Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Позволило отказаться



Как уже указывалось выше, в насосах 323 и 333 применено независимое регулирование потоков. Каждый качающий узел 4 имеет автономный механизм изменения положения блока цилиндров, выполненный в виде дифференциального плунжера 5. Поршневая и штоковая полости этого плунжера соединены каналами с напорной гидролинией 10 через следящий золотник 4 непрерывного действия. Применение регулятора непрямого действия позволило осуществить раздельное регулирование потоков.

Полученный результат подтвердил правомерность описания единой кинетической кривой процесса распространения усталостных трещин при многопараметрическом воздействии переменной нагрузки на материал. Подобие в процессе распространения трещины позволяет учитывать роль скручивания и растяжения материала, по отношению к одноосному растяжению, через безразмерную поправку в расчете эквивалентного коэффициента интенсивности напряжения по соотношению (12.4). Все это позволило осуществить единый подход в оценке роли скручивающего момента в закономерности роста усталостных трещин.

Спутник имел форму шара диаметром 58 см, вес его составлял 83,6 кг. На наружной поверхности спутника были прикреплены антенны радиопередатчиков. Радиоаппаратура вместе с источниками энергопитания помещалась в его герметическом корпусе, изготовленном из алюминиевых сплавов. Внешняя поверхность корпуса была отполирована для лучшего отвода тепла. Перед запуском корпус заполнялся газообразным азотом (принудительная циркуляция газовой среды обеспечивала поддержание равномерной температуры во всех точках его внутреннего объема). Связь спутника с Землей осуществлялась двумя радиопередатчиками, работавшими на волнах длиной 15 и 7,5м. Безотказное действие передатчиков позволило осуществить надежное радиослежение за спутником и определение параметров его. орбиты. Кроме того, за ним велись отпические наблюдения [1].

3. При подлинно революционном преобразовании структуры потребления конечной энергии структура производства первичных энергоресурсов на этом этапе менялась значительно меньше. Как видно из рис. 1.2, доля высококачественных видов топлива — нефти и газа — на этом этапе оставалась в пределах 15—21%, несмотря набольшие усилия по увеличению абсолютных уровней их добычи за 30 лет в 6,6 раза. Базой энергоснабжения народного хозяйства в этот период был уголь, добыча которого с 1928 по 1955 г. увеличилась почти десятикратно, а доля в общем производстве энергоресурсов возросла от 29 до 59 %. Вместе с быстрым ростом доли гидроэнергии (от 0,1 до 2%) это позволило осуществить основную перестройку структуры производства энергоресурсов в этот период — вытеснить из энергетического баланса местные виды топлива (торф, дрова и т. д.), доля которых сократилась от 56% в 1928 г. до 18% в 1955 г. (см. рис. 1.2).

Чигиринская ГРЭС является первой конденсационной электростанцией с однотипными энергетическими блоками мощностью по 800 МВт, суммарной мощностью 3200 МВт. Электростанция расположена в центральном районе Украинской ССР, на берегу Кременчугского водохранилища. Такое благоприятное месторасположение крупной тепловой электростанции позволило осуществить прямоточное охлаждение. Глубинный водо-

осуществлен пропуск паводка поверх недостроенной плотины. Это позволило осуществить один туннель сечением 10x10 м вместо предусмотренных ранее двух туннелей сечением 16X18 и 10X15 м.

Чигиринская ГРЭС является первой конденсационной электростанцией с однотипными энергетическими блоками мощностью по 800 МВт суммарной мощностью 3200 МВт. Электростанция расположена в центральном районе Украинской ССР, на берегу Кременчугского водохранилища. Такое благоприятное месторасположение крупной тепловой электростанции позволило осуществить прямоточное охлаждение. Глубинный водозабор обеспечивает охлаждение конденсаторов турбин холодной водой, что влияет на глубину вакуума и повышает тепловой КПД электростанции. Топливом для ГРЭС является донецкий газовый уголь.

