Повышения амплитуды

При высокотемпературной пайке серебряными, медными и жаростойкими электродами применяют прокаленную буру N32840? и ее смесь с борной кислотой. Для повышения активности

2) В литейном производстве Р. формовочной смеси — переработка использованной смеси (с целью восстановления зернового состава песка и повышения активности поверхности его зёрен) в спец. аппаратах, отделяющих металлич. включения (магнитные сепараторы), крупные включения (грохоты) и пылевидные частицы.

(малоактивные в химическом отношении) масла имеют низкую адгезию к поверхности твердого тела и вследствие этого плохо фиксируются в узле трения. Поэтому для улучшения закрепления масел в зоне трения и повышения активности поверхности применяются способы интенсивной промывки деталей перед смазкой, а также специальная обработка растворами поверхностно-активных веществ (эпиламир01вание). И, наконец, улучшение поверхностных (граничных) свойств самих масел достигается за счет введения в них присадок, предотвращающих растекание. Применяемые в настоящее время в приборостроении способы очистки деталей промывкой растворителями и ультразвуковая промывка [18] уступают по интенсивности своего действия таким способам, как адсорбционная очистка [19], очистка тлеющим разрядом [20] и промывка в парах растворителей [21]. Представление о сравнительной эффективности некоторых способов очистки дает табл. 2, в которой приведены краевые углы смачивания стандартным маслом поверхности стальной полированной пластины после очистки.

При низкой концентрации пробы повышения активности достигают путем повторного иакапывания или прибегают „ к методу осаждения. В соответ-^ ствии с этим методом в радиоактивную пробу (100 — 300 мл) добавляют значительное количество одноименной нера-диоактивлой соли и организуют выпадение твердой фазы (радиоактивной и не-

При пайке коррозионно-стойких сталей оловянно-свинцовыми припоями в качестве флюса широко применяют водный раствор хлористого цинка. Для повышения активности хлористого цинка в него добавляют неорганические кислоты (НС1, HF, HNO3, HSPO4), хлористые соли (NH4Ci) или хлористые соли тяжелых металлов, олова или меди [6, 12, 14]. Наиболее активен флюс, состоящий из 38— 40 %-ного водного раствора хлористого цинка (2 объема) и насыщенного раствора соляной кислоты (1 объем). Пайку можно осуществить после предварительной обработки в соляной кислоте и последующего использования водного раствора хлористого цинка.

ного, производится из чистых по углероду материалов алю минотермическим методом. Этим методом получают также металлический хром и целый ряд безжелезистых хромсо держащих сплавов — лигатур, которые служат для легиро вания специальных сталей и сплавов [9, 11, 27]. Тепло, необходимое для протекания алюминотермического процесс* производства хрома и его сплавов, выделяется при протекании реакций восстановления оксидов алюминием, основные из которых приведены в табл. 74. При производстве азотированного феррохрома некоторое количество теплг вносят подогретые шихтовые материалы. Если этого общегс количества тепла недостаточно для обеспечения требуемое температуры процесса, в шихту вводят термитные добавки, например селитру, которые, окисляя алюминий, вносят недостающее количество тепла. В качестве флюса применяют известь, добавка которой снижает вязкость глиноземистые шлаков, улучшает кинетические условия процесса и увеличивает извлечение хрома в результате повышения активности оксида хрома. В последнее время все большее распространение получил комбинированный метод, в котором недостающее количество тепла компенсируется использованием электроэнергии для расплавления рудной части шихты при прогреве шлака.

ного, производится из чистых по углероду материалов алю-минотермическим методом. Этим методом получают также металлический хром и целый ряд безжелезистых хромсо-держащих сплавов — лигатур, которые служат для легирования специальных сталей и сплавов [9, 11, 27]. Тепло, необходимое для протекания алюминотермического процесса производства хрома и его сплавов, выделяется при протекании реакций восстановления оксидов алюминием, основные из которых приведены в табл. 74. При производстве азотированного феррохрома некоторое количество тепла вносят подогретые шихтовые материалы. Если этого общего количества тепла недостаточно для обеспечения требуемой температуры процесса, в шихту вводят термитные добавки, например селитру, которые, окисляя алюминий, вносят недостающее количество тепла. В качестве флюса применяют известь, добавка которой снижает вязкость глиноземистых шлаков, улучшает кинетические условия процесса и увеличивает извлечение хрома в результате повышения активности оксида хрома. В последнее время все большее распространение получил комбинированный метод, в котором недостающее количество тепла компенсируется использованием электроэнергии для расплавления рудной части шихты при прогреве шлака.

