Практические испытания

Практическая значимость таких достаточно сложных решений умаляется тем, что в настоящее время полностью отсутствуют экспериментальные данные по важнейшим оптическим свойствам пористых материалов. Поэтому вполне оправданы попытки упростить решение уравнения переноса излучения, для того чтобы выявить в аналитическом виде наиболее существенные характеристики сложного теплообмена в проницаемых матрицах. Кроме того, в ряде практических ситуаций такие упрощения вполне справедливы. Например, в низкотемпературных гелиопри-емниках, где основная часть поглощаемой матрицей энергии излучения отдается за счет конвективного теплообмена потоку газа, собственным ее излучением можно пренебречь.

Практическая значимость результатов работы:

Решение проблемы надежности в ее различных вариантах осуществляется на основе использования силового Кп или энергетического Gn критериев разрушения (индекс п определяет механизм раскрытия трещины- отрыв, сдвиг, поперечный сдвиг) Коэффициент интенсивности напряжений К„, введенный Д. Ирвином, полностью характеризует поле напряжений при вершине трещины. Вязкость разрушения Gn определяет удельную энергию, выделяющуюся при продвижении трещины. Теоретическая и практическая значимость критерия Кп обусловлена его зависимостью от рабочего напряжения и параметра, который непосредственно характеризует степень по-врежденности материала- длины трещины I. Эта зависимость выражается формулой [38]

В основе методики [68] лежит метод ранжирования событий -признаков опасности, предшествующих появлению опасного события (разрушения, сильного износа частей оборудования или системы в целом), по степени их влияния на вероятность появления опасного события. Наиболее полным количественным методом анализа опасности является метод анализа с использованием теории графов, основанный на построении схем развития аварий отказов. Практическая значимость данного метода уменьшается в результате того, что в большинстве случаев невозможно собрать полные сведения и данные по авариям и отказам рассматриваемого оборудования. Рассмотренные методики оптимизации [18,33,65] в основном делают акцент на стоимостной критерий.

Рассмотрены закономерности коррозионных процессов, основные методы защиты металлов от коррозии. Дан обзор технологических процессов подготовки поверхности для разных коррозионных сред. Сформулированы требования, предъявляемые к качеству поверхности. Практическая значимость книги объясняется существующей недооценкой подготовки поверхности металлов как важного этапа противокоррозионных мероприятий. Четкость и логичность изложения делают книгу хорошим пособием по проведению подготовительных и основных противокоррозионных работ.

Основные закономерности в поведении параметров, описывающих динамику довольно широких классов машинных агрегатов, проявляются именно на предельных режимах их движения, чем и определяется их большая теоретическая и практическая значимость. Как показывают экспериментальные и теоретические исследования, предельные режимы относительно одного какого-либо параметра, как правило, порождают возникновение соответствующих предельных режимов в поведении других параметров, описывающих динамику механических систем. Такие режимы, в частности, удается обнаружить в поведении кинетической энергии, угловых скоростей и ускорений звеньев, в распределении инерционных сил и динамических нагрузок, возникающих в кинематических парах, в поведении динамической неравномерности, работ и мощностей, развиваемых машинными агрегатами.

Разработан ряд методик оценки критерия начальной параметрической надежности (1). Почти все методики учитывают влияние объема информации (количества испытаний) на точность результатов решения. Однако в разработанных методиках очень шло внимания уделяется изучению влияния на качество таких факторов, как погрешность измерения и следующая за операцией контроля разбраковка, т.е. не учитыва-ютоя усилия существующей системы контроля, направленные на обеспечение определенного уровня качества. Практическая значимость учета перечисленных факторов показана в работах /1,3 и др./.

Практическая значимость новой технологии организации интеллектуального человеко-машинного интерфейса заключается в том, что она обеспечивает прямой доступ к современным высокопроизводительным ЭВМ непрограммирующим специалистам (например, конструкторам или технологам). Для программирования РТК достаточно ввести в банк знаний систему понятий, описывающих рассматриваемый класс технологических процессов, а затем в терминах этих понятий на естественном языке описать конкретное задание, возлагаемое на РТК- По этому описанию ЭВМ автоматически строит рабочую программу адаптивного управления РТК, используя алгоритмы, хранящиеся в банке знаний.

