Предотвращает образование

В связи с отмеченными особенностями и трудностями сварки разнородных металлов и их сплавов успению сварить удается отдельные нары металлов способами п приемами, при которых: 1) обеспечивается минимальное время контактирования соединяемых металлов в жидком состоянии, что уменьшает размеры прослоек хрупких пптерметаллпдов либо даже предотвращает их возникновение; 2) создается падежная защита MI таила при сварке плавлением от взаимодействия с окружающим воздухом; 3) предотвращается образование хрупких иптерметаллидов подбором промежуточных однородных или комбинированных из разных металлов вставок^ хорошо

степени разупрочняет наклепанный аустенит. Однако НТМО, если ее проводить при комбинировании небольших обжатий упрочняемой заготовки с рекристаллизацией (промежуточным нагревом до 900°), является удобным способом достижения требуемых суммарных обжатий и высоких механических свойств стали. В то же время в стали предотвращается образование чрезмерных внутренних напряжений и трещин [106]. Безусловно, возможность столь высоких подогревов стали при НТМО (выше точки Л3) делает данный режим термомеханической обработки более технологичным и значительно расширяет возможности этого способа упрочнения.

Для ингибирования бактериальной коррозии, стимулируемой накопительными культурами СВБ, и подавления жизнедеятельности последних разработаны методы защиты с применением ингибиторов-бактерицидов из классов нитропарафинов, селенсодержа-щих би- и тетрациклических органических соединений, вводимых в интервале концентраций 0,1...0,2 г/л. При этом практически полностью предотвращается образование сероводорода.

2) выбор стали, которая стабилизирована добавками титана или ниобия; последние связывают углерод соответственно в карбиды титана и ниобия, так что предотвращается образование карбидов хрома;

углерода не оказывает влияния на обрабатываемость, если благодаря отжигу обеспечивается получение зернистого перлита и предотвращается образование цементитной сетки. На обрабатываемость стали, имеющей ферритную основу, сильно влияет содержание кремния; значительно слабее влияет на обрабатываемость стали содержание хрома, вольфрама, ванадия и молибдена; в указанных выше пределах марганец и никель практически не влияют на обрабатываемость стали.

к отбелу), устраняется опасность образования сетчатой структуры графита (иначе: „графит переохлаждения", „графит с дендритной ориентацией"). Структура зерна становится более равномерной. Повышается стойкость перлита и (практически) предотвращается образование структурно свободных включений цементита и феррита в металлической основе перлитного чугуна. Включения графита получаются (преимущественно) небольшими или средними по размерам, пластинчатыми по форме, расположенными изолированно, — разделёнными (как правило) значительными участками металлической основы.

Такая штамповка является разновидностью штамповки осадкой, так как загнутая заготовка хорошо укладывается на дно ручья. Это оказывается возможным, потому что для избежания зажима — складки в местах перегиба вала—в данном случае вместо обычного (для молотовой штамповки) метода перекрытия углов ручья заготовкой прибегают к увеличению высоты загнутой заготовки. Благодаря этому в местах перегиба получается избыток металла и истечение его в заусенец начинается именно из этих мест, чем и предотвращается образование Складки.

Таким образом, кислотная промывка оборудования, изготовленного из нержавеющей стали, является своеобразным способом защиты его от коррозии — обеспечивается более равномерное распределение кислорода, а следовательно, предотвращается образование гальванопар дифференциальной аэрации, так как удаляются загрязнения с поверхностей нагрева.

предотвращается образование чрезмерных натягов или зазоров.

Равномерность поля скоростей, а также уровень и спектр пульсаций в выходном сечении воздухозаборника зависят, помимо состояния пограничного слоя, от суммарного угла поворота потока и длины внутреннего канала. Если внутренний канал достаточно-длинный (его длина превышает 6—8 калибров от ?>Вх/2 или /гвх), то поток на выходе имеет приемлемые показатели равномерности и стационарности, хотя это выравнивание потока достигается за счет некоторого снижения полного давления. Если же воздухозаборник имеет более короткий внутренний канал, то может потребоваться установка специальной спрямляющей решетки для достижения требуемой равномерности и стационарности потока. Для этой же цели у поверхности центрального тела в дозвуковой части воздухозаборника, расположенной за горлом, иногда устанавливают специальные турбулизаторы (см. рис. 9. 12). Турбулизаторы (генераторы вихрей) выполняют в виде коротких лопаток малого удлинения (козырьков), имеющих высоту, несколько большую толщины пограничного слоя (в 1,2—1,5 раза). При обтекании этих лопаток, устанавливаемых под большими углами атаки к потоку, возникают вихри, которые способствуют перемешиванию пограничного слоя с основным потоком. В результате этого предотвращается образование и развитие зон отрыва пограничного слоя от стенок и происходит выравнивание поля скоростей и уменьшение пульсаций потока в канале малой длины.

Для предотвращения образования кристаллов льда в авиационные топлива добавляют этилцеллозольв («жидкость И»), который образует с водой низкозастывающие смеси. При добавлении 0,1—0,3% этой присадки в авиационные керосины полностью предотвращается образование в них кристаллов льда при любых температурах зимней эксплуатации.

да и созданием в нем избыточного внутреннего давления углекислого газа 0,2...0,3 МПа. Это не только сохраняет форму сосуда, но и предотвращает образование окалины на его внутренней поверхности. Для термообработки обычно используют печи большого размера. Если сосуд не может быть подвергнут термообработке целиком из-за отсутствия печи требуемого размера, а также из-за необходимости выполнения монтажных стыков, то применяют местную или общую термообработку с использованием индукционных или иных нагреваемом.