Нагревательное устройство, которое находилось внутри камеры, заменено нагружающим устройством. Применение миниатюрных образцов позволило осуществить прямое их нагружение грузами непосредственно в камере. В корпусе камеры / на резьбе укреплен медный блок 2, а слева на вертикальной стойке через изолирующую прокладку установлен вольфрамовый ролик 3, через который проходит исследуемый образец 4, имеющий форму ленты. На свободный конец образца подвешен груз Р, масса которого соответствует выбранному растягивающему напряжению. Так как диаметр камеры составляет всего 33 мм, в ней могут помещаться платиновые грузы массой не более 105 г, следовательно, при изучении образца сечением 0,12x0,12 (или 0,12X0,2 мм, если образцы доводятся до разрушения) могут быть получены напряжения не более 7,5 кгс/мм2.

Установка ИМАШ-5С-65 была использована в качестве базы для исследования свойств литых сплавов при высоких температурах, выполненного в Московском автомеханическом институте Л. С. Константиновым с сотрудниками [49]. Установка была конструктивно усовершенствована, что позволило осуществить программированные нагрев и охлаждение образца с заданной скоростью, а также проводить растяжение образца с различными постоянными скоростями деформирования (d& = const), испытание на релаксацию (е = const) и ползучесть (ст = const).

Высокое качество советской радиолокационной аппаратуры позволило осуществить невиданную до этого радиотелеграфную связь с использованием Венеры в виде отражателя. В ноябре 1962 г. таким способом были переданы и приняты на Земле слова «Мир», «СССР», «Ленин». В июне 1962 г. впервые в мире в СССР произведена радиолокация Меркурия, а в первой половине февраля 1963 г.— Марса. Конец 1963 г. ознаменовался новым выдающимся успехом советской науки. Впервые в мире произведена радиолокация планеты Юпитер — самой большой планеты Солнечной системы и самой дальней от Земли (600 млн. км).

ловия для выработки дополнительной информации в процессе функционирования. При этом главный упор делается на создание механизма, способного вырабатывать (вычислять) нужную информацию. Развитие вычислительной техники и позволило осуществить подобные устройства без больших трудностей.

В последнее время начали применять электромагнитные муфты с неподвижной катушкой (рис. 21.34,0), что позволило отказаться от контактных колец и уменьшить массы вращающихся деталей. При включении муфты зазор между неподвижным магнитопроводом, несущим катушку, и подвижным сохраняется постоянным.

Повышение давления и температуры нагрева при несимметричной работе воздухонагревателей с внутренней камерой горения привели к поиску новых решений, одним из которых являются воздухонагреватели с выносной камерой горения (рис.13.16, 13.17). Они обеспечивают осесимметричную работу кожухов от температурного распора кладки и независимое температурное перемещение камер горения и насадки, но обычно требуют установки компенсатора на камере горения (рис. 13.17а) и создание конструкции, воспринимающей возникающую при этом циклически неуравновешенную нагрузку от внутреннего давления. Восприятие переменной доли этой нагрузки производится с помощью болтов с предварительно упругообжатыми коническими шайбами. Статическая часть неуравновешенной нагрузки передается на конструкцию купола. Другое решение воздухонагревателей с выносной камерой горения предусматривает подвеску камеры горения к куполу, соединяющему обе камеры, что позволило отказаться от сложного компенсатора. При этом под камерой горения устанавливаются страховочные опоры с зазорами, достаточными для компенсации разности роста обеих камер. Зазор заполняется упругими прокладками, деформации камер погашаются компенсацией примыкающих трубопроводов. Монтаж камеры осуществляется при помощи устанавливаемых под нее домкратов или временных опор.

Следует отказываться от применения промышленного оборудования и инструмента, являющихся источниками интенсивных шумов и вибраций, заменяя их новыми, более прогрессивными. Например, применение в чугунолитейных цехах некоторых заводов способа изготовления литейных форм при помощи жидких самотвердеющих смесей позволило отказаться от ручных пневматических трамбовок и формовочных машин с пневматическим и электрическим приводом, которые являлись источником значительных вибраций и шума.

