Повышается опасность

могут значительно отличаться от свойств компонентов. Следовательно, при образовании механической смеси электросопротивление повышается незначительно, при образовании твердого раствора — весьма сильно. Поэтому распад твердого раствора на две (или более) фазы приводит к повышению электропроводности (закон Курнакова).

Если образуется только твердый раствор (в железе или в другом ферромагнитном металле), то магнитная твердость (т. е. коэрцитивная сила) повышается незначительно; образование же второй фазы при легировании в количестве выше предела растворимости активно повышает коэрцитивную силу. Чем выше дисперсность второй фазы в сплаве, тем выше его коэрцитивная сила.

Благородные металлы, в первую очередь золото и серебро, применяют в ювелирном и зубоврачебном деле. Чистое золото из-за его мягкости не применяют. Легирование золота серебром мало целесообразно, так как твердость повышается незначительно (твердость сплавов Аи—Ag не выше НВ 30). Легирование золота медью повышает твердость (при 20% Си твердость сплава становится выше НВ 100). Коррозионная стойкость при легировании медью снижается. Практически применение имеют тройные сплавы Аи—Ag—Си*.

один или несколько факторов; ковалентная же связь между орга-нофункциональной группой, в которую входит кремний, и матричным полимером всегда является регулирующим фактором при возникновении и сохранении хорошей адгезии. Результаты, приведенные в табл. 3, показывают, насколько важен выбор силанового аппрета для эффективного взаимодействия его с матрицей. Реакционная способность силанов изучалась на полиэфирных слоистых материалах, армированных стеклотканью. В образце 112 (контрольном) использовалась термообработанная стеклоткань (неаппретированная). Оказалось, что хотя этилсилан придает стеклоткани водоотталкивающие свойства, он не реагирует с полиэфирной смолой, в результате чего прочность в исходном состоянии снижается, а во влажном — возрастает. При использовании винилси-лана, величина QE которого указывает на его относительно низкую реакционную способность при взаимодействии с полиэфирной смолой, прочность в исходном состоянии повышается незначительно, а во влажном — гораздо больше. Величина Q метакрилоксипро-пилсилана свидетельствует о возможности эффективной сополи-меризации его с полиэфирной матрицей. Это подтверждается зна-

Предложенные различными авторами формулы для расчета накопления повреждений преимущественно основаны на теоретических предпосылках и на увязаны о механическими свойствами материалов. Поэтому результаты расчетов, основанные на эти формулах, часто существенно отличаются от экспериментальных. Данные работы /4l7, полученные более 40 дет назад, по-првж-нему остаются предметом многочисленных ссылок. В этой работе исследовались изменения пределов прочности и текучести, относительного удлинения и сужения на образцах из мягкого железа (0,05% С) после относительно высокого уровня предварительного нагружения растяжением - ожатием.По мере увеличения числа циклов предел прочности повышается незначительно ( до 10^),предел текучести возрастает более существенно (до 50$).Относительное удлинение о имеется, а сужение практически не изменяется. В работе /5§7, где исследовалась легированная хромом сталь (0,27$ С и 1,20% fr), установлено, что после предварительного нагружения циклическим растяжением до напряжения, составляющего 0,6 <7Г , предел прочности возрастает до 9?; с увеличением напряжения циклирования до 0,8 <3Т он снижается до исходного значения, в то время как предел текучести увеличивается. В работе /!27/ для изучения влияния предварительного циклического нагружения растяжением - сжатием на механические свойства использовалась проволока из сплава на основе меди и никеля диаметром от 0,03 до 0,08 мм. В преобладающем числе испытаний не удавалось установить изменения предела прочности даже у проволочек, которые вследствие циклического воздействия имели большое количество оуомикротрешин. Наблюдаемое в отдельных случаях уменьшение предела прочности на было связано с влиянием амплитуды, числа циклов, а являлось, очевидно, результатом макроскопического повреждения.

мости дефектами решетки. Электросопротивление повышается в зависимости от состава и состояния материала: у чистых металлов оно повышается незначительно и составляет 2—6%, у твердых растворов до 10—20%, а в упорядоченных твердых растворах до 100% и более.

При введении в никель хрома в окисной пленке наряду с N10 могут образоваться две новые фазы — окись хрома Сг203 и двойная окись со структурой шпинели №ОСг2Оз. Нек-рые исследователи считают, что наилучшей защитной способностью обладают окисные пленки, имеющие структуру шпинели. Др. работами установлено, что защитная пленка на нихромах состоит гл. обр. из окисла Сг2О3. Имеются данные, что при 1100° с увеличением содержания хрома относит, количество шпинели в окисной пленке возрастает только до концентраций хрома, при к-рых жаростойкость никеля повышается незначительно, тогда как относит, количество фазы Сг2О3 увеличивается непрерывно вплоть до содержаний хрома, обеспечивающих резкое повышение жаростойкости никеля.

Для изготовления тонкостенных изделий с точными размерами применяется П. н. в. на вращающийся алюминиевый или латунный шаблон, к-рый затем удаляется вытравливанием. Темп-pa металли-зуемой поверхности обычно не превышает 260°, но в случае необходимости ее можно охладить. Большая скорость движения напыленных частиц и высокая темп-ра обеспечивают их хорошее сцепление, высокую плотность и гладкую поверхность металла. При напылении на воздухе в готовом изделии наблюдается значит, увеличение содержания кислорода, в то время как содержание азота повышается незначительно. Для увеличения плотности металла изделия подвергают термообработке в вакууме при 2000—2200° в течение 1—2 час.

