Прямоугольные отверстия

струмента обусловлено тем, что резец нельзя непосредственно закреплять в расточном шпинделе или радиальном суппорте. Расточные оправки имеют прямоугольные, квадратные или круглые окна для установки резцов, расположенные под утлом 45 или 90° к оси оправки. Короткие консольные оправки предназначены для закрепления одного или двух резцов при растачивании глухих и сквозных отверстий небольшой длины.

ТРУБЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ — изготовляются из алюминия и его сплавов; имеют по длине круглое или фасонное отверстие. По своей конфигурации подразделяются на 3 группы: гладкие, фасонные (прямоугольные, квадратные, шестигранные и т. п.) и ребристые (с продольными или поперечными ребрами). Гладкие трубы изготовляются прессованием (выдавливанием) трубной заготовки с последующей холодной прокаткой, волочением или только горячим или холодным прессованием. В горячепрессованном состоянии благодаря сохранению пресс-эффекта (см. Пресс-эффект алюминиевых сплавов) прочностные хар-ки труб выше. Гладкие трубы могут быть изготовлены также путем свертывания полосы в трубную заготовку с последующей сваркой продольного или спирального шва. В последнее время круглые Т. а. больших диаметров получают прокаткой пустотелых слитков на полосы, свертываемые в рулоны. Эти рулоны на месте укладки готовых труб развертываются в полосу длиной до 100 м и более и под действием внутр. давления получают правильную форму круглой трубы. Фасонные трубы изготовляют волочением через фасонную фильеру и прессованием через язычковую матрицу. При прессовании через язычковую матрицу деформируемый металл, разделяясь вмонтированной ноже-образной частью иглы, образует внутр. полость трубы, соединяется под действием давления и в зоне очка сваривается. При прессовании этим методом требуются высокая степень деформации и высокая темп-ра. Обычно фасонные трубы изготовляются из сплавов, обладающих высокой пластичностью (АВ, Д1, Д16). Ребристые трубы с продольными ребрами изготовляются прессованием, а с поперечными ребрами прокаткой на спец. станах. Гладкие и фасонные трубы, так же как и ребристые, могут изготовляться с переменной по длине толщиной стенки (по внутр. диа-

Немеханизированные баки (прямоугольные, квадратные цилиндрические) изготовляют из малоуглеродистой листовой стали (4—6 мм) путем сварки. Размеры баков для мелких и средних деталей — чаще всего 1200 X 700 X 800 или 600 X 700 X 800 мм. Нередко применяют сдвоенные баки для воды и масла.

Круглые шлицевые, прямоугольные, квадратные (для отверстий 2-го и 3-го к.гассов точности) ...........

7) сечению стержня — на прямоугольные, квадратные и круглые;

По сечению стержня Прямоугольные, квадратные, круглые

По сечению стержня Прямоугольные, квадратные, круглые

FH —излучающая стенка муфеля (нагреватель); FU—поверхность нагреваемых изделий (например, / — прямоугольные заготовки, расположенные впритык; 2—пластина; 3 — сплошной или полый цилиндр; шар; 4 — прямоугольные, квадратные одиночные заготовки; 5 — ленты, пластины; 6 — проволока, прутки; 7 — цилиндрические заготовки, расположенные впритык, 8 — изделие с неровной поверхностью; 9 — сплошная неровная поверхность изделия (изделий); 10 — цилиндрические заготовки, расположенные с зазором; // — прямоугольные заготовки, расположенные с зазором; Fл — расчетная поверхность лучистого теплообмена (пунктир; в общем случае это мнимая поверхность, «натянутая» на облучаемую поверхность FM без вогнутостей в сторону ^ст); РП — поверхность пода рабочей камеры; d, s — диаметр цилиндрических заготовок и шаг между ними;

Основным оборудованием литейного отделения являются отражательные печи (миксеры) с газовым или электрическим обогревом, индукционные тигельные печи для переплавки отходов и приготовления сплавов. Для разливки алюминия в чушки используют литейные конвейеры, а для получения слитков различных сечений (цилиндрические, прямоугольные, квадратные и пр.) применяют машины полунепрерывного литья. На некоторых заводах в литейных отделениях смонтированы станы для производства катанки из жидкого металла с последующей прокаткой на многоклетьевых станах. Многообразное оборудование для подготовки плавки, разливки, штабелирования и упаковки готовой продукции подробно описано в [2].

Режущий инструмент на расточных станках закрепляют с помощью вспомогательного инструмента: консольных оправок, двухопорных оправок и патронов. Использование вспомогательного инструмента обусловлено тем, что резец нельзя непосредственно закреплять в расточном шпинделе или радиальном суппорте. Расточные оправки имеют прямоугольные, квадратные или круглые окна, расположенные под углом 45 или 90° к оси оправки для установки резцов. Короткие консольные оправки предназначены для за-

• поперечное сечение: прямоугольные, квадратные и круглые резцы (для унификации присоединительных размеров резцедержателей станков сечения резцов стандартизированы);

ВОДОСЛИВ - преграда (порог), через к-рую переливается поток воды: в гидротехнике В. наз. водосброс со свободным переливом воды через его гребень. Для направления потока на гребне плотины делают прямоугольные отверстия, огранич. с боков устоями или промежуточными стенами (быками).

Рис. 12.2. Примеры неудачно сконструированных резинометаллических деталей, работающих на сжатие. Арматура, соприкасающаяся с резиной, имеет острые углы и выступы, а также прямоугольные отверстия, которые служат источником образования зон концентрации напряжений.