Заводы, выпускающие химические источники тока, были реконструированы, что позволило отказаться от ручного труда и перейти на механизацию и автоматизацию производственных процессов.

Крупнейшим достижением явилась разработка в 1949—1951 гг. в Институте электросварки им. Е. О. Патона высокоэффективной электрошлаковой сварки. При электрошлаковой сварке, в отличие от автоматической под флюсом, электрическая энергия превращается в тепловую не при помощи электрической дуги, а при прохождении ее через расплавленный шлак (отсюда и название способа). Сущность способа состоит в том, что расплавленный шлак, будучи нагрет до очень высокой температуры, оплавляет кромки свариваемых изделий и расплавляет присадочный электродный материал. Это крупнейшее достижение советской сварочной техники, получившее мировую известность, подняло технику сварки на новую, более высокую ступень и внесло громадные изменения в конструкцию, технологию и организацию производства массивных крупногабаритных изделий, решив весьма важный для дальнейшего развития техники вопрос качественной и высокопроизводительной сварки металла практически неограниченной толщины и механизации сварки вертикальных швов. Электрошлаковая сварка стала ведущим методом при изготовлении барабанов паровых котлов и сосудов высокого давления, прокатного оборудования, мощных прессов, валов крупных гидротурбин и гидрогенераторов, доменных комплексов и т. д. Она позволила эффективно заменить литые и кованые изделия сварными, что резко сократило трудоемкость и цикл изготовления конструкций, способствовало экономии металла, снижению стоимости изделий, позволило отказаться от строительства ряда крупных кузнечно-прессовых и литейных цехов и дало огромную экономию в народном хозяйстве. С широким применением электрошлаковой сварки в 50-х годах началось эффективное производство крупногабаритных комбинированных сварных конструкций в тяжелом машиностроении.

Во-вторых, рациональное размещение механизмов на поворотной платформе позволило отказаться от специального противовеса, что также снизило общий вес машины.

В обоих инверторах применение в качестве встречных вентилей лавинных диодов с напряжением лавинообразования 800—900 в позволило отказаться от необходимости равномерного распределения напряжения по последовательно включенным вентилям с помощью омически-емкостных делителей напряжения, обеспечить надежную работу преобразовательного агрегата в условиях резкопеременной нагрузки и частых включений при входных напряжениях, больших номинального почти на 30%.

Совместно с МВТУ им. Н. Э. Баумана разработан силомомент-ный датчик, измеряющий три компоненты вектора силы и устанавливаемый в запястье робота. Диапазон измеряемых сил от 5 до 500 Нм. Применение полупроводниковых тензорезисторов, отличающихся большой чувствительностью, позволило отказаться от МДМ-усилителя. Усилитель представлет собой УПТ с дифференциальным входом, чем обеспечивается достаточный уровень подавления синфазных помех. Коэффициент усиления не более 100, уровень выходного сигнала ± 10В, сопротивление нагрузки >2 кОм.

Золотники новейших конструкций изображены на фиг. 70—72. На фиг. 70 показан золотник, работающий при значительной перекрыше и имеющий поэтому большую ширину дисков. Это позволило отказаться от контрштока и передать вес золотника на специальные опорные кольца 5. Средняя часть золотника представляет собой трубу б, позволяющую отработавшему пару одновременно иыхо-

Использование шурующего приспособления при сжигании воркутского угля марки ПЖ позволило отказаться от частых ручных шуровок, привело

В результате опытной работы была установлена возможность внедрения высокочастотной термообработки шлицевого конца полуоси в производство, что позволило отказаться от применения кольца под подшипник, а также использовать существующую полуось без конструктивных изменений для тракторов МТЗ-80/82. Повышена долговечность детали.




Рекомендуем ознакомиться:
Поверхности металлических
Поверхности начинается
Поверхности нагревательных
Поверхности находится
Поверхности напряжения
Потенциала деформации
Поверхности необходимо
Поверхности нержавеющих
Поверхности обеспечивают
Поверхности обозначение
Поверхности обрабатывают
Поверхности обработки
Поверхности оценивается
Поверхности ограждения
Поверхности оказывается
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки