Позволило устранить

Непосредственное определение механических характеристик металла швов позволило установить коэффициенты влияния каждого элемента и составить эмпирические уравнения для расчета ожидаемых механических характеристик металла сварных низколегированных швов в следующем виде: для предела прочности шва, кгс/мм2

Исследование зависимости между силами Fa, Flt FI, . . . с учетом контактных деформаций при условии абсолютной точности размеров шариков и колец и отсутствии радиального зазора позволило установить

Широкое использование рентгеновского анализа, предпринятое с начала 20-х гг., позволило установить кристаллическое строение металлических сплавов и фаз и изучить изменение его в зависимости от обработки сплава. Эти важные исследования выполняли М. Лауэ и П. Дебай (Германия), Г. В. Вульф(СССР), У. Г Брэгг и У Л. Брэгг (Англия), А. Вестгрен, В. Фрагмен (Швеция) и др.

Визуальное наблюдение картины вытекающего двухфазного потока на вертикальной выходной поверхности при атмосферном давлении позволило установить следующее.

Механизм истечения испаряющегося охладителя из пористой стенки. Непрерывное визуальное наблюдение (рис. 6.12) позволило установить следующую картину изменения структуры потока на внешней поверхности образца. Вначале при большом избытке охладителя на поверхности образуется довольно толстая (- 1 мм) пленка жидкости, которая кипит с образованием лопающихся полусферических куполов диаметром 2...3 мм в виде пены. Под пеной на поверхности видны выделяющиеся из образца мельчайшие паровоздушные пузырьки. По мере повышения теплового потока толщина пленки и размеры куполов уменьшаются, но их становится больше и возрастает частота их образования и разрушения. Паровоздушные пузырьки под пленкой на поверхности также уменьшаются, частота их выделения и отрыва возрастает, и они образуют цепочки. Далее эти цепочки переходят в сплошные микроструи. При этом температура внешней поверхности остается постоянной и равной 100 ° С. Затем в центре пленка утоняется и высыхает, появляется сухое пятно. Между сухим пятном и кипящей по краю пленкой наблюдается переходная темная влажная поверхность без микропленки, но с постепенным увеличением насыщенности пористого металла жидкостной фазой. Здесь также периодически образуются микрокупола с тончайшей оболочкой из жидкости, выносимой паровыми микроструями из поровых каналов.

Исследование идеального цикла тепловой машины. С. Карно позволило установить условия для получения работы за счет тепловой энергии и тем самым сформулировать второе начало термодинамики. Цикл Карно совершается между двумя изотермами и двумя адиабатами (рис. 8.2), причем предполагается полная обратимость процессов. Подсчитывая изменения параметров состояния, значения работы и теплоты при отдельных процессах, можно показать, что в результате проведенного цикла получили работу, равную площади 1,2,3,4,1, очерченной циклом, в свою очередь равную разности взятой Qi (на участке /—2) и отданной Q2 (на участке р 3—4) теплоты (Qi — Q2). Математически это можно выразить уравнением: р,

Определение зависимости количества отказов оборудования и трубопроводов ОНГКМ в год от наработки до отказа позволило установить динамику отказов (рис. 23а, 24а, 25а, 2ба). Экспериментальные данные аппроксимированы соответствующими кривыми, и по полученным уравнениям сделан прогноз возможного увеличения отказов. Подбор функции распределения для экспериментальных данных проводили по их средним значениям, без учета крайних точек. Такой подход основан на приближенном методе оценки ожидаемого количества отказов, так как уравнения аппроксимирующих кривых построены для количественного параметра.

Накопление многочисленных данных по изменению вида КДУР в зависимости от условий нагружения позволило установить инвариантную к внешним условиям нагружения КДУР, отвечающей зависимости -^ от АК вида

При различных режимах работы агрегате обработано 300 г гидроксида железа, что позволило установить выход полиметаллических порошков из исходной (!1>еды «вода—гидроксид» в количестве 25...40% от исходной массы в зависимости от количества использованной (Т:ЗК) воды. Вода в составе обработанной'среды выступает в качестве строительного материала 1] для получения полиметаллических порошков.

Необходимость этого пересмотра возникла вследствие того, что поведение линеек и часов, установленное опытным путем, как уже отмечено выше, оказалось совсем не таким, каким оно должно было быть согласно априорным представлениям. Иначе говоря, экспериментальное изучение поведения линеек и часов позволило установить, что действительные свойства пространства и времени существенно отличны от тех свойств, которыми их прежде наделяла физика, исходя из априорных представлений. Однако эти различия в свойствах пространства и времени и соответственно в поведении линеек и часов, как уже отмечалось, практически становятся незаметными, когда скорость всех рассматриваемых движений очень мала по сравнению со скоростью света. Рассмотрение задачи о переходе от одной инерциальной системы отсчета к другой мы начнем именно с этого случая.

