Предъявляются определенные

Для предотвращения угара легирующих элементов и защиты от взаимодействия с воздухом предъявляются дополнительные требования — сварка в инертной среде, применение безокислительных покрытий .и флюсов, сварка короткими дугами, лучшие результаты обеспечивает механизированная сварка.

При организации работы передвижных радиоизотопных лабораторий предъявляются дополнительные требования по обеспечению радиационной безопасности обслуживающего персонала и окружающего населения. Так, приказом руко-

Химически стойкое покрытие пола воспринимает непосредственное воздействие как агрессивных сред, так и механических нагрузок, поэтому его выбор определяется, в основном, именно по этим критериям (если к полам не предъявляются дополнительные специфические требования, например безыск-ровость, беспыльность и т. п.). Степень механического воздействия на полы и выбор толщины защитного покрытия в зави-

К теплоносителям предъявляется ряд требований. В общем случае «идеальный» теплоноситель должен обеспечить высокую интенсивность теплообмена, обладать низкой. упругостью паров, иметь относительно высокую температуру кипения и низкую температуру плавления, обладать достаточной термической стойкостью, не вызывать коррозионного (воздействия на металлы, быть нетоксичным, иметь низкую стоимость. К теплоносителям, используемым в ядерных энергетических установках, предъявляются дополнительные требования в части радиационной стойкости, малой активации при облучении, небольшого поперечного сечения захвата нейтронов. Теплоносителей, удовлетворяющих всем перечисленным требованиям, практически не существует. При выборе того или иного теплоносителя исходят из наибольшего удовлетворения предъявляемых к нему требований или удовлетво-

К регулирующей арматуре, применяемой на АЭС, помимо ранее изложенных общих требований предъявляются дополнительные требования, связанные с ее функциональным назначением: высокая точность поддержания заданных параметров регулирования; обеспечение требуемой пропускной гидравлической характеристики; максимально возможная пропускная способность при заданном диаметре трубопровода; широкий диапазон регулирования; максимальное снижение кавитации; минимальный уровень шума; дистанционное управление в связи с нежелательностью установки электрических или пневматических исполнительных механизмов в необслуживаемых помещениях с повышенной радиоактивностью. Указанные требования должны сочетаться с повышенным сроком службы, увеличенными межрегламентными периодами и высокой надежностью.

Горячекатаная сталь поставляется в термически обработанном состоянии (после отжига или высокого отпуска) или без термической обработки. В микроструктуре калиброванной стали марок 30, 35, 40, 45, ЗОХ, 35Х, 40Х и 38ХА не должно быть грубопластинчатого перлита и видманштедтовой структуры. Горячекатаная и калиброванная сталь должна выдерживать испытание на осадку в холодном состоянии до 1/з высоты без надрывов и трещин. К стали для холодной высадки (табл. 20—21) очень часто предъявляются дополнительные требования,

сталей, сохраняющих до температуры —253е С высокие значе-ния ату. Применение в этом интервале прочности дисперсионно-твердеющих сплавов может быть оправдано только в том случае, если к материалу предъявляются дополнительные особые требования (например, жаропрочность).

К отливкам первого класса, работающим в условиях износа рабочих поверхностей (направляющих), предъявляются дополнительные требования в отношении твердости и микроструктуры. Твердость направляющих на глубине 3/4 припуска на механическую обработку должна быть не ниже 180 НВ. Для тяжелых отливок весом более 7000 кг или при толщине направляющих более 100 мм твердость может быть снижена до 170 НВ. Такое же снижение твердости допускается, если направляющие скольжения хорошо защищены от загрязнения (не выходят из контакта с направляющими сопряженных деталей).

Для отливок второго класса, работающих в условиях износа рабочих поверхностей (направляющих), предъявляются дополнительные требования в отношении твердости и микроструктуры. Твердость рабочих поверхностей должна быть не менее 180 НВ. Твердость надо проверять на предварительно обработанных поверхностях с глубиной обработки не менее 3—4 от величины припуска на механическую обработку. Для тяжелых отливок массой более 7000 кг или при толщине литой направляющей более 100 мм допускается снижение твердости до 170 НВ, а для особо тяжелых отливок до 160 НВ. Микроструктура для отливок массой до 4000 кг или толщиной литых направляющих до 60 мм должна состоять из перлита в количестве более 98% и включений пластинчатого графита размером от 10 до 250 мкм, изолированного или в виде колоний малой и средней степени изолированности. Отливки с большей массой или большей толщиной направляющих должны иметь перлита более 90%.

