Практически устраняет

В этой связи практически установлено, что холоднотянутая стальная проволока устойчивее к коррозионному растрескиванию, чем проволока с такими же механическими свойствами, отпущенная в масле. Термическая обработка холоднокатаной малоуглеродистой стали при 600 °С в течение 0,5 ч, при 445 °С в течение 48 ч или при более низкой температуре в течение соответственно большего времени снова повышает ее чувствительность к КРН. Пластически деформированная сталь, нагретая для снятия напряжений до 400—650 °С, имеет повышенную склонность к КРН вследствие термической обработки.

Практически установлено, что изменение интенсивности отказов по времени для большинства узлов и машин носит характер кривой, показанной на рис. 8.1. Время

С течением времени скорость никелирования в некорректируемых кислых растворах постепенно уменьшается и через 6 ч работы процесс образования покрытий почти прекращается При этом кислотность растворов возрастает они мутнеют на дно ванны выпадает нерастворимый осадок Перегрев растворов и из менение оптимальной концентрации компонентов приводят к само-разрнду и образованию никеля в объеме ванны Практически установлено что растворы с янтарнокислым натрием позволяют получать за то же время более толстый слой покрытия чем растворы с уксусно- или лимоннокислым натрием Кроме того чем больше плотность загрузки ванны тем меньше скорость осаждения покрытия за равный промежуток времени

дого испытания, в котором предусматривалось определение предела текучести, производилась автоматическая запись величины нагрузки в зависимости от перемещения подвижной траверсы. Типичные кривые, полученные при испытаниях, показаны на рис. 2. Предполагается, что вся пластическая деформация, развивающаяся при испытании, сосредоточивается в месте уменьшения сечения образца; таким образом, всякое отклонение от линейной зависимости на записанной самописцем кривой указывает на пластическую деформацию в испытуемом сечении. Для корреляции результатов испытаний при низких температурах при испытаниях при комнатной температуре с помощью экстензо-метра, устанавливаемого непосредственно на образец, величина отрезка на кривой, соответствующая условному пределу текучести 0о,2, принималась равной 17,8 мм. Теоретически использование этого метода определения предела текучести будет давать постоянную погрешность в пределах ±3%. Практически установлено, что при комнатной температуре погрешность определения обычно составляет

Толщина отпрессованной стенки изделия является по существу зависимой от YO и Я. Практически установлено, что удельный вес материала после прессования увеличивается примерно в 4 раза, а значит толщина стенки готового изделия составляет

Практически установлено, что вибрации частотой: 75—120 гц с амплитудой 0,01-лш не ощущаются; 60— 75 гц с амплитудой 0,01—0,02 мм временно отвлекают от работы и раздражают; 50—65 гц с амплитудой 0,02—0,03 мм отвлекают постоянно; 50—65 гц с амплитудой более 0,03 мм создают невозможные условия для работы.

Толщина стенок. Главное условие получения одинаковой структуры и физико-химических свойств пластмассы в различных частях детали — это равномерность заполнения формы и одновременность отверждения всех участков детали. Следует избегать местных массивов и утолщений (рис. 436-439). Стенкам детали следует придать по возможности одинаковую толщину. Практически установлено, что разностенность детали не должна превышать 1:3. Переходы между стенками различной толщины должны быть плавными (рис. 440).

Независимо от вида применяемых пластических материалов изделия должны быть надежными и долговечными в работе. Практически установлено, что арматура из пластмасс работает эффективнее, чем из легированной стали и цветных металлов.

