Предотвращая возможность

закрепляют опору В, а опоре А предоставляют возможность колебаться под влиянием неуравновешенности Р. Эти колебания компенсируются при помощи укрепленного на торце / детали временного противовеса Glt центробежная сила которого будет удовлетворять условию

Серийные паровые турбины обычной теплоэнергетики как высокого, так и сверхвысокого давления рассчитаны на начальный и промежуточный перегревы пара. Реакторы с натриевым теплоносителем предоставляют возможность использования таких турбин, которая реализована на третьем блоке Белоярской АЭС, работающем с 1980 г. с реактором БН-600. Основные характеристики этого блока приведены в табл. 8.1.

Бессточные методы умягчения воды с утилизацией ОРР непосредственно в процессе обработки воды являются более эффективными. Они проще и в большинстве случаев могут оказаться экономичнее. Кроме того, эти схемы предоставляют возможность перехода с одного режима работы на другой и даже на другой способ обработки воды. Это очень важно при подготовке подпи-точной воды теплосети. Так, например, когда работают пиковые водогрейные котлы, установка умягчения работает по полной схеме и выдает глубокоумягченную воду, а в остальное время, когда к качеству подпиточной воды теплосети высоких требований не предъявляется, в теплосеть можно подавать смесь содо-

Уравнения (2.27) и (2.28) предоставляют возможность провести аналогию между физическими процессами, которые протекают в гидравлических и электрических системах, а также между соответствующими преобразователями энергии — центробежной гидравлической и синхронной электрической машинами.

Выражения (4.5) - (4.7) предоставляют возможность тригонометрическую форму записи характеристики напора Н*д — Q аналогичном (2.38) для ИЦН

Средства АСВТ-М позволяют строить комплексы из машин и устройств различных классов, предоставляют возможность обеспечения связи со средстпами агрегатных комплексов государственной системы приборов (ГСП) и аппаратурой международного интерфейса между ЦВМ и объектами управления КАМАК (САМАС — Сотри1ег АррНсаНоп 1о Меавиге-теп{ апо1 Соп1го1).

Уравнения (2.27) и (2.28) предоставляют возможность провести аналогию между физическими процессами, которые протекают в гидравлических и электрических системах, а также между соответствующими преобразователями энергии — центробежной гидравлической и синхронной электрической машинами.

Выражения (4.5) - (4.7) предоставляют возможность формализовать тригонометрическую форму записи характеристики напора Н*д—<2*д РЦН в виде, аналогичном (2.38) для ИЦН

Таким образом, расчеты [114] позволяют непосредственно определять энергию диссоциации отдельных химических связей и достаточно обоснованно трактовать как природу образования различных структурных дефектов в SiO2, так и предоставляют возможность изучения разнообразных факторов, могущих оказывать влияние на процессы дефектообразования, на микроскопическом уровне. Например, аналогичный описанному цикл расчетов энергий формирования дефектов в SiO2, допированном германием (отметим, что для системы SiO2:Ge наиболее предпочтительным является стеклообразное состояние, см. ниже) показал [114], что присутствие атома Ge в локальном окружении дефектов, в результате ослабления отдельных связей в матрице (энергии связи Ge— О меньше, чем Si — О), способствует понижению энергетического барьера формирования структурных дефектов в сравнении с "чистым" SiO2, см. рис. 7.10.

поверхности цилиндрической части заготовки и снижению деформирующей силы. После завершения уплотнения заготовки и стабилизации формирования трубной части детали матрица перемещается под действием сил контактного трения навстречу пуансону с возрастающей по мере выдавливания скоростью. На заключительном этапе выдавливания (рис. 3.53, б) скорость матрицы равна скорости истечения материала в зазор между пуансоном и матрицей. Описанная операция выдавливания в плавающей матрице менее эффективна, чем выдавливание на специализированном прессе, но в ряде случаев позволяет достичь требуемой плотности изготавливаемой детали при удовлетворительной стойкости инструмента. Преимущество выдавливания в плавающей матрице состоит в применение штампов для выдавливания традиционных конструкций и универсального прессового оборудования. Требуется лишь незначительная доработка штампа, заключающаяся в том, что матрице предоставляют возможность осевого перемещения в некоторых пределах. Схема штампа показана на рис. 3.54. На верхней плите / в обойме 2 установлен пуансон 3. В средней плите 7, свободно перемещающейся по направляющим колонкам 8, установлена двухбандажная матрица 9, опирающаяся через тарельчатые пружины // на нижнюю плиту 10. Выталкивание детали осуществляется размещенным в нижней плите в опорной прокладке выталкивателем. Для ограничения хода матрицы вверх при выталкивании предназначены шпильки 5, на которые навинчены ограничительные гайки б. Для съема детали с пуансона служит втулка 4, закрепляемая при повороте в пазах матрицы. Штамп показан на рис. 3.55. Такая конструкция штампа обеспечивает свободное перемещение матрицы вслед за движением материала заготовки как на стадии уплотнения, так и на стадии истечения материала в стенку изделия.

Оценка степени анизотропии материалов. Указанные особенности спектра собственных колебаний предоставляют возможность оценки степени анизотропии материалов. Она основана на зависимости собственных частот образца от его ориентации в установке. Если образец имеет форму тонкого диска, его анизотропия приводит к расщеплению резонансных пиков [18].

Храповое колесо 1 вращается вокруг неподвижной оси А. Рычаг 2 вращается вокруг неподвижной оси В. В точках С и D с ним соединены собачки 4 к 3. Движение храпового колеса 1 осуществляется собачками 3 и 4, попеременно входящими в зацепление с колесом 1 при качании рычага 2. Собачки 3 и 4 одновременно являются стопорами, предотвращая возможность обратного движения колеса 1. За один полный цикл качания рычага 2 колесо 1 поворачивается на угол а, равный a=360°/z, где г — число зубьев колеса /.

