Повышения единичной

ной. С целью повышения достоверности этой величины необходимо испытать не менее трех образцов с трещинами и найти среднее значение параметра оЦр.

В предложенном эксперименте самое трудное - следить за ростом трещины и правильно определить значение а. Для повышения достоверности измерения глубины трещины существуют специальные методы, указанные в работах Л.М.Школьника, В.С.Ивановой и др.

Большое значение для повышения достоверности вибродиагностики имеет выбор информативных параметров вибрации, к которым относятся интенсивность, спектральная плотность, амплитуды и фазы отдельных составляющих спектра и т. д. Например, для линейной колебательной системы с переменными параметрами уравнение вибродиагностики можно записать виде [93]

Большое значение для повышения достоверности вибродиагностики имеет выбор информативных параметров вибрации, к которым относятся интенсивность, спектральная плотность, амплитуды и фазы отдельных составляющих спектра и т. д. Например, для линейной колебательной системы с переменными параметрами уравнение вибродиагностики можно записать виде [93]

Для повышения достоверности расшифровки дефектограмм необходимо проводить следующие мероприятия:

С целью повышения достоверности контроля и отстройки от мешающих факторов, таких как питтинг, наклеп, внутренние напряжения, в приборе применена фазовая отстройка.

Применение ЭВМ открывает широкие возможности повышения достоверности контроля методом акустической эмиссии путем статистической обработки поступающих сигналов.

В этом случае для повышения достоверности показаний необходимо иметь группу признаков, характеризующих степень приближения к отказу — «синдром отказа», с тем, чтобы по их сочетанию судить о действительном состоянии объекта. Так, если при диагностике подшипника одновременно с измерением температуры контролировать и точность его вращения или уровень вибраций, то вероятность правильного диагноза значительно повысится.

Для повышения достоверности получаемых данных осуществляется самоконтроль путем повторного выполнения отдельных операций и сравнения полученных данных. Этот же блок может выполнять функции статистической обработки этих данных и получения средних значений, дисперсии и других характеристик измеряемых величин.

Для повышения достоверности распознавания рекомендуется одновременно измерять несколько признаков; при этом решение об отнесении дефекта к плоскостному типу принимают в том случае, если значение хотя бы одного признака соответствует плоскостному.

Отмеченные особенности конструкции и свойств сварных соединений определяют различные методические решения их дефектоскопии. Поэтому ниже рассмотрены методические приемы при контроле сварных соединений разных типов, на дефектоско-пичность которых влияют один или несколько факторов. Разная кривизна поверхности сосудов (практически плоские поверхности) и труб малого и среднего диаметра (менее 500 мм) в определенной мере обусловливает различия в методиках их контроля. Ограниченная площадь сечения шва, большая кривизна поверхности и неровностей периодического профиля арматуры железобетона предопределяют нетрадиционную методику их контроля. Крупный размер зерна и высокая анизотропия механических свойств ау-. стенитных швов существенно затрудняют проведение УЗК, поэтому для повышения достоверности контроля таких швов применяют специальные преобразователи и дефектоскопы, обеспечивающие повышение амплитуды полезного сигнала. Трудность УЗК сварных швов, выполненных контактной, диффузионной сваркой и сваркой трением, заключается в различии дефекта типа слипания, прозрачного для ультразвука. Особую группу конструкций составляют угловые, тавровые и нахлесточные соединения, в которых иногда ограничен доступ к месту контроля, а возможное расположение опасных дефектов в шве затрудняют их обнаружение.

Правильный выбор конструкционных материалов определяется не только требованиями безопасности эксплуатации парогенератора. Конструкционные Материалы влияют на экономичность парогенератора в целом. От них зависят и массогабаритные характеристики, и, в определенной степени, возможность повышения единичной мощности парогенератора. 250

Появление этого способа сжигания было связано с необходимостью повышения единичной производительности котельных агрегатов.

Правильный выбор конструкционных материалов определяется не только требованиями безопасности эксплуатации парогенератора. Конструкционные материалы влияют на экономичность парогенератора в целом. От них зависят и массогабаритные характеристики, и, в определенной степени, возможность повышения единичной мощности парогенератора.

Технический прогресс в области генераторостроения в ближайшие годы будет идти по линии повышения единичной мощности турбо- и гидрогенераторов. На заводах «Электросила» и «Электротяжмаш» находятся в изготовлении од-новальные турбогенераторы мощностью 500 тыс. кет, 3000 об/мин. Двух-вальный турбогенератор мощностью 800 тыс. кет с двумя генераторами — на 300 и 500 тыс. кет, 3000 об/мин изготовляется заводом «Электросила». На заводе «Электросила» заканчивается технический] проект одновального турбогенератора мощностью 800 тыс. кет, 3000 об/мин, с водяным охлаждением обмоток ротора и статора.

