Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Предотвращения щелочного



РЕЦИРКУЛЯЦИЯ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ -возврат части продуктов сгорания в топку парового котла. Применяется для регулирования темп-ры перегретого пара, для борьбы со шлакованием, поверхностей нагрева, для уменьшения образования в топке оксидов азота (борьба с токсичностью дымовых газов), для снижения тепловых нагрузок на топочные экраны, а в слоевых топках ещё и для предотвращения шлакования колосниковых решёток.

РЕЦИРКУЛЯЦИЯ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ — возврат части уходящих газов в топку парового котла. Применяется для регулирования температуры перегретого пара, для борьбы со шлакованием поверхностей нагрева, а в слоевых топках ещё и для предотвращения шлакования колосниковых решёток, для уменьшения образования в топке окислов азота (борьба с токсичностью дымовых газов), для снижения тепловых нагрузок топочных экранов.

Кардинальным путем предотвращения шлакования топок с низкотемпературным кипящим слоем является интенсивное псевдоожижение, недопущение образования застойных зон с температурой выше примерно 700"С и достаточно регулярное удаление образующихся небольших спеков с уровня газораспределительной решетки.

Подмосковные бурые угли используются на многих . крупных электростанциях Центра СССР, куда поступают в виде мелочи с частицами 0,25 мм. Топливо — влаж-аое., зольное, сернистое (W? = 33%, Лс=35%, S?= 1,7%, S?p= 1,2%) при теплоте сгорания 'QP = 2510 ккал/кг; для топок с жидким щлакоудалением мало пригодно (tt = 1 350° С, ?'г=1 500° С). В топках с холодными воронками юдмосковный уголь может сжигаться успеш-чо, в частности, и при размоле в простых молотковых мельницах, хотя и требует мероприятий для предотвращения шлакования и истирания поверхностей нагрева.

Вопрос об устройстве ширмовой ступени пароперегревателя в газомазутных котлах является спорным. Когда функция предотвращения шлакования на выходе из топки у ширм отпадает, то только с помощью технико-ькономических расчетов можно решить, в -каких поверхностях выгоднее передать соответствующее количество тепла — ширмовых или конвективных. Можно отметить, что если отказаться (IT ширм и конвективного перегревателя в соединительном газоходе и заменить их горизонтальными пакетами л опускной шахте, то высота газового окна над топкой уменьшается, облегчается задача очистки (с помощью металлической дроби) конвективных пароперегревателей. Освоение очистки висячих перегревателей с помощью вибраций может, однако, снять преимущества горизонтальных пакетов перед ширмами.

Температуры газов при входе в конвективную часть котельных агрегатов выбираются главным образом в зависимости от температурных характеристик золы сжигаемого топлива. Практически для котельного топлива, используемого на электростанциях СССР, значения этих температур по условиям предотвращения шлакования должны находиться в довольно ограниченном интервале 950—1 100° С.

На выходе из топки еще сохраняются высокие температуры газов, а поверхности нагрева для предотвращения шлакования выполняются разреженными. Здесь интенсивность как радиационного, так и конвективного теплообмена одного порядка.

Кроме основных направлений — стабилизации горения низкокалорийных топлив, улучшения вытекания жидкого шлака в топках с жидким шлакоудалением и повышения степени механического обеспыливания в разомкнутых схемах, пылеконцентраторы могут найти применение и в других случаях, например для регулирования температуры газов за мельницей, а также при разработке принципиально новых систем. Так, в Урал-ВТИ проработана для котлоагрегата к блоку 800 МВт с твердым шлакоудалением на березовском буром угле с QPH«»16400 кДж/кг (3900 ккал/кг) каскадная схема подачи пыли в топку. Сущность ее заключается в следующем. Для предотвращения шлакования как самой топочной камеры, так и поверхностей нагрева, расположенных за ней, тепловое напряжение пояса горелок должно быть по возможности уменьшено. Однако при этом резко возрастает высота блока горелок (до 16— 20 м), расположенных в несколько ярусов, на каждый из которых необходимо равномерно распределить пыль, поступающую из мельниц. В то же время подача грубой пыли в верхние горелки нежелательна. Более рационально, сохранив равномерное по количеству распределение пыли между ярусами, подать в горелки нижнего яруса более грубую, в следующие ярусы менее грубую

На рис. 9-23 показана схема острого дутья для другого подобного котла паропроизводительностью 78,4 т/ч [Л. 75]. Здесь также по условиям предотвращения шлакования нижних труб котельного пучка оказался необходимым дополнительный подвод воздуха высоко над решеткой под углом 30° к горизонту (сначала со стороны задней стены, а позднее с фронта). Давление воздуха перед соплами острого дутья было равно 710 мм

В процессе горения в камерной топке развивается высокая температура. Характер распределения температуры в топочном объеме зависит от метода удаления золы и шлака из топки. Для нормальной работы топки желательно иметь золу в твердом либо жидком расплавленном состоянии, при которых сколько-нибудь значительные отложения на стенках топки невозможны. Но, поскольку при сжигании топлива нельзя избежать промежуточного тестообразного состояния золы, для предотвращения шлакования стен топки процесс сжигания пылевидного топлива должен быть так организован, чтобы зола в тестообразном состоянии не достигала стен топки, а находилась в ее объеме.

