной лишь частоты, позволил разработать универсальные высокочастотные преобразователи сопротивления, емкости и индуктивности в частоту переменного тока и компенсационные частотомеры. Аналоговые мосты и компенсаторы переменного тока с непрерывным автоматическим уравновешиванием двумя параметрами, позволяющие одновременно измерять, контролировать и регулировать обе составляющие комплексных величин, были разработаны в период с 1956 по 1960 г.

программы ОС ЭВМ с обработкой переменного числа- задач и систему с виртуальной памятью. Средства мультипрограммирования операционной системы, позволяющие одновременно решать несколько задач по обработке данных подсистем САПР АЛ, дают возможность этим задачам совместно использовать ресурсы вычислительной системы. При работе в мультипрограммном режиме в каждый момент времени обрабатывается процессором одна задача (активная); выбор активной задачи из списка подготовленных осу-

Для повышения точности оценки класса чистоты данным методом применяются лупы и специальные микроскопы сравнения, позволяющие одновременно видеть контролируемую поверхность и поверхность образца с увеличением ~80Х.

В лабораторной практике часто применяются шпиндельные аппараты, позволяющие одновременно испытывать большее количество образцов, монтированных обычно на одном

схему смазывания, зажимные приспособления, загрузочные устройства и т.д. Эта группа механизмов в станках с ЧПУ значительно отличается от аналогичных механизмов, используемых в обычных универсальных станках. Например, в результате повышения производительности станков с ЧПУ произошло резкое увеличение количества сходящей стружки в единицу времени, а отсюда возникла необходимость создания специальных устройств для отвода стружки. Для сокращения потерь времени при загрузке применяют приспособления, позволяющие одновременно устанавливать заготовку и снимать деталь во время обработки другой заготовки.

Для измерений в реальном масштабе времени эксплуатации или при проведении регламентных работ с остановкой объектов могут быть использованы как широко применяемые, так и новые методы и средства — оптические, физические, механические, электромеханические. К ним можно отнести: внешний осмотр, ультразвуковую и магнитную дефектоскопию,.методы проникающих жидкостей и фотоупругости, тензометрию, виброметрию, термометрию, акустическую эмиссию, термовидение, рентгенографию, томографию, голографию и др. При этом оказывается, что в настоящее время отсутствуют универсальные методы, позволяющие одновременно вести измерения всех указанных выше параметров — a, f, /. Наибольшими возможностями обладают методы тензометрии, термометрии, акустической эмиссии, термовидения и голографии.

Для измерений в реальном масштабе времени эксплуатации или при проведении регламентных работ с остановкой объектов могут быть использованы как широко применяемые, так и новые методы и средства — оптические, физические, механические, электромеханические. К ним можно отнести: внешний осмотр, ультразвуковую и магнитную дефектоскопию, методы проникающих жидкостей и фотоупругости, тензометрию, виброметрию, термометрию, акустическую эмиссию, термовидение, рентгенографию, томографию, голографию и др. При этом оказывается, что в настоящее время отсутствуют универсальные методы, позволяющие одновременно вести измерения всех указанных выше параметров — ст, t, l. Наибольшими возможностями обладают методы тензо-, термометрии, акустической эмиссии, термовидения и голографии.

Для измерений в реальном масштабе времени испытаний, эксплуатации или при проведении регламентных работ с остановкой объектов могут быть использованы (табл. 6.2) как широко применяемые, так и новые методы и средства — оптические, физические, механические, электромеханические. К ним можно отнести: внешний осмотр, ультразвуковую и магнитную дефектоскопию, методы проникающих жидкостей и фотоупругости, тензо-, вибро-, термометрию, акустическую эмиссию, термовидение, рентгенографию, томографию, голографию и др. При этом универсальные методы, позволяющие одновременно вести измерения всех указанных выше параметров (a, t, l), отсутствуют. Наибольшими возможностями обладают методы тензо-, термометрии, акустической эмиссии, термовидения и голографии.

статики стержней, находящихся в потоке воздуха или жидкости, с учетом аэро- или гидродинамических сил, действующих на стержень. Приводятся соотношения, позволяющие определять проек-ции распределенных аэродинами-ческих сил для произвольного направления скорости потока, которые, в свою очередь, позволяют р б 1 численным решением уравнений равновесия определять напряженно-деформированное состояние стержня. Изложены основные положения теории и получены уравнения равновесия стержней (трубопроводов), позволяющие определять напряженно-деформированное состояние стержней, вызванное внутренним потоком жидкости.