Вследствие больших теплопотерь ванны через теплопроводность в холодную массу изделия для непрерывного поддержания жидкой ванны, быстро перемещаемой по линии сварки, от сварочного источника тепла требуется высокая температура, значительно превышающая точку плавления основного металла; чем выше эта температура, тем успешнее идёт сварка. Практически установлено, что для сварки стали и других наиболее важных

Закалённые детали и инструмент перед наплавкой следует обязательно отжечь во избежание деформаций и появления трещин. Чтобы не нарушить при наплавке габаритов детали или инструмента, на рабочей поверхности их снимают фаску (делают выточку или канавку) соответствующей глубины и ширины. Глубина фаски предопределяет толщину слоя твёрдого сплава, который остаётся после окончательной механической обработки (шлифовки) детали или инструмента. Практически установлено, что при наплавке сормайтом № 1 толщину рабочего слоя твёрдого сплава следует брать в пределах: а) для деталей и инструмента, работающих на истирание, — от 1,5 до 2,5 мм и выше в зависимости от условий работы, б) для режущих кромок — от 0,5 до 1,5 мм, причём чем тяжелее работа режущей кромки, тем тоньше должен быть слой твёрдого сплава, в) для деталей и инструмента, работающих при небольших ударах, — не более 0,5 мм.

Для горячего формования регламентируют давление и температуру формования, продолжительность выдержки изделия в пресс-форме. Давление требуется для того, чтобы придать массе текучесть, необходимую для заполнения полости пресс-формы. При формовании полимерных композиций давление устанавливается в пределах 25—60 МПа. Температура формования является фактором, определяющим продолжительность выдержки изделия в пресс-форме и обеспечивающим отверждение фрикционной композиции. Полимерные материалы отверждаются при 150—210 °С. Продолжительность выдержки изделий в пресс-форме определяется необходимостью достижения оптимальных свойств изделия и зависит от температуры формования, толщины изделия и применяемой в составе смеси вулканизующей группы. Практически установлено, что продолжительность термической обработки изделия в горячих пресс-формах составляет 1—2 мин на 1 мм толщины изделия.

Однако сочетание воды в любом виде с H2S представляет большую опасность. Известны случаи, когда обсадные трубы в присутствии HjS были разрушены в течение 2 ч. Коррозионно-активной в условиях добычи сырого газа считается среда, ограниченная следующими параметрами: парциальное давление сероводорода pn^s > 0,3 МПа, температура Т ^338 К и рН<10.-В среде с такими параметрами развиваются все три коррозионных процесса. Невыполнение хотя бы одного из ограничений практически устраняет развитие самого опасного процесса — сероводородного растрескивания. С увеличением парциального давления активность сероводородсодержащих сред повышается, усиливаются процессы общей коррозии, однако максимум процесса наводороживания находится в области 293—303 К- Снижение рН усиливает коррозионную активность среды.

В настоящее время домовые газовые вводы отделяют от домовых электрических установок, заземленных по принципу уравнивания потенциалов [22], при помощи изолирующих участков или элементов [23]. Благодаря этому при сооружении новых сетей снабжения, например в новых городских микрорайонах, удается выполнить существенные предпосылки для обеспечения катодной защиты газовых распределительных сетей. При прокладке новых стальных труб с высококачественным покрытием требуется малый защитный ток. Это улучшает распределение тока и практически устраняет проблемы влияния катодной защиты на посторонние сооружения. В районах со старыми сетями некоторые организации газоснабжения с целью предотвращения опасности коррозии из-за образования гальванического элемента с заземленными домовыми электрическими установками уже начинают применять изолирующие элементы. Однако создание предпосылок для осуществимости катодной защиты таким способом связано с затратой больших средств. Тем не менее катодная защита старых и устаревших распределительных сетей в крупных городах ФРГ после 1965 г. применяется все более широко.

конструкции и обеспечивают замедление процесса срабатывания тормоза на 1—2 сек, что практически устраняет полностью удары при замыкании. Регулировка времени замедления производится с помощью регулировочного золотника 3.

На первом этапе эксплуатации были получены неудовлетворительные результаты коррекции водного режима ПГ. Коррекция осуществлялась дозированием аммиачного водного раствора в трубопровод питательной воды. Поэтому в течение двух лет на одном из ПГ отрабатывался режим комплексной обработки питательной воды. Проверка в реальных условиях эксплуатации показала, что непрерывное дозирование в питающий трубопровод сте-хиометрического количества динатриевой соли этилендиаминтет-рауксусной кислоты (триалона Б) успешно решает задачу безнакипного, бесшламового режима эксплуатации трубок Фильда при минимальной скорости коррозии конструкционных материалов. Исследования трубок одного из ПГ подтвердили их хорошее состояние — коррозионные повреждения и отложения практически отсутствуют, внутренняя поверхность трубок покрыта тонким слоем магнетитовой пленки [3]. В настоящее время на комплексон-ный водный режим переведены ПГ АЭС БН-350. Применение этого режима оказалось особенно важным для ПГ из трубок Фильда, поскольку оно практически устраняет возможность высаждения примесей из котловой воды в «глухом» конце трубки, на который приходится наибольший тепловой поток (выше 1000 кВт/м2).