Большинство результатов исследований, посвященных изучению особенностей наступления предельного состояния материалов оболочковых конструкций в условиях их двухосного нагружения, сводится к построению критериев их разрушения в условных напряжениях на основании полученных данных о максимальных нагрузках и наи-болы51их равномерных деформациях. Последние, как правило, определяют в результате испытания трубчатых образцов при одновременном действии внутреннего давления и осевой силы, обеспечивающем различные ва-рианты двухосности напряженного состояния в стенке моделирующих трубчатых образцов /46, 53, 61, 82/. Обобщение результатов данных исследований позволило установить наиболее важные закономерности, лежащие в основе построения критерия потери устойчивости пластического деформирования сварных оболочковых конструкций В частности, авторами данных исследований отмечается, что наступление предельного состояния оболочковых конструкций проявляется либо в виде местного сужения, либо в виде выпучивания. В первом случае процесс обусловлен локализацией пластических деформаций, во втором — наступлением общего неустойчивого состояния конструкции. Отметим,

обеспечивающего получение практически беспористых образцов, позволило устранить низкотемпературное разрушение дисили-цида вольфрама [12]. Это доказало, что «чума» не является специфическим свойством WSi2. Низкотемпературное разрушение MoSi2 может быть предотвращено или существенно ослаблено путем дополнительного насыщения образцов кремнием или путем нанесения на них покрытий из Cr, TiSi2 и сплавов Ag.—Si [15—18]. Стойкость MoSi2 при низких температурах может быть несколько улучшена путем предварительного высокотемпературного окисления, приводящего к образованию стекловидной пленки Si02 [14]. Низкотемпературное разрушение MoSi2 может предотвращаться также путем введения добавок А1203 • SiO2 [19]. На основе MoSi2 разработаны нагреватели типа «Мосилит», выдерживающие испытания на воздухе при 400° в течение 8000 час. [14, 2]. В работах [3, 10, 20] показано, что добавки А1 и NiAl в бериллиды Zr и Nb обеспечивают прекрасную стойкость этих соединений и низкотемпературной области.

Алмазные бруски иногда применяют и для хонингования поршневых колец, особенно хромированных, притирка которых в гильзах с алмазоносным слоем не всегда достаточно эффективна. Компрессионные кольца, изготовляемые из магниевого чугуна, после хромирования притирались в чугунной гильзе абразивной пастой, на что затрачивалось 30—40 мин. На участках, примыкающих к замку, хром при притирке почти полностью снимался вследствие более высокого давления кольца на гильзу в этих местах. Последнее являлось одной из причин неравномерного износа кольца в процессе эксплуатации. Алмазное хонингование позволило устранить этот недостаток; съем металла с 0,12 уменьшился до 0,03 мм, на участках, примыкающих к замку, стал оставаться значительный слой хрома, долговечность колец .увеличилась на 1600 ч. Не менее важно и то, что на операцию стали затрачивать всего 5 мин [110J.

Крепление деталей часто требует применения ряда специальных деталей, и поэтому наиболее простой будет, вообще говоря, та конструкция, которая позволяет избежать их применения за счет соединений при помощи посадок с натягом. Действительно, в изображенных на фиг. 689, б опорах редуктора применение трех штампованных тонкостенных трубок, крышек и пружинного кольца, а также шарикоподшипников с уплотняющими кольцами позволило устранить четыре отливки и 16 точеных болтов, что, естественно,

Увеличение зазоров в шатунных подшипниках позволило устранить надиры и уменьшить выкрашивание баббитового слоя из-за контактного трения шейка вала.

Для сварки встык толстообмазанными электродами листовой стали толщиной ^ 20 мм наиболее рациональными в конструктивном отношении формами разделки кромок являются U-образная для толщин 20 -40мм (фиг. 23, г) и двойная U-образная для толщин > 40 мм (фиг. 23, д). Эти формы разделки считались до недавнего времени неудовлетворительными вследствие сложности обработки кромок. Применение огневой обработки позволило устранить этот недостаток.

только холодильник, расположенный на вертикальном участке. Расход теплоносителя на начальной стадии исследований определялся с помощью тарированной трубки Вентури. В дальнейшем в контур был вмонтирован ротаметр, что позволило устранить ошибки измерений, связанные с довольно сильными колебаниями перепада давления на трубке Вентури при пульсациях повышенной частоты. Давление и количество теплоносителя в контуре регулировались с помощью аккумулирующей емкости с газовым объемом

Осмотр законсервированных емкостей показал хорошие результаты. Внедрение ингибитора НДА позволило устранить операцию фатирования. Процесс консервации ингибитором наиболее экономичный, не требующий дополнительного оборудования и цеховых площадей. Сокращено время консервации

При этом скос кромок в замке такого уплотнения следует выпол нять под углом 30° так, чтобы сжатие войлока в канавке корпуса позволило устранить зазор в стыке.

Применение в ней так называемого вращающегося, т. е. размещенного в турбине ротора серводвигателя позволило разгрузить опоры роторов от осевых сил, вызываемых работой двигателя. Кроме повышения ресурса подшипников, это позволило устранить изнашивающуюся пяту, передающую усилие к механизму поворота лопаток, и уменьшить потери на трение в опорах.

Применение одной обработки — высокий отпуск при 840— 850° С с охлаждением на воздухе вместо сложной обработки, состоящей из нормализации при 900° С (воздух), закалки при 900° С в масле и отпуска при 700° С, позволило устранить указанный не-

Успешное промышленное применение анодной защиты емкостей объемом 6000 м3 из нержавеющей стали 18—10 в 70%-ной Н3РО4, содержащей более 750 мг/л С1-, позволило устранить питтинговую и равномерную коррозию [92].