Правильности выполнения

поверочные приспособления, например для проверки перпендикулярности оси шатуна к оси поршневого пальца, правильности расположения кулачков распределительного вала, правильности расположения оси цилиндров и т. д.;

Часто применяют следующий способ определения правильности расположения отверстий. Деталь устанавливают на плиту, выверяя ее положение с помощью домкратов так, чтобы поверхность фланца 474

Контроль правильности расположения центров отверстий осуществляется методом, описанным выше, как и при контроле прямоугольных фланцев на плите.

8) контроль правильности расположения отверстий во фланцах для ввинчивания шпилек и пропуска болтов.

Принятые контролером детали направляются на прихватку, после чего вновь предъявляются на контроль для проверки наличия возможных трещин, прожогов, проплавов и других дефектов в местах прихватки; правильности расположения прихваточных точек, соответствия величины и равномерности зазоров; очистки деталей под сварку.

ние по программе сигнализации (семь видов); 18) включение и выключение по программе внешних исполнительных устройств (30); 19) временная передача управления внешнему управляющему устройству (например, ЭВМ); 20) контроль правильности расположения кассет и манипуляторов в начале цикла или подцикла; 21) программное управление группами программ (блоки программ).

а) от правильного выбора величины и надлежащего исполнения шкалы (от ее формы, штрихов и делений и от правильности расположения начала шкалы, т. е. нуля); б) от исполнения цифр (типа, формы, величины и толщины линий); в) от формы и цвета стрелки; г) от общего цветового решения циферблата.

Подлинное современное чудо — автоматическая сборка. Даже такой узел, как шарикоподшипник, и то собрать нелегко. Сборка роликоподшипника производится на четырехпози-ционном автомате. В первой позиции из магазина выдаются сепараторы, во второй — в них закладываются ролики и вводится внутреннее кольцо, в третьей — осуществляется контроль правильности расположения деталей и в четвертой — обжим сепаратора и установка наружного кольца.

Деаэраторы монтируют после проверки правильности расположения и прочности крепления внутренних устройств, обеспечивающих распределение и разбрызгивание воды и обогрев ее паром.

Конические колёса применяются в тех случаях, когда необходимо, чтобы ведущий и ведомый валы были расположены под углом, а также в диференциальных и планетарных передачах. В последних при применении конических колёс можно достичь более равномерного распределения нагрузки по сателлитам при монтаже, путём их осевого смещения (идя на некоторое нарушение правильности расположения начальной зоны контакта).

Фиг. 56. Проверка правильности расположения

Индукционная структуроскопия включает сортировку материалов по маркам, оценку степени их химической чистоты, выявление и оценку неоднородных по структуре зон,, оценку глубины и качества химико-термических и других поверхностно-упрочненных слоев, контроль правильности выполнения термической и механической обработки, оценку внутренних напряжений, а также решение других проблем, связанных со структурой поверхностных слоев. Дело не ограничивается 'Пассивной регистрацией изменений структуры. При выработке ресурса, а также после различных аварийных ситуаций возникает необходимость оценить степень повреждения деталей конструкции, предсказать оставшийся до разрушения запас прочности. Прогнозирование—важная государственная задача. В полном объеме ее удается решить лишь привлекая различные методы испытаний.

На многих заводах проверка правильности выполнения выбранного режима термообработки деталей производится путем контроля механических свойств образцов-свидетелей, которые подвергаются термообработке одновременно с производственной партией деталей.

По предложенной методике был проведен контроль правильности выполнения режимов закалки более 800 партий деталей, изготовленных из плакированных алюминиевых листов Д1, Д16, Д19 разных сечений.

Шаблоны профильные применяются для определения наличия заданного припуска на обработку цилиндрических поверхностей отливок, отклонения в положении отдельных элементов отливок и правильности выполнения формы элементов отливок. Шаблон, показанный на фиг. 115, а, предназначен для контроля припуска на обработку по внутреннему диаметру цилиндра, шаблон на фиг. 115, б проверяет припуск по наружному диаметру цилиндра. 108

Дв — допуск на припуск по внутреннему диаметру. На фиг. 115,г показан профильный шаблон для определения правильности выполнения сложного контура. Для удобства польза вания рабочий контур шаблона должен иметь фаску и перемеш^-до соприкосновения с проверяемой поверхностью.

Контрольно-измерительные операции производятся для контроля состояния и положения исполнительных органов и обрабатываемого объекта, т. е. для контроля правильности выполнения технологического процесса обработки. Эти операции осуществляются для того, чтобы обеспечить надлежащее качество изготовления объекта и нормальный режим работы машины. В зависимости от вида технологического процесса контролю подвергаются различные параметры, например геометрические размеры объектов, усилия, давления, скорости, температуры и т. д.

Контролирующие устройства предназначены для контроля правильности выполнения машиной заданного технологического процесса. Контроль может вестись по различным параметрам — давлению, температуре, расходу воздуха и т. д. В производственных машинах контроль обычно ведут по одному параметру — давлению; осуществляется он при помощи манометров, Если же управление работой пневмоцилиндров производится автоматически, то контрольные приборы связывают с распределительными устройствами, превращая их в регуляторы, которые следят за выполнением технологического процесса и не допускают отклонения его от нормы.

Для контроля правильности выполнения технологического процесса служат манометр 8, измеряющий давление в золотниковой коробке 36, и манометр 9, измеряющий давление в камере 25.

Контролер, принявший собранный узел после выполнения определенных сборочных операций на конвейере или участке сборки, ставит на узле или машине свое клеймо. Контролер должен также проверить наличие на узле установленного клейма рабочего, производившего наиболее ответственные сборочные операции. Такой порядок совершенно необходим в тех случаях, когда контроль правильности выполнения сборочной операции после ее выполнения невозможен, например установка шарикоподшипников, строго регламентированная закладка смазки и т. п.

При использовании профильного шаблона для определения величины отклонения в расположении отдельных элементов отливки или для проверки правильности выполнения сложного контура отливки рабочий контур шаблона делается подобным контуру проверяемой поверхности, а по размерам:

Качество соединения зависит от правильности выполнения по шлицам соединяемых деталей (проверяемой при контроле деталей) и в некоторых случаях от правильности непосредственного подбора, который имеет целью обеспечение свободного осевого перемещения при минимальном окружном зазоре, так как повышенная величина последнего вызывает повышенный износ соединения.