Позволяющих проводить

В заключение отметим, что решение задач синтеза механизмов с настоящее время в основном может Е-ЗСТПСЬ с помощью современных вычислительных машин, позволяющих производить расчет многочисленных вариантов механизмов, из которых конструктором могут быть выбраны оптимальные.

Изложенные выше положения обусловили настоятельную потребность в теоретических структурных моделях, позволяющих производить описание и комплексный анализ сложных технических систем, обладающих пространственной и временной иерархией. Предпринятые ранее интенсивные исследования позволили разработать методологические основы и реализовать ряд моделей как фундаментального, так и прикладного характера.

Вертикальные стержневые анкеры принимаются высотой не более максимальной высоты плиты в гофре за вычетом защитного слоя. Количество анкеров рассчитывается, исходя из необходимости обеспечения как совместной работы бетона с настилом в плите перекрытия, так и совместной работы плиты с ригелями и балками перекрытий. Количество анкеров принимается не менее одного в каждом гофре по концам плиты и не менее одного через два гофра на промежуточных опорах при непрерывности на них настила. Максимальное количество анкеров в гофре обычно не более двух. Ширина полки гофра для приварки анкеров должна быть не менее 50мм. Для удобного расположения анкеров можно располагать профилированный настил широкими полками вниз, однако это решение увеличивает расход бетона на плиту. Во всех случаях соединение листов профилированного оцинкованного настила между собой выполняют с помощью специальных комбинированных заклепок, позволяющих производить их постановку с одной стороны листов.

Изложенные выше положения обусловили настоятельную потребность в теоретических структурных моделях, позволяющих производить описание и комплексный анализ сложных технических систем, обладающих пространственной и временной иерархией. Предпринятые ранее интенсивные исследования позволили разработать методологические основы и реализовать ряд моделей как фундаментального, так и прикладного характера.

Наиболее распространенным и доступным методом определения величины износа является метод микрометрических измерений. Этот метод можно использовать в случае достаточно больших абсолютных величин износа деталей или образцов. Он основан на измерении деталей с помощью механических контактных или каких-либо других приборов до и после испытаний на изнашиваемость. Точность измерений при микро-метрировании зависит от типа применяемого инструмента. Обычно она составляет около 10 мкм. Использование весьма точных, а также специальных инструментов, позволяющих производить измерения с точностью до 1 мкм, обеспечивает определение величины износа с точностью не менее 5 мкм Объясняется это тем. что измерения до и после испытаний производятся в разное время и в различных температурных условиях, на них влияет также неточность установки инструмента и т.п.

В заключение отметим, что решение задач синтеза механизмов в настоящее время в основном может вестись с помощью современных вычислительных машин, позволяющих производить расчет многочисленных вариантов механизмов, из которых конструктором могут быть выбраны оптимальные.

По ряду причин, в том числе экономического и технического характера, программные испытания натурных деталей не всегда возможны или могут быть проведены лишь в ограниченном объеме. Поэтому возникает необходимость разработки методов, позволяющих производить оценку характеристик сопротивления усталости деталей по результатам испытаний образцов. В области усталости при стационарных режимах нагружения такие методы основаны на изучении закономерностей 'подобия усталостных разрушений в связи с эффектом концентрации напряжений, неоднородности напряженного состояния и величины напрягаемых объемов, с привлечением статистических представлений о природе усталостных явлений [4, 5, 18, 30]. Возможность применения этих закономерностей в условиях нестационарной нагруженное™ в достаточной мере не проверена и представляет одну из основных задач программных испытаний.

4. Необходимо проведение широкого цикла исследований для выявления взаимного влияния на износостойкость цепных передач удельного давления и скорости с привлечением новых методов и средств регистрации износа, позволяющих производить быструю количественную оценку влияния различных факторов на изнашивание.

Маятниковый копер 2012 КМ-30 отличает наличие сменных термокрио-статирующих камер и пульта с аппаратурой регулирования и измерения температуры, позволяющих производить нагрев или охлаждение испытуемых образцов, а также наличие устройства автоматической подачи (транспортирования) образца из термокрио-камер и установки его на опоры копра. Использование автоматического подающего устройства позволяет существенно повысить воспроизводимость условий испытания и производительность труда. Устройство подачи образца состоит из направляющего лотка, соединяющего опоры копра с тер-мостатирующей камерой; по лотку образец перемещается подвижной рейкой-толкателем, приводимой в дви жение электродвигателем. Для обес