Если первая выше, то уменьшение температуры в зоне их взаимодействия сверху вниз обеспечивает направленное затвердевание расплавленного металла. Это предотвращает образование усадочной пористости и гарантирует хорошую плотность более тонких элементов отливки.

соба упрочнения является то, что деформирование закаленной стали производится лишь на небольшую степень остаточной деформации. В связи с этим предлагается осуществлять деформацию путем гидростатического сжатия [144]. Такая обработка является оптимальной, так как не только предотвращает образование трещин в упрочняемом металле, но и позволяет проводить обработку деталей любой конфигурации.

Снижение скорости растворения металла в присутствии ингибиторов предотвращает образование «кислотного тумана», что оздоровляет атмосферу, улучшает санитарно-технические условия труда, повышает культуру производства и способствует росту производительности труда.

Не существует единого мнения относительно того, зависит или не зависит прозрачность (непрозрачность) слоистого пластика из аппретированных волокон от способности их поверхности смачиваться смолой. Визуальные наблюдения показали, что очищенные стекловолокна полностью смачиваются жидкой смолой и полиэфирный композит на их основе очень прозрачен в процессе изготовления и отверждения, но становится мутно-белым после охлаждения. Непрозрачность слоистого пластика обусловлена возникновением мелких трещин в смоле или разрушением адгезионного соединения на поверхности раздела из-за усадочных напряжений и не связана со смачиванием стекла смолой. Хорошая аппретирующая добавка до известной степени предотвращает образование трещин и разрыв адгезионной связи и позволяет получать прозрачный слоистый! материал. Вообще имеется корреляция между механическими характеристиками слоистого пластика и прозрачностью композита из аппретированного стекловолокна и смолы.

Например, цинковое покрытие является анодом по отношению к стали в атмосферных условиях и полностью предотвращает образование на ней ржавчины при отсутствии большой незащищенной площади. Из-за расхода анодного покрытия в местах несплошности площадь незащищенного основного слоя постепенно возрастет и плотность катодного тока, который уже является низким, уменьшится. Через определенное время плотность тока становится недостаточной для предотвращения коррозии в центре увеличенной площади незащищенной поверхности основного слоя металла, и он начинает корродировать на этом участке. Анодная защита продолжает оказывать действие на внешние участки незащищенной поверхности основного металла, которые расположены ближе к большим анодным участкам покрытия.

Титан добавляется в небольших количествах только в серые чугуны с пластинчатым графитом, т. к. по графитизирующей способности он превосходит кремний и предотвращает образование отбеленных участков в сером чугуне с пластинчатым графитом. Тормозящее действие титана па образование шаровидного графита исключает легирование им серого чугуна с шаровидным графитом. Титан образует кар-бонитриды титана, к-рые способствуют повышению механич. св-в чугуна и придают мелкозернистость его структуре (табл. 3).

При высоких давлениях и температуре сера и хлор Соединяются с металлом на поверхностях обрабатываемой детали и инструмента, образуя фосфиды и хлориды, обладающие высоким сопротивлением свариванию и заеданию,-что предотвращает образование нароста на режущей кромке.

Раскисляя и дегазируя чугун, модификаторы улучшают (делают более равномерной) его зерновую структуру, повышают степень графитизации, способствуя более раздельному распределению графитовых включений в основной металлической массе. Модифицирование предотвращает образование отбела и сетчатого дендритообразного (ориентированного) графита, обычно получающихся в высокопрочных малоуглеродистых чугунах вследствие высокого содержания стали в шихте и высоких температур выпуска и заливки металла. Модифицирование увеличивает прочность чугуна, улучшает его обрабатываемость и износоустойчивость, обеспечивает однородность свойств в различных по сечению частях отливки. В то же время расширяется возможность отливать чугуном, выплавленным из одной шихты, детали разных сечений.

При литье расплав материала через отверстие литниковой втулки 5 поступает к торцу втулки 2 и по специальным каналам расходится в четырех направлениях к кольцевым питателям, после заполнения которых попадает в рабочие полости формы. Такой способ подачи материала способствует наилучшему режиму заполнения полости по направлению образующей втулки, предотвращает образование холодных спаев и обеспечивает однородность свойств отливаемой детали. Съем втулок с колонок осуществляется с помощью подвижной плиты 1, ход которой определяется длиной сменных тяг, зависящей от длины отливаемых втулок. При малой длине отливаемых втулок можно применять вставки, устанавливаемые взамен колец 6.

При литье расплав материала через отверстие литниковой втулки 5 поступает к торцу втулки 2 и по специальным каналам расходится в четырех направлениях к кольцевым питателям, после заполнения которых попадает в рабочие полости формы. Такой способ подачи материала способствует лучшему режиму заполнения полости по направлению образующей втулки, предотвращает образование холодных спаев и обеспечивает однородность свойств отливаемой детали. Съем втулок с колонок осуществляется с помощью подвижной плиты 1, ход которой определяется длиной сменных тяг, зависящей от длины отливаемых втулок. При малой длине отливаемых

Рекомендуем ознакомиться:

Позволяет обходиться

Позволяет обрабатывать

Позволяет ограничить

Позволяет описывать

Позволяет осуществлять

Позволяет перерабатывать

Позволяет пользоваться

Позволяет построить

Позволяет предполагать

Позволяет приблизить

Меню:

Главная страница Термины