Повышением плотности

рассчитывать допускаемые напряжения в конструкции, содержащей трещиновидные дефекты определенных размеров и подвергаемой совместному воздействию длительных статических нагрузок и коррозионных сред. Эта величина является структурно чувствительным параметром, низкие его значения характерны для высокопрочных низкопластическпх материалов (для которых Кцсс может быть в несколько раз меньше значения KIC). Co снижением прочности и повышением пластичности Kt.,e повышается (рис. 48.1) и достигает значения Kit, что свидетельствует о нечувствительности материала к воздействию коррозионной среды.

Способность к схватыванию тесно связана с пластичностью. С повышением пластичности она увеличивается, а с уменьшением снижается. Примером могут служить попытки соединить в глубоком вакууме при комнатной температуре одинаково ориентирован-

В общем случае Н. материала возрастает с повышением пластичности (б и ij)), а также ударной вязкости. Т. к. б слагается из равномерного и сосредоточенного, могут иметь место случаи, когда за Н. материала будет ответственно равномерное или сосредоточенное удлинение. К первым относятся случаи использования материалов в деталях, работающих в условиях совместности деформации, напр, материал ци-линдрич. тонкостенной обечайки, сопряженной с массивным, жестким кольцевым шпангоутом; ко вторым — случаи местных перенапряжений, напр, от надрезов, резких переходов, вмятин и т. д.

СКОЛЬЖЕНИЕ ТРАНСЛЯЦИОННОЕ — обозначение одного из важнейших механизмов пластической деформации, заключающегося в сдвигании (трансляции) одной части кристалла относительно другой. С. т. происходит, как правило, вдоль наиболее плотно усеянных атомами кристаллогра-фич. плоскостей (это —• плоскости, наиболее удаленные друг от друга) и в этих плоскостях — вдоль наиболее плотно усеянных атомами направлений (это — направления, вдоль к-рых «шаг» С. т. наименьший). При невысоких темп-pax у кубич. гранецентрированной (AI, Си, Ni, Fe-v) и объемноцентрированной решеток (Fe-a, Mo, W, Cr) число плоскостей и направлений С. т. значительно больше, чем у гексагональной решетки (Mg, Zn, Cd). Соответственно пластичность последней группы металлов при 20° и ниже мала. При повышении темп-ры С. т. может происходить и по другим кристаллографич. плоскостям с соответствующим повышением пластичности. О др. механизмах пластич. деформации см. Пластичность диффузионная, Деойникование. Я. В. Фридма-н.

Отжиг. В результате протекания процессов рекристаллизации, полигонизации и возврата во время отжига уменьшается или полностью устраняется упрочнение от холодной нагартовки материала. У сплавов, упрочняемых термич. обработкой, во время отжига происходит также распад твердого раствора и коагуляция продуктов распада, сопровождающиеся разупрочнением сплава и повышением пластичности. Режимы отжига рекомендуются с учетом природы сплава и назначения материала. Полуфабрикаты и детали из неупрочняемых термич. обработкой сплавов марок АОО, АО, Al, A2, A3, АД, АД1, АМц, АМг, АМгЗ, АМг5, АМгбВ и АМгб должны подвергаться отжигу.

ныи процесс перестройки вытянутых вдоль направления деформации зерен в равноосные, более крупные зерна. Это явление, наз. рекристаллизацией, сопровождается значительным падением прочнссти и повышением пластичности металла (рис. 4).

Зона распространения упрочнения вокруг отверстий увеличивается с увеличением зазора между матрицей и пуансоном, с увеличением толщины металла прокалываемой детали, с повышением пластичности материала и в зависимости от затуплениости режущих кромок пуансона и матрицы.

чении зерна сопровождается повышением пластичности, фикси-

бильности радиационных дефектов, приводящих к упрочнению. Заметим, что повышение прочностных характеристик в случае металла шва сопровождалось некоторым повышением пластичности. Следовательно, упрочнение не связано с выделением при облучении обособленных фаз, а определяется процессами, происходящими в твердом растворе материала основы. Несколько повышенная пластичность предварительно облученных образцов металла сварного шва, возможно, вызвана повышенным содержанием никеля в металле шва. Повышение содержания в перлитных сталях никеля вплоть до 3 % при минимальных концентрациях некоторых примесей (мышьяк, медь, фосфор) повышает радиационную стойкость и увеличивает пластичность [6]. При проведении испытаний в процессе облучения пересыщение структуры точечными дефектами, возможно, ослабляет зернограничную прочность, что должно приводить к снижению пластичности. В работе [7] отмечается, что предварительное облучение перед испытанием меньше влияет на снижение пластичности, чем облучение в процессе его.

Глубина царапины акр, при которой начинается процесс разрушения металла, т. е. появление микростружки, зависит, главным образом, от пластичности металла или сплава и радиуса округления царапающей вершины Q [2]. С повышением 'пластичности и увеличением Q увеличивается акр-

Цинк чрезвычайно чувствителен к действию температуры: даже незначительное повышение ее сопровождается понижением твердости и прочности и повышением пластичности. При низких температурах характеристики прочности цинка повышаются, а характеристики пластичности — понижаются (табл. 14).

нием силы тока и уменьшением диаметра электродной проволоки (повышением плотности тока) коэффициенты аэ и ан увеличиваются (рис. 25, о).