Шкала индикатора нанесена на диске 15, на нем же укреплена и ось триба. Диск силой небольшой пружины стремится повернуться вокруг оси, укрепленной в основании. При этом триб, будучи прижатым к шестерне, находится в двухпрофильном беззазорном зацеплении, что, конечно, ухудшает условия зацепления, но вместе с тем практически устраняет мертвый ход при изменении направления поворота.

Шкала Цельсия была построена в предположении, что величина объемного расширения ртути в стекле линейно зависит от измеряемой температуры. В интервале между 0° и 100° расхождения между международной температурной шкалой и шкалой Цельсия невелики (меньше 0,15°). С ростом температуры эти расхождения увеличиваются и становятся значительными. Чтобы шкала термометров практически совпадала с международной шкалой температур, при градуировке термометра берут больше двух опорных точек, а для термометров, наполненных термометрическими жидкостями, отличными от ртути, их шкалы наносят в соответствии с эталонной шкалой, что практически устраняет необходимость введения поправки на эталонную шкалу. Для пересчета температуры, выраженной в градусах 100-градусной шкалы, на температуру по международной температурной шкале следует пользоваться равенством

что присадка к ртути титана или циркония практически устраняет коррозию ею стали на ртутных установках.,

двух- или трехпроводной схеме включения. Последняя практически устраняет дополнительные погрешности за счет изменения температуры соединительных проводов. Измерительная схема логометров питается постоянным током напряжением чаще всего

коэффициента роста сплавов Cd — Zn от состава и режима термоциклирования. Оба металла этой системы анизотропны и обладают одинаковой упаковкой атомов. В чистом виде они при термоциклировании удлиняются, а двухфазные сплавы на их основе в зависимости от состава и вида термоцикла удлиняются, укорачиваются лли вообще не меняют размеры. Аналогичные данные получены и для системы Cd— Sn [152]. Введение в кадмий свинца практически устраняет эффект термоструктурных напряжений [89], по-видимому, вследствие образования пластичных пограничных прослоек. Малое формоизменение наблюдается и в других сплавах с анизотропными фазами, если матрица их состоит t из фазы с кубической упаковкой ато- ! MOB (Pb, SnSb) [274]. В большинстве случаев, однако, объяснение сложной зависимости коэффициента роста от состава сплавов пока отсутствует, а по данным о формоизменении фаз в отдельности нельзя судить о поведении многофазных сплавов при термоциклировании.

1. Небольшая разница в величине атомных диаметров, например, по исследованиям И. И, Корнилова, в сплавах железа неограниченная растворимость наблюдается лишь в тех случаях, когда различие в атомных размерах не превышает 8%; разница в атомных диаметрах в 8—15% ведет к ограниченной растворимости, а разница более 15% практически устраняет возможность образования твердых растворов замещения. Очевидно, что разница в 15% и более настолько повышает энергию системы, что энергетически более выгодным оказывается образование простой механической смеси металлов или их химического соединения.

В общем смола конго должна быть перед этерификацией глицерином хорошо расплавлена, так как недостаточно хорошо расплавленная смола склонна желатинироваться и становиться после этерификации нерастворимой. Во всех случаях нужно принимать меры для предотвращения желатинирования чистого эфира конго. Добавка 10% и более канифоли практически устраняет тенденцию к желатинированию, но несколько ухудшает качество образовавшегося эфира. Обычно канифоль прибавляют после расплавления конго, так как при высоких температурах, применяемых в процессе плавки конго, происходит сильное разложение канифоли.