Примечания: 1. Для предотвращения шлакования конвективных поверхностей нагрева температура газов на выходе из камерных топок при номинальной производительности котла может быть принята равной температуре начала деформации зоны fi, кроме перечисленных ниже топлнв, для которых указаны нужные температуры:

По некоторым данным щелочное растрескивание можно предотвратить путем поддержания концентрации сульфата натрия в котловой воде в 2,5 раза более высокой, чем концентрация каустической соды. Фосфатная обработка, т. е. добавление количества кислого фосфата, необходимого для обеспечения полной нейтрализации щелочности, является, по-видимому, наиболее надежным методом предотвращения щелочного растрескивания. Однако этот метод обходится очень дорого, кроме тех случаев, когда питательная вода обладает высокой степенью чистоты. Считают эффективным добавление нитрата натрия в количестве, достаточном для сохранения отношения его концентрации к общей щелочности (в пересчете на каустическую соду), более 0,4.

В случае применения солей бария в качестве умягчающего реагента содержание сухого остатка в воде значительно снижается, но при этом необходимо учитывать, что сульфат натрия, который должен присутствовать в котловой воде для предотвращения щелочного растрескивания металла, превращается в карбонат натрия. Кроме того, соли бария ядовиты и дороги.

Исходная вода, умягченная Na-катионированием, может содержать большее количество бикарбоната натрия, чем это допустимо для питательной воды паровых котлов. В паровом котле этот бикарбонат гидролизуется с образованием каустической соды, что приводит к повышению расхода реагентов, необходимых для предотвращения щелочного растрескивания. Величина сухого остатка в обработанной питательной воде будет высокой, а следовательно, возрастет и необходимость в продувках системы. При большом содержании бикарбоната натрия в питательной воде выделяется углекислый газ (при гидролизе), который растворяется в конденсате. Последний становится сильно корро-зионноактивным. Поэтому разработан ряд ионообменных процессов (применяемых самостоятельно или в сочетании с другими обменными процессами), при которых производится удаление бикарбоната натрия или регулируется его содержание. Таким образом удается получить достаточно дешевую, но отличающуюся по отдельным своим показателям воду, пригодную по своему качеству для питания паровых котлов низкого и среднего давления.

Контроль щелочности. Если умягченная вода предназначена для питания паровых котлов, то ее щелочность должна быть откорректирована так, чтобы исключались образование накипи и коррозия в паровом котле. При умягчении воды осаждением регулирование щелочности обеспечивается в процессе обработки. Воды, умягченные при помощи Na-катионирования, могут иметь высокую щелочность; в этом случае требуется большое количество химических добавок для предотвращения щелочного растрескивания металла.

Сульфит натрия используется обычно для извлечения кислорода из воды, уже подвергнутой физической дегазации. Предварительная дегазация необходима для того, чтобы уменьшить расходы на реагенты, а также избежать излишнего повышения содержания сухого остатка котловой воды. Однако перед выбором определенного метода следует провести экономическое сравнение двух вариантов: физической дегазации с последующим обескислороживанием с помощью сульфита натрия и обработки только одним сульфитом натрия. Но при таком сравнении следует иметь в виду, что для предотвращения щелочного растрескивания может потребоваться сульфат натрия, и тогда реакция, идущая с образованием этой соли, будет технологически оправданной.

Нитрат натрия » В питательную воду Наиболее рекомендуемый способ предотвращения щелочного растрескивания

Сернокислый магний Непрерывная В питательную воду Для предотвращения щелочного растрескивания и образования на-

Содержание сульфатов или нитратов В каждом паровом котле 3 раза в неделю. В установках с большим числом котлов ежедневно в одном или нескольких котлах поочередно Необходим только в случае применения сульфатов или нитратов для предотвращения щелочного растрескивания

обработки, уже рассмотренные выше, могут применяться также и в сочетании с внутрикотловой обработкой, например введение требуемого количества сульфата или нитрата натрия для предотвращения щелочного растрескивания или дегазация питательной воды и применение сульфита натрия для удаления растворенного кислорода.

например с помощью насоса. Периодическая подача реагента в этом случае нежелательна, так как она приводит к внезапному повышению содержания взвешенных веществ в паровом котле и резкому уменьшению карбонатной щелочности котловой воды. Применение в качестве добавки сульфата магния обладает тем преимуществом, что образующиеся при этом сульфатные ионы способствуют поддержанию требуемого отношения Na2SO4/NaOH, необходимого для предотвращения щелочного растрескивания. Было также установлено, что рассмотренный способ введения соединений магния не только позволяет получить подвижный шлам, легко удаляемый при продувке, но также значительно уменьшает количество накипи в паровом котле.

Избыток едкого натра ... 3 » Реагенты для предотвращения щелочного растрескивания




Рекомендуем ознакомиться:
Позволяет обслуживать
Позволяет оперативно
Позволяет оптимизировать
Позволяет относительно
Позволяет подключать
Потребительскими свойствами
Позволяет практически
Позволяет предсказать
Позволяет применение
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки