Предыдущим вариантом

2. Определим из предыдущих уравнений значение силы трения FTP, обеспечивающей качение цилиндра без скольжения: fTp='na/3. Максимально возможное значение этой силы равно kmg. Отсюда

оператор Лапласа второго рода и проекция силы вязкости на ось х. Обращаются в 0 первый член левой части равенства для установившегося потока, последний член правой части равенства для идеальной (не вязкой) жидкости, все члены, содержащие компоненты скорости для покоящейся жидкости. Интеграл Бернулли представляет собой интеграл предыдущих уравнений при v = 0 для установившегося движения вдоль заданной траектории частицы:

Трехколесные механизмы, воспроизводящие каждое из предыдущих уравнений, изображены соответственно на фиг. 3, а, б и в.

где значения Р как коэффициентов при неуравновешенных силах от влияния лишь эксцентриситетов следуют из предыдущих уравнений и могут быть подсчитаны для любого ротора при выбранной скорости балансировки. Аналогичным образом записываются выражения для горизонтальной плоскости:

Из двух предыдущих уравнений, вынося и — t за знак интеграла (так как температура ядра одинакова во всех его точках, хотя и изменяется со временем), получаем:

Исключая ш" из двух предыдущих уравнений, находим связь между от и прочими параметрами:

Введем ф(х)—1 — xctgx и исключим из предыдущих уравнений ctg ш.

С учетом предыдущих уравнений последняя зависимость может быть представлена в виде

и равным 0,73. G учетом предыдущих уравнений получим

Из предыдущих уравнений непосредственно вытекает, что

далее с учетом предыдущих уравнений можно записать

В конструкции валика без заплечика и с уменьшенным перепадом диаметров ступенек (вид б) объем снимаемой стружки вследствие уменьшения диаметра D заготовки сокращается В 3 раза по сравнению с предыдущим вариантом. Большая часть этого сокращения до диаметра DI (80%) обусловлена удалением заплечика. Коэффициент использования материала повышается до 0,7.

Для испытания податливых деталей используется консервативная схема с креплением динамометра 7 <в подвижной системе, имеющей возможность совершать крутильные колебания в корпусе 11 (рис. 68, г). Моменты инерции массы iz этой системы и траверсы А выбираются по формуле (V. 11) таким образом, чтобы нагруженность и возмущающие перемещения возбудителя были минимальными при колебании обеих траверс в противоположных фазах. Правильно выбирая параметры колебательной системы, можно увеличить общий угол закрутки (при сравнении с предыдущим вариантом) в несколько раз и испытывать очень податливые детали, например многоопорные коленчатые валы двигателей внутреннего сгорания, полуоси задних мостов грузовых автомобилей и т. д.

Вариант 3. На .фиг. 435 схематически изображен статор турбомашины той же конструкции, что и в предыдущем варианте. Отличие его заключается только в том, что необходимость точной обработки посадочных мест /// под диафрагмы устранена применением радиальных компенсаторов, что снижает трудоемкость механической обработки по сравнению с предыдущим вариантом.

Вариант 6. На фиг. 438 схематически изображен статор трубомашины, состоящий, как и в предыдущем варианте, также из трех частей с отдельно отлитыми диафрагмами и корпусами подшипников. По сравнению с предыдущим вариантом здесь имеет место дальнейшее упрощение литейной технологии при некотором повышении трудоемкости за счет механической обработки мест соединения IV корпусов подшипников с корпусом машины.

В конструкции валика без заплечика и с уменьшенным перепадом диаметров ступенек (вид б) объем снимаемой стружки вследствие уменьшения диаметра D заготовки сокращается в 3 раза по сравнению с предыдущим вариантом. Большая часть этого сокращения до диаметра DI (80%) обусловлена удалением заплечика. Коэффициент использования материала повышается до 0,7.

Форма месячного задания для участков данного типа может полностью совпадать с предыдущим вариантом (табл. 30). Отличие проявляется в содержании задания и характеризуется отсутствием чётко выдержанной периодичности. Кроме того, календарное распределение выпуска даётся иногда не по дням, а по более укрупнённым периодам, например, по пятидневкам. В этом случае месячное задание участку даётся по табл. 33. Подобно предыдущему варианту в задание может быть включён и план запуска партий, но нередко последний составляется отдельно и служит в качестве лимитно-плановой ведомости на получение материала или заготовок из соответствующего склада.

Следовательно, вода в обратной трубе системы отопления при прохождении ее по подполью (без изоляции) потеряла 2° С, а температура подполья достигла 11,4° С, поднявшись по сравнению с предыдущим вариантом на 4,5° С.

По аналогии с предыдущим вариантом подставляем коэффициенты

Поскольку ТРВ закрыт сильнее, это означает, по сравнению с предыдущим вариантом, что давление испарения уменьшается и массовый расход хладагента становится меньше. Следовательно, холодопроизводительность падает, а в испарителе содержится меньше жидкости, чем ранее.

При этом он сообщает нагнетающую магистраль с правым штуцером (поз.З), а всасывающую магистраль с левым штуцером (поз.7), то есть в точности наоборот по сравнению с предыдущим вариантом. Напомним, что перемещение золотника происходит под действием разности между значениями Рнаг и Рвсас.

стеме, совершающей крутильные колебания в корпусе 11 (рис. 11.5.7, д). Моменты инерции массы этой системы и траверсы выбраны таким образом, чтобы нагруженность и возмущение перемещения возбудителя .Выли минимальными при колебании обеих траверс в противоположных фазах. Выбирая параметры колебательной системы, можно увеличить общий угол закрутки (при сравнении с предыдущим вариантом) в несколько раз и испытывать очень податливые детали, например, многоопорные коленчатые валы двигателей внутреннего сгорания, полуоси задних мостов грузовых автомобилей и др.

аналогично понятию счастично автоматизированный комплекс». Если мы говорим о комплексно-механизированном оборудовании ЛПД, то подразумеваем, что число механизированных операций по сравнению с предыдущим вариантом увеличено. В полностью автоматическом комплексе весьма большое число циклов осуществляется непрерывно и без участия оператора. В настоящей главе в качестве базового принят термин «автоматизированный комплекс» (АК) литья под давлением. АК включает в себя многочисленное оборудование, начиная от оборудования для автоматизации какой-либо одной операции (например, заливки) до оборудования для полной автоматизации процессов заливки металла в камеру прессования, получения отливки и обрезки литников (рис. 8.1). АК оснащены всевозможными манипуляторами и роботами. Иногда