Влияние несимметричности реакций (фарадеевское выпрямление) наблюдается особенно часто при вызываемой переменным током коррозии пассивных металлов (в основном, по определению 1 в гл. 5). Показано, что нержавеющие стали корродируют под действием переменного тока [4], алюминий в разбавленных растворах соли разрушается при 15 А/м2 на 5 %, а при 100 А/м2 на 31 % по отношению к разрушениям, вызванным при 100 А/м2 постоянным током той же силы. Феллер и Рукерт [4 ] изучали воздействие наложения переменного тока (1 В, 54 Гц) на постоянный на никель в 1 н. H2SO4. Оказалось, что на потенцио-статических поляризационных кривых полностью исчезла пассивная область, а высокая плотность анодного тока сохранялась во всей области положительных потенциалов. Чин и Фу [5] отметили аналогичное поведение мягкой стали в 0,5/п Na2S04 при рН = 7. Плотность пассивирующего тока возрастала с повышением плотности наложенного переменного тока, достигая при плотности тока 2000 А/м2 и частоте 60 Гц критического значения (отсутствие пассивной области). Они нашли также, что при плотности переменного тока 500 А/м2 потенциал коррозии снижался на несколько десятых вольта, одновременно в отрицательную сторону сдвигалась и область Фладе-потенциала, но

Процесс анодирования сплавов на основе алюминия в растворах серной кислоты имеет недостатки: низкую производительность, отсутствие возможности интенсификации процесса повышением плотности тока, использование дорогостоящего холодильного оборудования и значительные энергозатраты на охлаждение электролита. Интенсификация процесса анодирования достигается использованием смешанной поляризации постоянным и переменным током.

Однако это не означает, что конкретная температура деформирования аустенита не играет какой-либо роли в упрочнении стали при ТМО. Действительно, деформированием аустенита при разных температурах можно получить структурное состояние с одинаковым а , но для этого при более высокой температуре необходима большая степень деформации аустенита. Это связано с тем, что интенсивность упрочнения металла вызывается не только изменением дислокационной структуры, как таковой (повышением плотности дислокаций и образованием препятствий для движения свободных дислокаций), но и изме-

Динамический возврат. Эволюция дислокационной структуры во время динамического возврата начинается в наиболее деформированных местах с накопления дислокаций и постепенного образования субграниц. С повышением плотности дислокаций скорость их аннигиляции возрастает до тех пор, пока не станет равной скорости их образования. В результате плотность дислокаций увеличивается до равновесной величины подобно тому, как это происходит в холодно-обработанных и подвергнутых возврату металлах. Поскольку только часть субграниц способна мигрировать, стенки ячеек должны непрерывно распадаться и вновь образовываться в процессе, названном ре-полигонизацией [275]. Равновесное положение стенок определяется плоскостью расположения дислокаций в них и способностью последних покидать свои плоскости скольжения для образования более регулярных низкоэнергетических границ. От способности дислокаций к поперечному скольжению, ограниченной в металлах и сплавах с низкой энергией дефекта упаковки, в значительной мере зависит степень динамического возврата в деформируемом материале.

Результаты электронно-микроскопических исследований дислокационной структуры на первом участке кривой упрочнения показали хаотическое распределение дислокаций с некоторым повышением плотности последних у границ зерен (рис. 3.20, а и 3.21 а).

В работе /§7 описано распределение значений микротвердости вдоль медного образца, облученного в режиме стоячих волн. Максимальное значение микротвердости было в пучности напряжений и достигало ВО кГ/ш2, а нинимальное - примерно 50 кГ/мм2, что объясняется измельчением структуры под влиянием многократных знакопеременных нагружений и упрочнением, вызванным повышением плотности дислокаций в объеме зерна. Предел текучести в облученном образце превышал предел текучести в образце, упроч-' иенном деформацией статического кручения.

Как известно, условия получения КЭП влияют на свойства образующегося покрытия. Обнаружено, что свойства КЭП серебро—корунд, полученных из суспензий, содержащих корунд марок МП-5 и М20, с повышением плотности тока изменяются (рис. 71).

Обработку нержавеющих сталей (например, Х18Н9Т) рекомендуется производить в растворе сульфата натрия, несмотря на значительно более низкий выход по току. Объясняется это тем, что в растворе хлористого натрия происходит точечное растравливание участков, примыкающих к обрабатываемой поверхности, оно снижает прочность деталей и стойкость стали к межкристаллитной коррозии. Нежелательное растравливание по границам зерен имеет место и при обработке жаропрочных никелевых сплавов (например, ЭИ627, ЭИ629А, ЭИ867А). Оно может быть уменьшено: повышением плотности тока до 60—80 А/см2; поддержанием температуры электролита в пределах 15—20° С; заменой электролита из хлористого натрия на сульфат натрия или азотнокислый натрий.

Интенсивность вибраций, связанных с подшипниками качения, возрастает с повышением плотности посадок колец на вал и в корпус. Для уменьшения деформаций колец подшипников их посадку целесообразно производить либо совсем без натяга, либо с минимальным натягом. Наиболее благоприятными посадками является скользящая посадка наружного кольца С1п и плотная посадка внутреннего кольца П1п. Во избежание проскальзывания ' колец в местах посадки они могут стопориться в торец любым известным способом.

но-микроскопические исследования указывают, что облучение Tt сопровождается повышением плотности и размера дислокационных петель предположительно межузельного типа.