Таким образом, практическая значимость вопросов массо- и теплопереноса в трнкодисперсных средах и несоответствие с теорией теплопроводности для крупнопористых тел свидетельствуют о необходимости качественного и количественного анализа механизма переноса в системах с субмикроскопическими порами и частицами.

Практическая значимость и реализация результатов работы

Практическая значимость и реализация работы

Теоретические расчеты и практические испытания показали, что в некоторых случаях, несмотря на точечный контакт передачи с зацеплением Новикова при тех же габаритах могут передавать усилия в 1,5 -4- 2 раза больше, чем эвольвентные; потери на трение и износ зубьев также значительно меньше.

пренебрежимо мала, однако по сравнению с оценкой по формуле (2.52) в разделе 2.3.1.1. она ощутимо завышена. Аналогичные соображения приводили также к сомнениям о возможности катодной защиты стали в бетоне [35]. Целенаправленные исследования однако показали [36— 38], что такая опасность щелочной коррозии, явно имеющаяся для алюминия (см. рис. 2.16), для стали отсутствует. Во всех случаях при достаточно большой продолжительности испытания наблюдалось формирование плотных покрывных слоев. В соответствии с этим и лабораторные, и практические испытания показали, что в растворах NaOH можно применять катоды с наложением тока от внешнего источника, изготовленные из углеродистой стали. ,

Сварочные работы, подведомственные Госгортехнадзору, могут выполняться только дипломированными сварщиками, прошедшими теоретические и практические испытания в объеме и в соответст-

д) Практические испытания проводятся с целью установить степень совершенства производственных навыков сварщика и качество его работы и заключаются в выполнении опытной сварки пластин из стали марки Ст. 2 или Ст. Зтеми методами и электродами, какими он будет пользоваться в своей практической работе. При положительных результатах на-

Сырьем для производства азотной кислоты служил нашатырный спирт, получаемый с коксохимических производств. Практические испытания подтвердили справедливость блестящего технологического решения — использовать в качестве сырья нашатырный спирт. Впервые катализатором для окисления аммиака здесь служили платиновые сетки, изготовленные на Тентелевском химическом заводе в Петрограде [39, с. 189]. Выход азотной кислоты колебался от 93 до 94%, в то время как на зарубежных заводах он не превышал 92%. Контактные аппараты с платиновыми сетками работали в течение 6 мес. без «затуханий». Один контактный аппарат давал в час 16 кг 33%-ной азотной кислоты [36, с. 230].

Практические испытания проводят на образцах из мартеновской углеродистой стали Ст. 2 или Ст. 3 по ГОСТ 380-50, котельной стали марок 15к, 20к по ГОСТ 5520-50 или конструкционной стали марок 10 и 20 по ГОСТ 1050-52.

Требования к квалификации сварщиков. Электросварщики и газосварщики, допускаемые к сварке элементов паровых котлов, должны пройти предварительно теоретические и практические испытания в соответствии с действующими правилами испытания электросварщиков и газосварщиков **.

Электросварщики и газосварщики, допускаемые к сварке элементов паровых котлов из легированной стали или углеродистой стали с содержанием углерода выше 0,28%, а также из стали любой марки при толщине стенки более 25 мм, помимо указанных общих теоретических и практических испытаний должны выдерживать дополнительные теоретические и практические испытания.

Дополнительные практические испытания заключаются в выполнении нижеследующих работ:

3.19. Сварщики, которые допускаются к сварке труб паровых котлов и приварке к трубам деталей, должны иметь удостоверение на право производства сварки труб из стали данной марки в соответствии с действующими «Правилами испытания электросварщиков и газосварщиков», утвержденными Госгортехнадзором РСФСР. Сварщики, которые допускаются к сварке труб из сталей высоколегированных марок, должны выдержать дополнительные теоретические и практические испытания в объеме, установленном квалификационной комиссией завода.

2.1.11. При перерыве в работе (по сварке трубных систем и трубопроводов энергетических агрегатов) свыше 3-х месяцев сварщик для возобновления допуска к сварке соответствующих узлов и изделий должен вновь. пройти практические испытания в объеме требований по пп. 2.1.5—2.1.7.