При динамич. испытаниях пластмасс на их прочность существенно влияет разогрев материала за счет гистерезисных потерь; температура всего образца повышается незначительно, однако в местах перенапряжений тепловые эффекты могут быть значительными. В результате скорость роста микротрещин заметно возрастает и долговечность будет соответствовать долговечности материала при повышенной темп-ре. Поэтому с увеличением частоты испытания гистерезисные потери за единицу времени и усталость пластмасс возрастают. При небольшом числе циклов до разрушения (больших напряжениях) эти тепловые эффекты менее существенны и динамич. долговечность больше статич.долговечности при постоянном напряжении, равном напряжению (максимальному за цикл) при циклич. нагружениях. При большом числе циклов до разрушения долговечность при динамич. испытаниях по указанной выше причине меньше долговечности при статических.

Ошибочность такого заключения становится ясной из рассмотрения рис. 34. Если имеются данные обмера одной пробной детали, то неизвестно, к какой зоне поля допуска принадлежит полученный размер. Он может оказаться у одной из границ поля рассеивания (точка А), причем поле рассеивания может расположиться либо вправо, либо влево от точки А, как показано на рис. 34. В таком случае возможен выход части деталей в брак, в особенности если поле рассеивания больше поля допуска на размер. При увеличении числа пробных деталей, обмеряемых рабочим калибром, точность наладки повышается незначительно.

Проведенные нами [118] электрохимические исследования ненагруженных образцов из стали 08Х18Н10Т показали (рис. 27), что их общий электродный потенциал сначала скачкообразно повышается и через 20— 30 мин становится относительно стабильным, достигающим +80 мВ. В дальнейшем потенциал повышается незначительно и на протяжении 50 млн, цикл нагружений достигает +120 мВ. Из снятых в потенциодина-мическом режиме кривых поляризации следует, что сталь 08Х18Н10Т пассивна в диапазоне потенциалов от -300 мВ до +700 мВ и при стационарных потенциалах находится в самопроизвольно возникающем устойчивом пассивном состоянии.

При эксплуатации в морской воде нержавеющие стали обычно имеют потенциал +200 мВ по НКЭ. При увеличении потенциала понижается критическая температура питтингообразования при определенной концентрации хлоридов и постоянном потенциале и, следовательно, повышается опасность питтинговой коррозии.

При организации направленной кристаллизации снизу вверх получают плотную отливку без усадочных раковин и пористости. Это достигается в основном за счет установки прибылей.1 Однако они приводят к усложнению формовки и увеличению расхода металла. Одновременно повышается опасность возникновения трещин.

Однако изгибающий момент, воспринимаемый головкой болта, в этом случае ниже, чем при равномерном распределении нагрузки (Л10~0,7М). Последнее связано со смещением центра давлений. В результате уменьшения жесткости головки распределение нагрузки вдоль стержня улучшается (штриховая линия), однако в этом случае возрастает изгибающий момент, воспринимаемый головкой (M0~0,9 Л1), и повышается опасность ее разрушения.

Однако при ферритной структуре чугуна повышается опасность большего коробления прямоугольных изложниц больших размеров.

С увеличением ларопроизводительности котла, давления пара и тепловых напряжений поверхностей нагрева повышается опасность коррозии и накипеобразованяя. Растут и требования, предъявляемые к водно-химическому режиму и контролю за ним. Объем контроля за водным режимом и водоподготовкой зависит от схемы подготовки воды, типа котлов и турбин. Для определения этого объема можно рассматривать следующие водо-подготовительные установки:

Кратковременный заброс оборотов и температуры газов. Включение форсажа может сопровождаться кратковременным забросом оборотов и падением температуры газов за турбиной. Происходит это по причине слишком быстрого раскрытия створок реактивного сопла или медленного нарастания давления форсажного топлива. Чаще наблюдается заброс температуры при включении форсажа, что улучшает розжиг форсажа на больших высотах полета, но повышается опасность перегрева лопаток турбины и появления помпажа компрессора. Помпаж наиболее вероятен в случае полета со скольжением и на малых скоростях.

Сравнительно мало исследований посвящено оценке усталости стыковых односторонних соединений. Между тем изучение поведения таких соединений при осевой нагрузке или переменном изгибе представляет большой интерес, так как в этих случаях повышается опасность разрушения со стороны корневой стороны шва. Состояние зоны корня шва имеет преобладающее влияние на усталостную прочность односторонних соединений.

1 1 70 °С. Повышается опасность возникновения красноломкости. Температура деформации должна быть <1170°С. С a-Fe бор образует твердый раствор замещения. Заменяет другие легирующие элементы. С Y-Fe образует твердые растворы внедрения. При увеличении содержания бора рас-

1170°С. Повышается опасность возникновения красноломкости. Температура деформации должна быть <1170°С. С a-Fe бор образует твердый раствор замещения. Заменяет другие легирующие элементы. С -y-Fe образует твердые растворы внедрения. При увеличении содержания бора рас-

Как уже отмечалось, коррозия стали в паровом котле бывает минимальной при значениях рН котловой воды, измеренных при комнатной температуре, в пределах 11 —12. Обычно необходимое значение рН поддерживают подщелачиванием карбонатом натрия и каустической содой. Недостаток этого метода состоит в том, что повышается опасность щелочного растрескивания металла, хотя существуют способы уменьшить вероятность такого процесса. Исходя из этих соображений требуемую щелочность поддерживают, вводя вместо едкого натра и карбоната натрия ортофосфорнокислый натрий или смесь этой соли с ди-натрийфосфатом.

При быстром охлаждении не образуется карбидная сетка. Повышается опасность коробления деталей. Для полной закалки сердцевины нагрев проводят выше АС . Для уменьшения коробления

9. Отдавать предпочтение материалам с гладкой поверхностью, со слитной и непористой структурой (у шероховатых поверхностей повышается опасность накапливания пыли и спор плесневых грибов, а у пористых — большего влагосодержания в субстрате). Это правило существенно, например, при выборе керамики.