Правильно установить

После проведения комплекса исследований работы контактной камеры при различном характере укладки, разных размерах колец и уточнения значений коэффициента смачиваемости насадки для контактных экономайзеров и контактно-поверхностных котлов была принята правильно уложенная насадка из колец Рашига размерами не менее 50 X 50 X 5 мм. В единице объема правильно уложенной в шахматном порядке насадки полная поверхность колец примерно на 10—20% меньше, чем при загрузке навалом. Однако активная поверхность, в которую не включена поверхность в зоне точек соприкосновения соседних колец, отличается менее заметно. Если учесть обилие застойных зон при загрузке колец навалом, особенно мелких, размерами 15 X 15 X 2 и 25 X 25 X X 3 мм, то нецелесообразность применения беспорядочно лежащей насадки становится очевидной.

Для устройства контактного экономайзера диаметр индивидуальной металлической дымовой трубы в соответствующем месте увеличен с 2,3 до 4,5 м. Экономайзер загружен правильно уложенной насадкой из колец Рашига размерами 50 X 50 X 5 мм высотой 1,5 м. Он установлен на напорной стороне дымососа.

Исследование правильно уложенной

Зависимость tyx от W/G и начальной температуры газов при прямотоке газов и воды в правильно уложенной насадке из колец Рашига размерами 50 X X 50 X 6 мм высотой слоя 484 мм.

точки, соответствующие правильно уложенной насадке высотой 960 мм, располагаются между точками для насадки навалом высотой 500 и 1530 мм.

Зависимость Kv от Rer и ReB при теплообмене между дымовыми газами и водой в правильно уложенной насадке высотой слоя 0,96 м при начальной температуре газов — 250° С (усл. обозначения — см. рис. П-37),

Зависимость К1Д< от Rep при теплообмене в правильно уложенной насадке высотой слоя 0,96 м и начальной температуре газов 150° С.

Зависимость объемного коэффициента теплообмена в правильно уложенной насадке из керамических колец Рашига размерами 50 X 50 X 5 мм высотой слоя 1,2 м от скорости газов и плотности орошения (контактный экономайзер ЭКБ-1).

Проведенные Свердловэнерго при участии НИИСТ испытания контактных экономайзеров на Первоуральской ТЭЦ позволили получить данные о коэффициенте теплопередачи и аэродинамическом сопротивлении в правильно уложенной насадке из колец Рашига размерами 80 X 80 X 8 мм. Необходимо подчеркнуть, что до этих испытаний данных по теплообмену и сопротивлению насадки из таких колец в условиях работы контактных экономайзеров в литературе было недостаточно. Обработка полученных результатов приведена на рис. П-51.

в условиях, приближающихся к промышленным (диаметр колонны 500 мм, высота насадочного слоя 1,5 м, скорость газового потока до 1,5 м/'сек), изменялись плотность орошения насадки водой [с 7 до 44 м3/(м2-ч)], размеры колец (50 X 50 X 5 и 80 X 80 X X 8 мм), количество точек орошения (от 20 до 51 на 1 м2), высота насадки. Значения коэффициента смачиваемости для правильно уложенной насадки из керамических колец Рашига 50 X 50 X X 5 мм (по данным А. Т. Гриневича) приведены на рис. VIII-2 (кривые 1—3 — высота слоя 0,5; 4—6 — 1,0; 7—3 — 1,5 м). Там же для сопоставления нанесены данные И. А. Гильденблата и других для правильно уложенных (кривые 10—12) и беспорядочно лежащих (13—15) колец Рашига размерами 50 X 50 X 5 мм по результатам опытов, проведенных при Hw < 20 м*/(м2-ч).

