Правильной конструкции

Зенкерование — обработка предварительно полученных отверстий для придания им более правильной геометрической формы, повышения точности н снижения шероховатости многолезвийным режущим инструментом — зенкером (рис. 6.44, в).

При обработке деталей на металлорежущих станках силы резания, зажатия и другие воздействуют на детали станка, обрабатываемую деталь и режущий инструмент, вследствие чего происходит их деформация, изменение величины стыковых зазоров, изменение положения режущей кромки инструмента относительно обрабатываемой детали (отжим); размеры обрабатываемой детали изменяются, появляются отклонения от правильной геометрической формы (конусность, овальность и т. п.).

На рис. 15 показано, какие возможны отклонения от правильной геометрической формы вала вследствие влияния деформации, возникающей при обработке.

1) Макрогеометрия (макронеровности) поверхности, характеризуемая погрешностями формы — отклонениями от правильной геометрической формы (овальность, конусность, бочкообразность и т. д.).

Отклонения от правильной геометрической формы являются одним из факторов точности обработки поверхности: поэтому эти отклонения рассматриваются при общем изучении вопросов точности обработки деталей.

Известен также способ определения пористости по степени поглощения материалом воды. Определение водопоглощения производят как на образцах правильной геометрической формы (цилиндры, кубы) так и на образцах неправильной формы, в виде кусков кубовидной формы с ребрами размером не менее 4 см. Образцы, высушенные до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре 105—110° С, погружают в ванну с водой. Через 8 ч воду в ванне кипятят в течение 2 '/, после чего оставляют образцы в воде еще на 12 ч. Затем их вынимают из ванны, насухо обтирают и взвешивают. Водопоглощение определяют по формуле

Все погрешности размеров и формы деталей можно разделить на три группы: отклонения действительных размеров от номинальных, ограничиваемые полем допуска на изготовление; отклонения от правильной геометрической формы (овальность, конусообраз-ность и т. д.), которые также ограничиваются полем допуска или техническими требованиями; отклонения от точного взаимного расположения отдельных деталей и сборочных единиц в собранной конструкции, обычно оговариваемые допускаемыми отклонениями; отклонения от параллельности, соосности и т. п.

Точные измерительные инструменты и приборы применяют во всех видах производств (включая и массовое), если требуется определять численные величины отклонений, отклонения от правильной геометрической формы и взаимного расположения поверхностей (при отсутствии специальных приспособлений), при наладке станков, а также при особо ответственных измерениях.

Индикаторы применяют для проверки отклонений деталей от номинального размера и от правильной геометрической формы.

Атомы (ионы) располагаются на таком расстоянии один от другого, при котором энергия взаимодействия минимальна. Этому состоянию соответствует равновесное состояние а,,. Сближение атомов (ионов) на расстояние, меньшее Зо, или удаление их на расстояние, большее ао, осуществимо лишь при совершении определенной работы против сил отталкивания и притяжения. Поэтому в металле атомы располагаются закономерно, образуя правильную кристаллическую решетку, что соответствует минимальной энергии взаимодействия атомов. Ее следует представлять как мысленно проведенные в пространстве в направлении трех осей координат прямые линии, соединяющие ближайшие атомы и проходящие через их центры, около которых они совершают колебательные движения. Проведенные линии образуют объемные фигуры правильной геометрической формы. Таким образом, элементарная кристаллическая ячейка - это наименьший объем кристалла, дающий представление об атомной структуре металла во всем объеме.

Ниже рассмотрена дифракция упругих волн на объектах правильной геометрической формы, имитирующих реальные дефекты. Точное решение большинства задач о дифракции упругих волн обычно вызывает затруднение, поэтому пользуются приближенными методами.

затушевана тем, что в расчете принята умеренная стоимость ремонта, равная за весь период эксплуатации стоимости машины. Иначе говоря, стоимость ремонта принята такой, какой она должна быть при правильной конструкции машины и рациональной эксплуатации.

Большинство отказов, приписываемых неправильной эксплуатации, можно с полным основанием отнести за счет дефектов конструкции. В правильной конструкции должно быть предотвращено использование машины на опасных перегрузочных режимах,: исключена возможность неправильных включений и сведено к минимуму влияние качества ухода на работоспособность машины.

В качестве конструктивного примера на рис. 54, а, б, показан рычаг, к концам которого приложены силы, действующие в плоскости А — А. Вследствие смещения плоскости действия сил относительно стержня последний подвергается скручиванию. В правильной конструкции (рис. 54, в) с сечениями, симметричными относительно действия сил, кручение ликвидировано.

Конструктивные примеры. На рис. 131 приведены примеры неправильной и правильной конструкции ребер. Корпусная деталь / с работающим

В конструкции клеммных соединений необходимо обеспечивать равномерную затяжку по всей окружности клеммы. На рис. 214 показан пример ошибочной конструкции 1. Крутящий момент от шейки к щеке передают два шипа. При затяжке клеммы верхние грани шипов упираются в стенки пазов 2. Участок А А остается незатянутым; на нем неизбежно возникает наклеп. В правильной конструкции 3 шип расположен по оси симметрии клеммы. Равномерную затяжку обеспечивает также конструкция 4 с передачей крутящего момента призонным болтом, установленным в лунке шейки. По указанным выше причинам клеммная затяжка неприменима для нагруженных шлицевых соединений.

В правильной конструкции (рис. 251, б) фиксирующим является задний подшипник 2, расположенный на сравнительно малом расстоянии I от центра зацепления. Смещения колес относительно друг друга при нагреве здесь гораздо меньше; кроме того, зазОр в зацеплении с нагревом увеличивается, а не уменьшается, как в предыдущем случае.

Другой пример представлен на рис. 253, а (гильза цилиндра двигателя внутреннего сгорания, непосредственно охлаждаемая водой). Фиксация гильзы в двух точках — верхним буртиком и уплотняющим буртиком ошибочна. При нагреве гильзы возникают термические усилия, сжимающие гильзу и растягивающие рубашку. В правильной конструкции (б) гильза зафиксирована только верхним буртиком. Уплотнение выполнено

В корпусных деталях центрирующие поверхности следует выполнять в виде отверстий, без труда обрабатываемых на расточных станках (рис. 349, б и д). Особенно важно соблюдение этого правила при центрировании по соосным поверхностям, расположенным по разные стороны корпуса. Конструкция на рис. 349, е крайне нетехнологична. Центрирующие буртики на такой детали обрабатывают с разных^ установок;, обеспечить их соосность возможно только с помощью специальных приспособлений. В правильной конструкции (рис. 349, ж) центрирующие отверстия корпуса обрабатываются напроход с одной установки, что обеспечивает их соосность.

В правильной конструкции (л) осевую силу воспринимает упорный диск /, центрированный на валу. Еще лучше конструкция (.и),: в которой диску придана возможность самоустанавливаться по сферической поверхности гайки.

В улучшенной конструкции е золотник установлен в промежуточной втулке 3, выполненной из качественного материала с повышенной износостойкостью. В наиболее правильной конструкции УК золотник установлен в отдельном корпусе 4, соединяемом со станиной по привалочной поверхности.

В правильной конструкции в стойки центрированы по отверстиям, взаимное расположение которых выдерживается с необходимой точностью при механической обработке корпуса. В наиболее целесообразной конструкции г зубчатые колеса заключены в общий корпус, что обеспечивает полную агрегатность и создает наилучшие условия для работы колес.