При сборке неподвижных разъемных соединений фиксация сопрягае мых 'деталей и сохранение требуемой точности их относительного положения осуществляются с помощью упругих деформаций самих сопрягаемых деталей и закрепляющих их болтов с гайками, винтов или резьбовых шпилек и гаек. К этим соединениям нередко предъявляются дополнительные требования обеспечения герметичности стыков.

При изготовлении составных станин, траверс и архитравов к ним предъявляются дополнительные требования, особенно к плоскостям разъемов, шпоночным пазам и к местам соединений составных частей.

предъявляются определенные требования по пределу выносливости во избежание усталостного разрушения до выработки заданного ресурса.

По своему назначению валы и оси являются весьма ответственными деталями механизмов и машин. Случаи поломки этих деталей, как правило, вызывают разрушение других деталей и выход из строя всей машины. Поэтому к валам и осям предъявляются определенные требования, а именно: достаточные прочность и жесткость, износостойкость трущихся поверхностей, технологичность конструкции, удобство изготовления и сборки. Эти требования могут быть обеспечены при условии правильного расчета и конструирования валов и осей, а также обоснованного выбора материала, технологии изготовления и упрочнения их изнашиваемых частей.

Перечисленные здесь вопросы вполне разрешимы, и возможно использование различных экспериментальных методов, обоснованных как с точки зрения химии поверхности, так и механики разрушения; наибольшего успеха следует ожидать там, где решения этих проблем взаимосвязаны. Эмпирические методы также могут оказаться полезными при решении вопроса о существенном уменьшении чувствительности композиционных материалов к воздействию влаги. Необходимо подчеркнуть, что создание новых композитов, к которым предъявляются определенные технические требования, возможно только при условии, что разработка этих материалов будет проводиться на Научной основе.

При выборе марки порошка для изготовления деталей, к которым предъявляются определенные требования, необходимо учитывать термостабильность, так как это связано с временем спекания полимера и свойствами материала в изделии. Обычно фторопласт-4 марки А идет на изготовление пленок, а марки Б и В — на изготовление электротехнических деталей и изделий, работающих в агрессивных средах.

К контролерам машиностроительных заводов предъявляются определенные квалификационные требования, отнесенные к соответствующему разряду работ, предусмотренные тарифно-квалификационными справочниками.

К листовой стали для весьма глубокой и глубокой вытяжки предъявляются определенные требования по величине зерна (табл. 2).

К чугуну для эмалирования также предъявляются определенные требования в отношении его химического состава и структуры. Чугунное литье для эмалирования должно иметь структуру серого чугуна — допускается графит средней величины или мелкопластинчатый, а также глобулярной формы с равномерным или розеточ-ным расположением. Основная масса чугуна может быть перлитной, ферритной или'

когда к таким системам предъявляются определенные требования

Износостойкость. В целях сокращения ремонтных простоев и повышения экономичности предъявляются определенные требования к срокам службы тормозных накладок и накладок сцепления. Срок службы тормозных накладок автомобилей в зависимости от их типа и условий эксплуатации должен быть в пределах 50—100 тыс. км пробега автомобиля, а накладок сцеплений— до 150 тыс. км.

Подготовка поверхности деталей. Поверхности деталей оказывают большое влияние на результаты контроля, поэтому к ним предъявляются определенные требования.

Виды технических указаний. К изготовлению деталей, а также к сборке, регулированию, испытаниям, внешнему виду и к контролю подсборок, узлов, групп и изделий предъявляются определенные технические требования, весь комплекс которых не может быть выражен только посредством размеров, допусков и условных обозначений. В связи с этим возникает необходимость введения в чертежи соответствующих технических указаний.