Эти механизмы получили широкое распространение при выполнении всякого рода вычислительных операций и геометрических построений. Применяются механизмы для суммирования (вычитания) величин, «вводимых» в механизм эпизодически или непрерывно, для умножения (деления), возведения в степень и извлечения корня, для отсчета показательных функций по заданному аргументу. Применяются также механизмы, позволяющие построить тригонометрические функции по заданному аргументу и, наоборот, по заданной функции построить аргумент, разложить периодическую функцию в ряд Фурье и т. д. Простые механизмы могут войти в состав более сложных, комплексных механизмов, позволяющих производить. сложные математические, операции. Например, в машине для интегрирования дифференциальных уравнений применяются интеграторы, суммирующие, множительные механизмы и другие, связанные между собой определенным образом.

Предусмотрены следующие три модификации устройств, позволяющих производить модернизацию станков:

достаточно трудоемким и длительным. Необходимо выполнение исследований с целью обоснования более простых и менее трудоемких типов и режимов испытаний, позволяющих проводить эквивалентные повышенной частоты неизотермические и изотермические испытания, в том числе при более высоких температурах.

Повышение качества изделий и производительности труда является в настоящее время основной задачей народного хозяйства страны. При ее решении важное значение имеет разработка методов и средств неразрушающего контроля, позволяющих проводить измерения различных физико-механических свойств материалов и изделий, а также автоматизировать процесс контроля.

В данной работе сделана попытка осветить только основные методы оценки надежности технических систем. Это потребовало обобщения результатов исследований в данной области целого ряда отечественных и зарубежных специалистов, причем был сделан упор не на теоретическую разработку отдельных вопросов, а на их практическую применимость. Особое внимание уделено рассмотрению физической природы отказов. и повреждений и изложению методов, позволяющих проводить количественную оценку различных процессов разрушения.

Учитывая достижения в области испытательной техники и тенденции в ее развитии, можно сделать вывод, что в подлежащих стандартизации перспективных вариантах установок для тепловой микроскопии, позволяющих проводить совмещенные исследования структуры и механических ствойств материалов, должно быть учтено следующее:

представлении об усталостном механизме изнашивания и позволяющих проводить оценку износостойкости фрикционных сочленений на стадии их проектирования. Возможно также, что физическое обоснование усталостной природы износа обусловит в дальнейшем при выборе материалов пар трения необходимость учета их циклической прочности и долговечности.

Учитывая все это пластометрические исследования металлов и сплавов лучше проводить на универсальных установках, позволяющих проводить испытания на сжатие и растяжение. При этом желательно располагать торсионным пластометром с достаточно широким скоростным диапазоном испытаний.

Измерительные устройства и аппаратура для пластометрических исследований выбираются из условия примерно одинаковой погрешности приборов, а также с учетом их частотных характеристик, позволяющих проводить запись без искажений во всем скоростном диапазоне испытаний.

В Институте проблем прочности (ИПП) АН УССР разработано много устройств, позволяющих проводить испытания по любой схеме на кратковременную и длительную прочность в условиях высоких, нормальных и криогенных температур [39].

Машина имеет ряд дополнительных устройств, позволяющих проводить испытания механических свойств поверхностей трения в различных жидких и газовых средах и при различных температурах.

Сложность структуры потока влажного пара в турбинных решетках (см. гл. 3) едва ли позволяет в настоящее время решить-проблему в рамках единого метода. Численное моделирование таких течений должно строиться на базе системы алгоритмов и программ, позволяющих проводить последовательное уточнение путем учета различных физических факторов. В этой связи создание методов расчета течений насыщенного и влажного пара в межлопаточных каналах решеток в широком диапазоне газодинамических параметров с учетом термодинамической и механической неравновесности двухфазных потоков является важной задачей. Решение этой задачи дает возможность получить информацию о распределении параметров на внешней границе двухфазного пограничного слоя и тем самым создает предпосылки для обоснованного учета и других особенностей течения влажного пара в решетках. Необходимо также подчеркнуть, что развитая ниже методика расчета плоских двухфазных течений применима к каналам любой формы.

В данной работе сделана попытка осветить только основные методы оценки надежности технических систем. Это потребовало обобщения результатов исследований в данной области целого ряда отечественных и зарубежных специалистов, причем был сделан упор не на теоретическую разработку отдельных вопросов, а на их практическую применимость. Особое внимание уделено рассмотрению физической природы отказов и повреждений и изложению методов, позволяющих проводить количественную оценку различных процессов разрушения.