Оверлейные покрытия. Процесс окисления оверлейных noi рытий протекает в основном так же, как и окисление дифф; знойных алюминидных покрытий. Присутствие хрома и актш ных элементов, таких как иттрий, улучшает стойкость noi рытий к окислению за счет повышения активности алюминия увеличения соответственно сопротивления отслаиванию oi сидной пленки А12О3 (см. гл. 11). Таким образом были ра: работаны MeCrAlY покрытия, по результатам испытаний окислительных средах значительно превосходящие диффузио] ные алюминидные покрытия (табл. 13.3). Наиболее широк для защиты от окисления применяются покрытия состав NiCoCrAlY; добавка кобальта в базисный NiCrAlY соста] кроме некоторого повышения стойкости к воздействию внеи ней среды, улучшает также и пластичность покрытия [22].

Тяжелые бетоны специального назначения. Высокопрочный бетон (прочностью 60...100 МПа) получают на основе цемента высоких марок (выше 400), промытого песка и щебня прочностью не ниже 100 МПа. При приготовлении такого бетона используют большой, иногда предельный, расход цемента, предельно низкое водоце-ментное отношение, суперпластификаторы, особо тщательные перемешивание и уплотнение бетонной смеси и уход за бетоном, различные способы повышения активности цемента и качества бетона (активацию цемента, виброактивацию бетонной смеси и др.).

Для повышения активности наполнителей их предварительно отмывают от примесей, подвергают термообработке, кипячению в воде и других растворителях, активизации щелочами и т. п.

Необходимо отработать оптимальные условия использования прокаленной мелочи в промышленности как в виде монококса, так и в смеси с рядовым сырьем. Целесообразно изыскать пути повышения активности поверхности прокаленной мелочи, прежде всего за счет получения материала с меньшей глубиной термообработки (da менее 2,05 г/см3).

Возможности увеличения чувствительности за счет повышения амплитуды UQ рассмотрены в п. 2.1.1. Максимальная амплитуда электрического зондирующего импульса от генератора ударного возбуждения достигает величины 500 В. Однако нелинейная зависимость Р0 от U0 и сужение частотного спектра ЭАП по сравнению с ударно-возбуждаемым импульсом приводит к снижению эффективного значения U0 до 50 В. В генераторах неударного типа вырабатывается напряжение именно такого порядка.

С целью обнаружения подповерхностных дефектов наиболее эффективно использовать РС-ПЭП типа «Дуэт» для возбуждения головных волн, разработанные в НПО ЦНИИТМАШ. Требования к размерам пьезоэлементов и призмы аналогичны рассмотренным выше, однако для повышения амплитуды полезных сигналов необходимо увеличить размеры пьезоэлементов и, как следствие, размеры призм. В преобразователях ИЦ-70 и ИЦ-91 применяют пьезо-элементы диаметром 18 мм на частоту 1,8 и 2,5 МГц: угол р = = 27,5°. Такими ПЭП уверенно обнаруживаются подповерхностные дефекты, эквивалентные плоскодонному отверстию диаметром 2 мм, на расстоянии 5 ,.. 20 мм вдоль поверхности и глубине 5 ... 6 мм.

Существенного повышения амплитуды сигнала при фазовой фокусировке можно достичь, разделив пластину на кольца, соот-вествующие зонам Френеля (например, глубокими бороздками), и подав на электроды четных и нечетных колец сигналы в противо-фазе (см. рис. 3.26, г).