А. Т. Гриневичем проведено сопоставление смоченной и эффективной поверхностей для правильно уложенной и беспорядочна

объема и исключают различного рода перекосы образца во время испытаний, которые могут значительно повлиять на точность получаемых результатов. Чтобы избежать ошибок и повысить корректность эксперимента, особое внимание при изготовлении и сборке уделялось обеспечению соосности подвижного и неподвижного захватов. Возможная инструментальная погрешность была устранена конструкцией неподвижного захвата, выполненного самоустанавливающимся в горизонтальной и вертикальной плоскостях с помощью шарниров 10 и П. Кроме того, в узле захвата предусмотрен балансир 12, который после установки и закрепления соответствующих образцу вставок 7 гайкой 8 дает возможность правильно установить неподвижный захват в шарнирах Л.

и дает возможность наиболее правильно установить ее

Предлагаемый труд «Рычажные механизмы», в двух томах, посвящен механизмам с низшими парами и содержит схемы и описания 2288 механизмов. При отборе механизмов автор в основном дал схемы и описания механизмов общего назначения, или механизмов, применяемых в самых различных отраслях машиностроения. Но отдельные механизмы целевого, отраслевого направления были также включены в сборники как представляющие интерес не только для данной узкой отрасли, но и для других отраслей машиностроения. Эти механизмы выделены в отдельную подгруппу — механизмов целевых устройств. При подготовке настоящего труда автор учел многочисленные критические замечания читателей и их пожелания. Так, например, учитывая пожелания читателей, автор включил в сборник и подгруппы, посвященные кинематическим парам и подвижным соединениям. Любой механизм образован из кинематических цепей, представляющих совокупность кинематических пар и подвижных соединений. Поэтому очень важно для конструкторов правильно установить структу-

Стрелка с корпусочком 5 посажена на конусный конец оси 6, что дает возможность правильно установить стрелки относительно шкалы при изготовлении и тарировке ключа и предохраняет его от поломки вследствие превышения максимального расчетного момента для данного ключа.

Структурная схема наглядно показывает взаимосвязь между работой отдельных механизмов и их управлением. Это позволяет при дальнейшей конструкторской разработке и при расчете цикловой диаграммы машины правильно установить требования для совместной работы этих, непосредственно связанных между собой, механизмов.

Для того чтобы найти производительность станка, нужно знать еще и холостое время. Оно находится опытным путем— хронометражем, при помощи часов. Деталь надо подать на станок, правильно установить и закрепить, затем включить станок, разогнать его, подвести резец, а после обработки отвести резец, остановить станок, проверить размеры детали, освободить ее из зажимного приспособления и снять со станка. На все это тратится время, в течение которого станок не производит обработки детали. Это и есть холостое время. Предположим, что оно составляет 2 минуты. Теперь мы сможем найти производительность Q при 8-часовом рабочем дне (480 минут) по формуле

Применение подобных показателей в итоге не позволяет ни объективно измерить уровень качества, ни произвести его достоверную экономическую оценку, а следовательно, правильно установить прогрессивность изделия и целесообразность его создания.

На рис. 477 показал узел конической передачи зубофрезерного станка. Нетехнологичность этого узла состоит в том, что он лишен сборочных баз, позволяющих правильно установить кронштейн и обеспечить требуемую точность зацепления зубчатых колес. Оба кронштейна плавающие, поэтому регулировка зацепления зубчатых колес усложняется и, кроме того, требуется специальное приспособление, позволяющее достигнуть при сборке пересечения осей колес.

Точка а дала возможность правильно установить температуру закалки, точка б внесла понятие об изменении в структуре при нагреве, позволяя правильно устанавливать режим ковки и других видов горячей деформации. Д. К. Черновым впервые было установлено, что рациональный режим термической обработки должен базироваться на учёте этих критических точек.

Цикловые диаграммы и графики путей основных рабочих механизмов. Цикловые диаграммы строятся для того, чтобы правильно установить взаимодействие всех механизмов автомата. Диаграммы строят двух видов: 1) в декартовых координатах (прямоугольная диаграмма) и 2) в полярных координатах (круговая диаграмма). При построении круговых диаграмм, так же как и прямоугольных, за основу принимаются углы поворота главного кривошипа.

особенно важно правильно установить температуру жидкости, для которой определяют коэффициент абсолютной вязкости (А, от которого, в свою очередь, зависит коэффициент теплоотдачи а„ (формулы (338) и (339).