Знакомство с гигантами машиностроения весьма поучительно по нескольким причинам. Прежде всего при их проектировании особенно выпукло проявляется органическая связь техники с фундаментальными исследованиями. Дело в том, что затраты, связанные со строительством сверхмощных агрегатов, настолько велики, что какой-либо риск совершенно недопустим. С другой стороны конструктивные особенности их столь индивидуальны и неповторимы, что эмпирическое проектирование по аналогии практически невозможно. А кроме того, новая количественная ступень влечет за собой и качественные различия. Машины-гиганты отличаются от своих предшественниц не только размерами. Зачастую в них впервые используются и совершенно новые принципы. Так, для дальнейшего повышения единичной мощности электрогенераторов конструкторы вынуждены задуматься над использованием явлений сверхпроводимости. Энергетики, повышая единичную мощность энергоблоков, ведут настойчивые поиски новых жаропрочных материалов, исследуют физические свойства рабочих тел в экстремальных условиях, а для совершенствования термодинами-

Основным условием повышения единичной мощности ГТУ, увеличения к.п.д., уменьшения капитальных вложений и затрат металла является повышение давления и температуры рабочего тела.

Другим возможным решением проблемы повышения единичной мощности и экономичности турбоагрегатов можно считать применение неводяных рабочих тел во всем температурном диапазоне цикла — конденсационного или газотурбинного. Один из вариантов такого решения — установка на углекислоте в качестве рабочего тела. В СССР Киевским отделением ин-та «Тепло-электропроект» запроектирована углекислотная установка мощностью 50 МВт, исследование и эксплуатация которой дадут материалы для решения вопроса о целесообразности создания углекислотных установок большой мощности.

Из числа известных комбинированных циклов, в верхней ступени которых используется водяной пар, а в нижней ступени пары низкокипящих веществ, наибольшее внимание уделялось до сих пор водо-фреоновым и водо-аммиачным циклам. Целью изучения этих циклов было изыскание путей повышения единичной мощности агрегатов электростанций [41 ]. Тепловые схемы водо-фрео-новых циклов разрабатывались на базе проектных проработок наиболее мощных турбоагрегатов, создаваемых в настоящее время (установки закритического давления К-800-240-2 и К-1200-240, а также на насыщенном паре К-500-65/3000, К-1000-65/1500 и К-2000-65/1500).

С целью повышения единичной мощности турбин УТМЗ была выдвинута идея создания теплофикационных турбин для выработки значительного количества электроэнергии даже на режимах максимального теплового потребления за счет увеличенного протока пара в конденсатор («привязанная» конденсационная мощность). Турбины этого типа 'сохраняют устройство обычных турбин типов Т и ПТ, обеспечивая принципиально такую же, как и они, экономичность выработки электроэнергии паром, поступающим к тепловому потребителю.

Установка на ТЭЦ крупных турбин типа Т оказывается эффективнее, чем турбин меньшей мощности. Для иллюстрации этого положения в табл. 7.2 приведены варианты ТЭЦ с турбинами типа Т-250-240, Т-100-130 и Т-50-130. По каждому из них определены величины приведенных капиталовложений, эксплуатационных расходов и расчетных затрат, соответствующие десятилетнему периоду развития ТЭЦ при <20.р(г > = 1000 Гкал/час. В расчетах были приняты основные исходные данные, приведенные выше. Данные табл. 7.2 позволяют оценить экономическую эффективность повышения единичной мощности турбин с 50 до 250 Мет.

Наряду с созданием более экономичных барабанных котлов во второй пятилетке шло дальнейшее развитие прямоточного котлостроения. По производительности котлоагрегатов высокого давления СССР во второй пятилетке вышел на первое место в Европе. Необходимо отметить, что в довоенный период отечественным котлостроением еще не выпускались барабанные котлы высокого давления. Отставало наше котлостроение от передовых капиталистических стран и по единичной мощности котлоагрегатов. В 1936 г. максимальная паропро-изводительность отечественных котлов составляла 200 т/ч, тогда как в США работал уже котел на 570 т/ч. Котел на 200 т/ч не мог полностью обеспечить паром выпускаемые в то время турбины мощностью 50 тыс. кет, тем более выпущенные позже (1938 г.) турбины мощностью 100 тыс. кет. Вопросы повышения единичной мощности котлоагрегатов были решены в послевоенный период.