Важность повышения амплитуды выходных импульсов цепи подавления помех объясняется тем, что во время измерения мостовая схема уравновешивается, т. е. напряжение неравновесия (рис. 3, а) приводится к нулю. Для последнего варианта цепи подавления низкочастотной помехи в выражении (8) jR = /?i. Значение R^ можно выбрать весьма малым, вплоть до такого, когда его роль играет прямое сопротивление ключа 5з. Это приводит к уменьшению длительности tu, длительности питающих мостовую цепь импульсов и в результате несколько повышает быстродействие.

В соответствии с моделью вязко-пластического поведения материала следует ожидать повышения амплитуды упругого предвестника до максимальной величины, соответствующей чисто упругому сжатию материала в плоской волне нагрузки на поверхности ее приложения (на нулевом удалении от поверхности нагружения), если нагрузка соответствует ступенчатому изменению скорости материала на фронте волны. Хотя по экспериментально зарегистрированному сигналу с кварцевой пластины при плоском соударении ее с алюминиевым бойком [312] фронт упругого предвестника и пластической волны не разделяется, амплитуда волны ниже, чем должна быть по расчету при чисто упругом поведении материала. Последнее свидетельствует о чрезвычайно малом времени релаксации напряжений, меньше времени установления сигнала в измерительной электрической цепи.

вии указанных нагрузок, указано на -to, что высокочастотная составляющая оказывает повреждающее действие, которое, впрочем, не удается достаточно точно связать с соотношением юз: <»i. Одни авторы полагают, что это повреждающее действие сопоставимо с эффектом повышения амплитуды низкочастотной составляющей на величину амплитуды высокочастотной составляющей, т. е. что эквивалентным следует принимать напряжение с амплитудой а\ + 02 (рис. 76, ж) при долговечности, соответствующей низкочастотной составляющей [II, 14]. Другие отмечают, что подобное предположение может привести к значительным погрешностям [16V 22].

Исследование причин повышения амплитуды тормозного тока при работе АСССН является специфической задачей изучения системы электропривода и выходит

Таким образом, все изложенное выше показывает, что не следует опасаться чрезмерного повышения амплитуды вибраций фундамента или подшипников при пуске и остановке агрегата, установленного иа гибких фундаментах, у которых частота собственных колебаний достаточно удалена от зоны рабочих чисел оборотов машины.

Большинство отказов деталей машин (до 80—90 %) связано g различного рода изнашиванием вследствие потери точности, снижения КПД и повышения амплитуды переменных нагрузок, что вызывает усталостное разрушение.

Возможности увеличения чувствительности за счет повышения амплитуды Uq рассмотрены в разд. 1.2.1 и 2.2.1.1. Максимальная амплитуда электрического зондирующего импульса от генератора ударного возбуждения обычно достигает 500 В. Однако нелинейная зависимость Р0 от U0 и сужение полосы пропускания частот ЭАП по сравнению с частотным спектром ударно возбуждаемого импульса приводят к снижению эффективного значения {/о до 50 В. В генераторах неударного типа вырабатывается напряжение порядка 50 ... 200 В.

исследовании упругих постоянных гигроскопичных материалов. Однако высокая добротность таких преобразователей и возбуждение их длинными радиоимпульсами, необходимые для повышения амплитуды сквозного сигнала, увеличивают длительность нарастания переднего фронта импульса. Это снижает точность измерения скорости. Для ее повышения используют демпфированные преобразователи, возбуждаемые короткими импульсами. Происходящее при этом снижение амплитуды компенсируют увеличением напряжения возбуждения до 1200 и даже до 4000 В.

Способ удобен для контроля изделий с большой кривизной поверхностей. Имеется возможность повышения амплитуды и сужения спектра импульсов волн Лэмба расщеплением возбуждающего ОК лазерного луча на несколько параллельных линий, разделенных промежутками, выбираемыми с учетом длины возбуждаемой волны (см. разд. 1.2.4). Диапазон применяемых частот ограничен сверху только параметрами ОК. Преимущество описанного способа приема УЗ-импульсов перед традиционными интерферометрами - исключение влияния условий отражения и рассеяния лазерного излучения поверхностью ОК.