а) прямоугольные отверстия для диаметров стержней до 24 мм с размерами В и L по разделу 2 данной —•

Примечания. 1 . Круглые и прямоугольные отверстия не отлш }аются: а) для

Роторно-пульсационные устройства (РПУ) находят все большее применение для интенсификации массообмешшх процессов в жидких гетерогенных средах. Аппарат по устройству и принпипу работы аналогичен гидродинамической сирене радиального типа и представляет собой совокупность трех соосных цилиндров - ротора, статора и корпуса. Пространство между статором и стенкой корпуса служит рабочей камерой, где протекает технологический процесс. Цилиндрические поверхности ротора и статора имеют прямоугольные отверстия (щели), расположенные вдоль образующих.- При вращении .ротора жидкость под давлением поступает из полости ротора через отверстия в рабочую камеру, при этом происходит интенсивное перемешивание жидкой среды, а быстрое чередование совмещения и несовмещения отверстий вызывает возникновение акустических колебаний.

Й'ольном отверстии — не менее 350 X 500 мм. а современных паровозах обычно применяются прямоугольные отверстия (при стокерном

Модель закрытого РК с центральным разделителем потока создана в ЛПИ (см. рис. 3.7, б). Титановые покрывающие диски имеют прямоугольные отверстия, в которые входят шипы, расположенные в радиальной части рабочих лопаток. Шипы расклепываются, и этим обеспечивается крепление дисков. Ступень с закрытым рабочим колесом показала наивысший к. п. д. ге = = 0,874, Це =0,900 (рис. 4.2, в) при и^1С0 =0,69, рт =0,5, П0 = 0,42. Достигнутый уровень к. п. д. свидетельствует о том, что мощные РОС могут иметь высокие показатели экономичности, сравнимые с осевыми ступенями. Это опровергает распространенное мнение о том, что только малорасходные РОС экономичнее осевых, которые в этом диапазоне расходов должны выполняться парциальными. К. п. д. ступени ЛПИ с закрытым РК может быть еще повышен за счет более тщательной отработки уплотнений осерадиального зазора и формы меридионального профиля проточной части. Кроме того, вполне очевидные достоинства имеет закрытое РК меандрообразного типа.

Конструкция дозатора выполнена так, что позволяет за счет больших проходных сечений быстро его заполнять и опорожнять, причем дозатор при этом занимает относительно малую площадь над бегунами. Корпус дозатора представляет собой цилиндр, сверху и снизу переходящий в прямоугольные отверстия. В цилиндрической части дозатора устроен люк, через который можно его чистить и регулировать дозу песка. Сверху и снизу к корпусу крепятся соответственно впускной и выпускной шиберные затворы. Затворы имеют продолговатые воронки, сужающиеся книзу и заканчивающиеся щелями. Снизу щели закрыты шибером с отверстиями, смещенными относительно щелей. Это обеспечивает большую площадь отверстий при малом ходе шибера. Перемещается шибер с помощью пневмоцилиндра. Сверху в корпусе установлен резиновый рукав, длиной которого регулируют величину дозы песка. Пределы регулирования 300—600 л.

Для того чтобы защитить корпус и трубные доски от колебаний температуры натрия, поток натрия отделен от корпуса кожухом, а от трубных досок системой вытеснителей и теплоизолирующих прокладок. Камеры входа и выхода натрия имеют больший диаметр, чем диаметр корпуса ПГ. Здесь располагаются элементы дистанционирования и креплений кожуха, и увеличенный диаметр камер способствует более равномерному распределению натрия в межтрубном пространстве пучка. Из входной камеры натрий поступает в межтрубное пространство через прямоугольные отверстия в кожухе. Через такие же отверстия в верхней части кожуха натрий поступает в выходную камеру. Трубки теплопере-дающей поверхности завальцованы в трубные доски методом взрыва и приварены по периметру к наружной поверхности трубной доски. Съемные крышки коллекторов позволяют определять и заглушать любую трубку в случае ее разгерметизации. Дистанцио-нирование труб осуществляется специальными решетками, расположенными с шагом 1 м по длине труб. Компенсация температурных расширений натрия в контуре проводится с помощью специальной буферной емкости, заполненной натрием и инертным газом. При помощи этой емкости уменьшается также скорость роста давления при разгерметизации трубок, сопровождающейся реакцией взаимодействия натрия с водой [5].

1. Прямолинейные гармонические колебания без подбрасывания с двусторонним движением и мгновенными остановками, применяемые обычно для разделения смесей по ширине или толщине частиц с помощью штампованных (пробивных) тонколистовых сит (решет), имеющих круглые или прямоугольные отверстия или с помощью плетеных металлических сит. Непрерывный контакт с ситом и отсутствие интервалов относнтельного покоя увеличивает вероятность просеивания частиц из нижнего слоя и уменьшает динамические нагрузки на сито, характерные для интенсивного подбрасывания.

ны в горизонтальном положении два патрубка, между которыми укреплялся кварцевый цилиндр — чехол для лампы. Разрез камеры вдоль патрубков и цилиндра показан на рис. 14, слева. Вместе с патрубками в камеру вставлялась диафрагма (показана штриховкой), перекрывающая сечение камеры по оси патрубков так, что для прохода воды оставались лишь два прямоугольные отверстия а выше и ниже кварцевого цилиндра. В кварцевый цилиндр устанавливалась ртутно-кварцевая лампа. Обеззараживаемая вода подвергалась облучению, проходя через прямоугольные отверстия мимо кварцевого цилиндра с лампой, а также во время следования от одной камеры к другой. Между каморами, в местах их соединения, для лучшего