ностроении (напр., металловедение); дисциплины, позволяющие определять прочность и несущую способность узлов и деталей машин в разл. условиях их эксплуатации и на основе этого рассчитывать их размеры (см. Сопротивление материалов, Упругости теория, Пластичности теория, Детали машин}; теория трения и исследования износа деталей в узлах машин, лежащие в основе решения вопросов повышения кпд машин, увеличения их ресурса, долговечности, улучшения качества поверхности деталей; исследования оптим. технол. процессов изготовления машин; проблемы надёжности; вопросы рационального использования энергии, повышения производительности машин и их экономичности; проблемы автоматич. управления в машинах.

Выведем формулы, позволяющие определять положение центра

МАШИНОВЕДЕНИЕ — наука о машинах, объединяющая комплекс науч. исследований по наиболее общим вопросам, связанным с машиностроением, независимо от отраслевой принадлежности и целевого назначения машин. В М. входят: машин и механизмов теория; дисциплины, изучающие св-ва материалов, применяемых в машиностроении (напр., металловедение); дисциплины, позволяющие определять прочность и несущую способность узлов и деталей машин в различных условиях их эксплуатации и на основе этого рассчитывать их размеры (см. Сопротивление материалов, Упругости теория, Пластичности теория, Детали машин}', теория трения, исследования износа деталей в узлах машин (см. Трение, Износ, Износостойкость), на основе к-рых решаются вопросы повышения кпд, увеличения ресурсов машин, их долговечности, необходимого качества поверхности сопряжённых деталей; исследования оптим. техно-логич. процессов изготовления машин; проблемы надёжности в машиностроении, вопросы рационального использования энергии, повышения производительности машин и их экономичности; проблемы автоматич. управления в машинах: применение средств управления и конструктивные построения машин и механизмов, упрощающие методы управления. Развитие М. неразрывно связано с исследованиями и достижениями автоматики, аэро- и газодинамики, гидродинамики, термодинамики, физ. химии, электроники, электротехники и др. В свою очередь потребности М. способствуют развитию этих отраслей науки, позволяя создавать новое машинное оборудование, необходимое для проведения экспериментальных исследований. М. является одной из осн. наук, обусловливающих технич. прогресс.

Для решения задач динамики механизмов с пневмоприводом необходимо знать уравнения, позволяющие определять величину массового расхода газа *) в двух случаях:

Из-за вариаций скорости распространения УЗК для нормирования, проверки и поверки основной инструментальной погрешности толщиномеров не могут использоваться стандартные образцы, аттестованные только по геометрическим размерам, а требуется их дополнительная аттестация по скорости распространения УЗК. С учетом этого Госстандартом СССР утверждены ультразвуковые меры толщины КМТ-176М1 и комплект ультразвуковых стандартных образцов толщины КУСОТ-180, позволяющие поверять ультразвуковые толщиномеры в диапазоне 0,2—300 мм и аттестуемые с погрешностью 0,7 % при толщинах 0,2—10 мм, 0,4 % — при 10—12 мм и -0,3 % — при 12— 300 мм. В комплект КУСОТ-180 входят также стандартные образцы, позволяющие определять функции влияния на погрешность и диапазон измерения кривизны, шероховатости и отклонений от параллельности, поверхностей.

интерес полученные авторами [95] графики, позволяющие определять действительную величину напряжений, возникающих в покрытии при нагружении в зависимости от указанного отношения.

Когда изнашивание приводит к большим изменениям размеров деталей, о величине линейного износа судят по разности размеров до и после испытаний. В качестве мерительного инструмента могут применяться концевые меры длины, оптические инструментальные микроскопы, микрометры и т. д. Приборы, позволяющие определять, размеры с точностью до 1 мкм, дают возможность оценить линейный износ с точностью не менее 5 мкм. Увеличение погрешности связано с наличием деформации, неточностью установки инструмента, непостоянством температуры измерений.- С помощью микрометрирования можно найти лишь конечную величину износа без оценки его динамики. Увеличение количества замеров связано с еще большими погрешностями из-за необходимости дополнительных разборок-сборок. Износ покрытий при изнашивании о закрепленные абразивные частицы рекомендуется [159] оценивать методом микрометрирования, измеряя длину пальчиковых образцов с точностью не менее 0,01 мм.

Существуют также приборы, действующие на ином принципе, и позволяющие определять концентрацию Н2 в питательной воде и конденсате пара.

Сопротивления образцов можно измерять с помощью схемы обычного равновесного моста. Существуют также специальные приборы, основанные на том же принципе, позволяющие определять непосредственно изменение толщины образца. Такие приборы выпускаются фирмой "Коротест" (Чехо-Слования), а также Magna Corporation (США), Magnachem (Англия).

Существуют, однако, некоторые устоявшиеся методики по оценке эффективности консервации. Этих методик целесообразно придерживаться в том случае, если необходимо получить сопоставимые результаты, позволяющие определять достоинства и недостатки различных способов консервации котлов. Указанные методики предполагают в основном оценку общей равномерной коррозии, а также локальной коррозии в виде питтингов [27].