Храповое колесо 4 вращается вокруг неподвижной оси В. С точками С и D рычага /, вращающегося вокруг неподвижной оси А, соединены собачки 2 к 3. При качании рычага 1 вокруг неподвижной оси А собачки 2 и 3 поворачивают храповое колесо 4 в направлении, указанном стрелкой. Собачки 2 и 3 одновременно являются стопорами, предотвращая возможность обратного движения колеса 4. За один полный цикл качания рычага 1 колесо 4 поворачивается на угол а = 720°/г, где г — число зубьев колеса 4.

Храповое колесо 1 вращается вокруг неподвижной оси А. Собачки 3 к 4 вращаются вокруг неподвижной оси В. Вращение храпового колеса 1 осуществляется собачками 3 и 4, попеременно входящими в зацепление при возвратно - поступательном движении ползуна 2. Собачки 3 и 4 одновременно являются стопорами, предотвращая возможность обратного движения колеса 1. За один полный цикл движения ползуна 2 колесо 1 поворачивается на угол а = 720°/г, где г — число зубьев колеса 1.

Рычаг 1 вращается вокруг неподвижной оси А. В точках С и В с ним соединены собачки 3 я 4. Храповая репка 2 движется в прямолинейных направляющих а — а. Движение осуществляется собачками 3 и 4, попеременно входящими с ней в зацепление, которые одновременно являются и стопорами, предотвращая возможность обратного движения рейки 2.

Храповое колесо 1, вращающееся вокруг неподвижной оси А, имеет зубья, расположенные как по внешней, так и по внутренней поверхности колеса. Рычаг 2 вращается вокруг неподвижной оси В. Для осуществления надежности зацепления собачки 3 и 4 связаны пружиной 5. Собачки 3 и 4, присоединенные в точках D и С к рычагу 2, осуществляют движение храпового колеса /, входя попеременно в зацепление с внутренней и наружной частями храпового колеса при качании рычага 2 вокруг оси В. Собачки 3 и 4 одновременно являются стопорами, предотвращая возможность обратного движения колеса 1. За один полный цикл качания рычага 2 колесо 1 поворачивается на угол

Храповое колесо 4 вращается вокруг неподвижной оси В. С точками С и D рычага 1, вращающегося вокруг неподвижной оси А, соединены собачки 2 и 3. При качании рычага / вокруг неподвижной оси А собачки 2 и 3 поворачивают храповое колесо 4 в направлении, указанном стрелкой. Собачки 2 и 3 одновременно являются стопорами, предотвращая возможность обратного движения колеса 4. За один полный цикл качания рычага / колесо 4 поворачивается на угол а=720°/г, где г—число зубьев колеса 4.

Храповое колесо 4, снабженное цевками а, вращается вокруг неподвижной оси А. Рычаг / вращается вокруг неподвижной оси В. В точках С и D с ним соединены собачки 2 » 3, заканчивающиеся круговыми вилками Ь. При качании рычага / вокруг оси В собачки 2 я 3 поворачивают храповое цевочное колесо 4 в направлении, указанном стрелкой. Собачки 2 и 3 одновременно являются стопорами, предотвращая возможность обратного движения колеса 4. За один полный цикл качания рычага / колесо 4 поворачивается на угол а = 720°/г, где г — число цевок колеса 4.

Храповое колесо J, вращающееся вокруг неподвижной оси А, имеет зубья, расположенные как по внешней, так и по внутренней поверхности колеса. Рычаг 2 вращается вокруг неподвижной оси В. Для осуществления надежности зацепления собачки 3 и 4 связаны пружиной 5. Собачки 3 а 4, присоединенные в точках D и С к рычагу 2, осуществляют движение храпового колеса 1, входя попеременно в зацепление с внутренней и наружной частями храпового колеса при качании рычага 2 вокруг оси В. Собачки 3 н 4 одновременно являются стопорами, предотвращая возможность обратного движения колеса /. За один полный цикл качания рычага 2 колесо 1 поворачивается на угол

Храповое колесо / вращается вокруг неподвижной оси А. Рычаг 2 вращается вокруг неподвижной оси В. В точках С и D с ним соединены собачки 3 и 4, которые осуществляют движение колеса /, попеременно входя с ним в зацепление при качании рычага 2, Собачки 3 и 4 одновременно являются стопорами, предотвращая возможность обратного движения колеса /. За один полный цикл качания рычага 2 колесо / поворачивается на угол a=3607z, где г — число зубьев колеса /.

Рычаг / вращается вокруг неподвижной оси А. В точках В и С с ним соединены собачки 3 к 2. Движение храповой рейки 4 в прямолинейных направляющих а—а осуществляется Hi собачками 2 а 3, с которыми она попеременно входит в зацепление. Собачки 2 к 3 одновременно являются стопорами, предотвращая возможность обратного движения рейки 4.

Рычаг / вращается вокруг неподвижной оси А. В точках С и В с ним соединены собачки 3 vt 4. Храповая рейка 2 движется в прямолинейных направляющих а—а. Движение осуществляется собачками 3 и 4, попеременно входящими с ней в зацепление, которые одновременно являются и стопорами, предотвращая возможность обратного движения рейки 2.

Рекомендуем ознакомиться:

Позволяет обеспечить

Позволяет обоснованно

Позволяет одновременно

Потребительной стоимости

Позволяет освободить

Позволяет переходить

Позволяет подсчитать

Позволяет последовательно

Позволяет предложить

Позволяет предупредить

Позволяет принимать

Меню:

Главная страница Термины